Сделать столик из фанеры руками. Мобильный столик из фанеры – как я за час сделал оригинальный элемент интерьера. Журнальный столик Джастина Кауча

05.03.2020

Эта статья поможет читателям, желающим попробовать свои силы в мебельном дизайне. Мы предлагаем начать эксперименты с изготовления мебели из фанеры. В статье приведены примеры популярных работ известных дизайнеров, показаны основы обработки фанеры, а также изготовление кресла-качалки своими руками.

Представьте себе интерьер своей мечты, который отражает вашу индивидуальность, подчёркивает черты характера и статус. Современные тенденции в оформлении интерьера большей частью склоняются к предметам дизайна немассового, а, скорее, авторского изготовления. Однако бытует мнение, что авторская мебель имеет очень высокую стоимость и часто просто недоступна.

Мебель фабричного производства нередко не отвечает индивидуальным предпочтениям — она проста, заурядна и типична, не всегда отличается высоким качеством и часто быстро теряет свой первоначальный вид. К «преимуществам» фабричного изготовления мебели нужно отнести и достаточно тривиальный дизайн. В результате каждая квартира с фабричной мебелью нередко является образчиком ничем не привлекательного урбанистического дизайна. А хочется чего-то особенного и оригинального.

Готичная кожаная мебель в лучших традициях пост-ар-нуво, дизайнер Майкл Хайллард (Michel Haillard), Франция

Существует стереотип, касающийся авторской мебели, она ассоциируется с мебелью из дорогого деревянного массива с роскошной кожаной отделкой. Так-то оно так, но нужно ли ограничивать творческую мысль такими жёсткими рамками, ведь авторская работа предполагает, прежде всего, идею, которая может быть реализована с использованием различных материалов.

Стоит отметить, что тяжёлая классическая мебель практически покинула модный мебельный олимп за исключением работ нескольких модных дизайнеров, включая роскошную «звериную» мебель Майкла Халларда. В свою очередь, минимализм, который возглавил мебельный ТОП, требует совершенно иного конструкционного подхода, предполагающего и иные материалы для изготовления.

В последнее время в поиске недорогих материалов для изготовления мебели дизайнеры обратили внимание на столь незатейливую и привычную фанеру. Хотя фанера издавна применяется при изготовлении мебели, на её основе делаются различные конструкционные модели, её ценят за «способность» к совершенно фантастическим трансформациям при относительно нетрудоёмкой технологической обработке. При этом авторская мебель из фанеры отличается более демократичной стоимостью, чем мебель из массива.

Авторский журнальный столик, дизайнер Джастин Кауч, Франция

В мире дизайна мебели известны имена дизайнеров, которые сделали себе имя на изготовлении мебели из фанеры. Их работы стали прообразом промышленных образцов, пользующихся заслуженной популярностью среди любителей модернизма, также имеются образцы, которые изготавливаются только вручную.

Дизайнерские фантазии в модных мебельных интерпретациях

Практически каждого человека привлекают совершенно неформальные мебельные решения модных западных дизайнеров. Мировой авторский дизайн развивается совершенно в иной творческой плоскости, нежели индустриальный. В этом творческом пространстве идея становится частью философского видения мира, а смелость мысли дизайнера возводится в культ. Здесь нет правил, а тем более запретов. Даже функциональность уходит на второй план. Главная задача авторской мебели — приводить в восторг потребителей своими неформальными формами.

Слева: оформление ресторана фанерой, Нью-Йорк. Справа: кресло из элементов гнутой фанеры

Многие люди задумываются над тем, что такое креативность? В данном случае творческий подход только частично передаёт смысл этого качества художников. Креативность — это способность переосмыслить реальность, создать некую, часто только ему понятную творческую идею и воплотить её, на первый взгляд, в тривиальном бытовом предмете. Только некоторые авторские работы стали основой для промышленных образцов, которые удачно объединяют основные характеристики фабричной мебели: эргономичность, функциональность и технологическую простоту изготовления. Остальные модели стали настоящим образцом современного искусства.

Слева: цветочные мебельные мотивы Шиге Хасегава (Shige Hasegawa), Япония.
Справа: «солнечные» фанерные пуфики, оббитые крашеным мехом, от Kyle Bunting Furniture & Art

Современные технологии производства мебели во многом не претерпели значительных изменений. Мебель изготавливается практически таким же «дедовским» способом, что и несколько столетий назад, а фанера считается одним из наиболее используемых мебельных материалов.

Экземпляры мебели братьев Дресслер, Канада

Простота изготовления, утончённость, минимализм и своеобразная ажурность образцов мебели из фанеры за счёт использования множества скреплённых между собой резных деталей — ламелей, позволяют совершенно по-иному взглянуть на, казалось бы, тривиальный мебельный материал.

Современными первооткрывателями фанеры в новом воплощении стали братья Дреслер (Jason and Lars Dressler). Для изготовления своих изящных минималистических моделей мебели они используют качественную берёзовую фанеру, которая раскраивается на специальном деревообрабатывающем станке, обработка, а именно: шлифовка элементов, последующая полировка, окраска и окончательная сборка, выполняется вручную.

Простота изготовления ламелей из фанеры и возможность изготовления высоко декоративных моделей мебели стали причиной проведения различных дизайнерских экспериментов. В качестве примера можно привести авторские работы американского дизайнера Джастина Кауча (Justin Couch), который использует контрастные аппликации из раскроенной фанеры, покрытой акриловой шпаклёвкой.

Слева: дизайнерская скамья из фанерных ламелей. Справа: журнальный столик Джастина Кауча

Джастин Кауч использует два вида фанеры — берёзовую для светлых деталей, ореховую для чернёных деталей, такой подход облегчает покраску. Его мебель неформальна, изящна и экстраординарна. В портфолио Джастина Кауча имеются как эксклюзивные авторские модели, так и изделия, разработанные для массового производства.

В какой-то степени путь Джастина Кауча повторила американский дизайнер Хилари Вейсбенски (англ. Hilary Wiezbenski), которая основала небольшую компанию и изготавливает дизайнерскую мебель из фанеры. Начинала она с продажи столиков-листьев. Со временем Хилари стала экспериментировать с гнутой фанерой. Внутреннее восхищение вызывает оригинальная полочка со «стекающими» часами, выполненными полностью вручную из распаренной фанеры.

Слева: столик-листок, дизайнер Хилари Вейсбенски, США. Справа: полочка со «стекающими» часами

Фанера универсальна, она может быть использована для изготовления мебели, в оформлении интерьера и позволяет достигнуть потрясающих эффектов и фактур.

Слева: промышленная модель кресла-качалки Джастина Кауча.
Справа: тумбочка из фанеры знаменитого американского модерниста Джоржа Нельсона (George Nelson)

Авторские модели мебели из фанеры

Большинство зарубежных дизайнерских студий не занимаются поставкой своих изделий в Россию. Хотя доставка возможна, но часто сопряжена со множеством сложностей. Что же делать, если хочешь оформить своё жильё нестандартно и имеешь немного свободного времени и желания? Ответ прост, можно попробовать сделать мебель своими руками. Это возможно и, оказывается, не так сложно. Технология обработки фанеры достаточно проста, но об этом мы расскажем позже, а сейчас уделим внимание авторским моделям мебели, которые можно попробовать сделать самостоятельно.

Дизайнерский шезлонг для сада и террасы

Оригинальный шезлонг создан дизайнерской компанией DesignKoalition. Шезлонг обеспечит вам максимальное расслабление и отдых на свежем воздухе. Основа для кресла выполняется из фанеры толщиной 18-21 мм, между собой направляющие жёстко соединяются деревянными брусьями или металлической трубой.

Университетский шезлонг SOFT Rock

В Массачусетском университете разработан оригинальный шезлонг, который стал настоящим украшением территории университета. Шезлонг сделан из гибкой фанеры, внутри установлена светодиодная подсветка, которая питается от солнечных батарей. Внутренняя часть шезлонга, предназначенная для отдыха, чтения и занятий, имеет превосходные эргономичные показатели.

Журнальный столик Джефри Маттиаса

Интересный и простой столик в изготовлении предложен американским дизайнером Джефри Маттиасом (Jeffrey Matthias) из Денвера, специалистом в области индустриального дизайна. На его сайте можно ознакомиться с его портфолио, где прилагаются чертежи изделий для самостоятельного изготовления мебели. Главное качество промышленных изделий из фанеры состоит в максимально экономном раскрое фанерного листа, именно таким образом спроектирован этот столик. Джефри с энтузиазмом общается со всеми желающими воспроизвести его модели мебели и просит ему писать по всем возникающим вопросам.

Детский стол-дерево из фанеры

Если вы хотите нестандартно оформить детскую комнату в стиле «зелёного» дизайна, советуем воспроизвести эту модель письменного стола-дерева. Стол выполнен из фанеры, края обработаны специальной акриловой шпатлёвкой, которая позволяет достигнуть эффекта пластика. В результате вы получите экстраординарный детский письменный стол и стул с яркой отделкой. Стол изготовлен из фанеры толщиной 24 мм.

Модель детского письменного стола в виде дерева (90х140х75)

Журнальный столик Джастина Кауча

Интересным элементом в гостиной будет замечательный журнальный столик Джастина Кауча в стиле современного барокко. Для достижения подобного «лакового» эффекта используются специальные акриловые шпатлёвки, которые делают поверхность похожей на пластик.

Кресла братьев Дреслер

Конечно, исключительным образцом современной мебели из фанеры являются шезлонги братьев Дреслер. Такие изделия легки в изготовлении, единственная сложность будет состоять в изготовлении ламелей. Тем не менее, результат в виде готовых кресел привнесёт в ваш интерьер особенную ноту моды.

Кресло братьев Дреслер. Собирается из ламелей, которые стягиваются между собой

Кресло-качалка Тоби Ховеса (Toby Howes)

Тоби Ховес является известным в Британии мебельным дизайнером, его модели отличаются изысканной элегантностью. Они являются превосходным образцом современного мебельного модернизма . В его портфолио имеется кресло-качалка, выполненное из гнутой фанеры. Многие мастера затрудняются повторить подобное кресло. Очевидно, что фанера в данном случае обработана вручную.

Стол из фанеры дизайнера Эрвина Цвирса (Erwin Zwiers)

Оригинальностью в данной модели отличается столешница. Она сделана с помощью скрученных пластин тонкой гибкой фанеры из тропических пород дерева. Согласитесь — столик нетривиален и лёгок в изготовлении.

Успех скамьи-кресла связан, прежде всего, с его изысканной эргономичной формой. Такие кресла становятся элементом детских комнат, общественных помещений и ультра-современных гостиных. Для изготовления выкраиваются ламели, которые жёстко скрепляются между собой. В результате получается устойчивая и лёгкая конструкция.

Кресло-скамья DieFabric. Чертёж ламели для кресла

Легендарные часы Asterisks Джоржа Нельсона

Невозможно обойти вниманием шедевры знаменитого американского модерниста Джоржа Нельсона. Особой популярностью среди его моделей пользуются часы Asterisks. Как и всё гениальное, они просты в изготовлении и могут стать частью вашего интерьера, если их изготовить своими руками из толстой фанеры, покрыть акриловой шпатлёвкой и, например, жёлтой краской.

Технология изготовления мебели из фанеры

Фанера широко применяется в мебельной промышленности, её используют для изготовления конструктивных и декоративных деталей. Фанерные плиты отличаются высокой прочностью и эластичностью, что позволяет их применять в различных мебельных конструкциях, которые в результате ещё имеют и небольшой вес.

Сорта фанеры и безопасность использования

В продаже можно обнаружить несколько видов фанеры, наиболее распространённой в нашем регионе считают берёзовую фанеру, из других стран могут быть завезены и другие сорта. В целом фанеру делят на 5 сортов, а также различают шлифованную и нешлифованную фанеру:

ФОФ — влагостойкая ламинированная фанера, покрывается специальным слоем из ПВХ-плёнки для придания дополнительной влагостойкости.
ФСФ — влагостойкая неламинированная фанера, обычно берёзовая, отличается исключительной водонепроницаемостью. Это фанера широкого спектра применения, также используется как мебельный материал, для её производства применяется фенолформальдегидный клей.
ФК — берёзовая фанера, производимая с использованием карбомидо-формальдегидной смолы.
ФБС — бакелитовая фанера, также называется «морской» или «финской» фанерой. Такая фанера покрывается бакелитовым лаком, придающим ей особые физико-химические показатели. Бакелитовая фанера не изменяет своих показателей под воздействием жаркого климата, влаги и морской воды.

Относительно безопасности применения фанеры в мебельном производстве долгое время ведутся споры. Например, фанера ФСФ изготавливается с помощью смол с фенольными соединениями, в ФК используется мочевина (аммиак). По ГОСТу регулируется только содержание формальдегида. Возникает вопрос, какова эмиссия формальдегида и какой её уровень безопасен? В фанере ФСФ эмиссия меньше, значит, она безопаснее.

Все российские заводы фанеры имеют сертификат безопасности Е1, на рынке представлена фанера, соответствующая сертификату Е0, также некоторые заводы сертифицированы по более «безопасным» стандартам CARB 1 и CARB 2.

С точки зрения безопасности мебели лучше избегать китайской фанеры, а остановить свой выбор на финских производителях, которые строго соблюдают требования стандартов, а финские смолы содержат минимум формальдегида. При выборе фанеры для детской следует также избегать ламинированных изделий, которые содержат высокий показатель формальдегида. Как показывает опыт, вопрос экологического качества фанеры различных производителей достаточной спорный.

Стоимость фанеры может колебаться в зависимости от типа, производителя, а также пород дерева, которые использованы для её производства.

Морская фанера из красного дерева. Морская фанера из шпона дерева габун (Acuomea Kleinea), произрастающего в Конго, может быть поставлена с фабрик Голландии, Италии, Греции, Франции, Израиля и США. Разновидностью этого вида фанеры является фанера из шпона дерева шорея (Shorea), произрастающего на Филиппинах, подобная фанера больше распространена под названиями «меранти» и «луан», также доступны коммерческие сорта «жёлтый луан», «белый лучан», «красный луан» и «красный меранти». Обычно такая фанера поставляется толщиной не менее 6,2 мм, сорт «окуме» можно найти в более тонких листах. Размер листа часто не превышает 1,22х2,44 м.

Фанера из берёзы, кедра, бука, сосны. Как правило, это фанера широкого спектра применения, изготавливается из доступной древесины в стране изготовителя. Именно такая фанера чаще используется для изготовления мебели, особенно ценится фанера с красивым декоративным покрытием. Хорошим материалом для изготовления мебели является российская фанера, во многих случаях она не уступает зарубежным аналогам.

Берёзовая фанера

Гибкая фанера из тропических пород дерева. Это превосходный вариант для изготовления гнутых деталей. Высоко ценится гибкая фанера из дерева сейба, также керуинг, парика. Во время производства гибкой фанеры ей придаются особые качества, любые детали будут обладать конструкционной прочностью и будут самонесущими. Эта фанера создавалась специально для дизайнерских целей. Также разработана сверхлёгкая фанера из древесины сейба, сумаума, которая легче аналогов практически в 2 раза. Фанера из тропических пород высокодекоративна, при покрытии морилкой её фактура может быть сравнима со шпоном «Венге», который является наиболее востребованным в мебельном дизайне.

Ламинированная фанера. Это сорт фанеры, имеющей поверхностный слой ламината. Для мебельного производства используется ламинированная фанера с различными цветами отделки.

Обработка фанеры

Изготовление мебели из фанеры не требует значительной профессиональной подготовки. Некоторые образцы мебели могут быть изготовлены с помощью лобзика, фрезера и дрели, более сложные детали могут быть вырезаны на деревообрабатывающем станке ЧПУ. Сложными в изготовлении будут гнутые детали.

Существует несколько способов изготовления гнутых деталей. Первый способ состоит в пропаривании фанерной заготовки. Это касается традиционных сортов фанеры, которая не гнётся. В самом простом случае фанерную заготовку помещают в горячую ванную, где выдерживают около 30 мин, в горячем виде заготовку нужно закрепить на форме и оставить на 5-7 дней. Такой способ требует бережного сгибания.

Способ изготовления изогнутой заготовки

Можно изготовить гнутую заготовку из нескольких тонких листов фанеры и придать ей нужную форму. В этом случае используется гибкая фанера из тропических сортов древесины. Для фиксации формы используют эпоксидный клей, который наносится с двух сторон заготовки. Клей впитывается в верхний слой фанеры, полимеризуется и далее сохраняет заданную форму мебельной детали. Склейку фанеры делают с помощью обычных столярных клеёв — костного и мездрового, казеиновый клей не применяют, так как он оставляет разводы. Можно воспользоваться клеем из синтетических смол.

Идеи декоративного оформления фанерной мебели

Форма мебели не всегда является самодостаточной, дизайн предполагает также цветовое решение. В некоторых случаях форма и цвет являются доминирующими, например, как в креслах братьев Дреслер. Британский дизайнер Эрвин Цвирс подчёркивает естественную красоту дерева, а Джастин Кауч полностью закрывает краской фактуру дерева.

При изготовлении авторской мебели можно уделить особое внимание, прежде всего, окраске мебели в технике декупаж . Приведём несколько вариантов оформления мебели в такой технике.

Замечательный нежно-розовый шкаф из фанеры внесёт в комнату молодой девушки своеобразный флёр. На первый взгляд утрированно упрощенные формы шкафа дополнены ярким цветовым решением, которое выделяет эту модель среди тривиальных индустриальных решений.

Взглянув на этот шкаф, беспрекословно соглашаешься с тем, что авторский дизайн создаёт особенный мир вокруг его владельца. Для окраски использованы латексные краски и лак.

Фанерное бюро, оформленное в ботаническом стиле в технике декупаж, очень оригинально. В таком стиле выполнена целая серия мебели, разработанная дизайнерской студией Martha Stewart Living. Цветочные мотивы выглядят очень гармонично, а декорировать мебель в таком стиле достаточно просто — основа покрывается грунтом, затем приклеивается заготовка с рисунком, а после покрывается лаком.

Серия дизайнерской мебели студии Martha Stewart Living

Роскошный кабинетный шкаф из красного дерева может быть выполнен из фанеры «меранти». Светлые участки декорированы в технике декупаж.

Шкаф FLORA Джозефа Франка (Josef Frank Design)

Инструкция по самостоятельному изготовлению кресла-качалки

Изготовить мебель можно самостоятельно, ещё проще найти ей применение. Даже не вполне удачный первый экземпляр украсит интерьер дачи или террасы, кроме того, некоторые недостатки могут быть скрыты за счёт покраски или использования текстильного декора. Первые эксперименты можно начать с изготовления кресла-качалки , оказывается это совсем просто.

Чтобы сделать такое кресло понадобится желание, немного мастерства, доступный инструмент для деревообработки и фанера размером 1520х800 мм и толщиной 4, 10 и 15 мм.

На первом этапе расчерчивают лекала деталей кресла. Выкройку можно сделать, перенеся рисунок на картон с размером клетки на масштабной сетке 100х100 мм.

Рисунок детали переносится на фанеру и вырезается фрезером. Нужно разложить детали таким образом, чтобы выполнить максимально экономный раскрой. Для изготовления понадобится 3 листа фанеры толщиной 15 мм. В местах крепления делают отверстия для шурупов.

Все выкроенные детали тщательно аккуратно зашкуривают и шлифуют шкурками с различной зернистостью, только потом собирают изделие. Обычно грунтовка и покраска выполняется в разобранном виде. При необходимости проверки на функциональность кресло предварительно собирают.

Спинка кресла и сиденье собираются из фанерных планочек, которые наклеиваются на тонкую фанеру толщиной 4 мм (детали 10-11). Так получается гибкая конструкция спинки. Детали 4-7, 8 и 9 изготавливаются из трёх листов фанеры. Технологически рекомендуем склеить три листа фанеры и только после выкраивать деталь.

Таблица. Перечень деталей и материалов

№ детали	Наименование	Кол-во	Размеры	Материалы
1	Боковина	2	см. рис.	фанера 15 мм
2	Стойка	2	—	—
3	Опора сиденья	2	—	—
4	Планка	1	470х45	—
5	Планка	1	540х45	—
6	Планка	1	485х45	—
7	Планка	1	470х45	—
8	Планка сиденья	16	540х30	фанера 10 мм
9	Планка спинки	18	500х30	—
10	Основа спинки	1	540х500	фанера 4 мм
11	Основа сиденья	1	540х480	—
12	Подножка	1	длина 535 мм, диаметр 28 мм	Бук, берёза

Немного усилий и вы сможете похвастаться креслом собственного изготовления, возможно, это будет только начало, и у вас появится новое хобби, которое позволит ещё и сэкономить семейный бюджет. Простота изготовления мебели из фанеры действительно удивляет, это может быть по силам и женщинам, которые всегда способны создать нечто особенное из простых и незамысловатых вещей.

Разнообразие вариантов мебели, которые можно изготовить из фанеры, вызывает лёгкое восхищение у любого человека, даже не планирующего заниматься самостоятельным изготовлением мебели. Действительно, фанера является превосходным дизайнерским материалом, с которым могут работать не только профессионалы-краснодеревщики. Изготовление мебели своими руками доступно практически для каждого человека, который хочет попробовать свои силы в мебельном дизайне. Причём можно воспользоваться «подсказками» модных мебельных дизайнеров, работающих с фанерой, или создать что-то своё.

Самодельная мебель сейчас в большой моде. У нее есть масса преимуществ перед фабричной – домашний мастер совершенно точно знает, из чего он делал свои шкафы и кресла, и обычно старается, чтобы его творения не только украшали интерьер, но и служили достаточно долго. Если вы решили этим заняться и у вас после ремонта остались кое-какие материалы, для начала можно попытаться сделать стол из фанеры своими руками. О некоторых моделях пойдет речь в нашей статье.

Что вы хотите?

Фанера – отличный материал, из которого в принципе можно сделать любую мебель, а для стола она подходит даже больше, чем популярная ныне ДСП. Но перед тем, как сделать стол из фанеры, подумайте, каким должно быть ваше изделие:

компактным;
удобным;
красивым.

Иначе — просто смысла нет браться за дело. В магазинах вы найдете массу разнообразных столов из самых неожиданных материалов. Среди них наверняка найдутся и столы из фанеры. Есть масса вариантов, которые можно сделать своими руками:

журнальный;
детский;
письменный;
кухонный;
стол-верстак;
любая другая модель, вплоть до столиков-секретеров и моделей, совмещенных со шкафами.

Многое зависит от того, что именно заставило вас взяться за дело. Вы хотите серьезно заняться изготовлением мебели, полностью обставить свою квартиру или же у вас просто остались куски фанеры, которые надо куда-то применить? Но в любом случае начать лучше с чего-то небольшого.

Важно! Первый стол из фанеры может быть журнальным – на него уйдут остатки того, что вы использовали при ремонте. Кстати, не обязательно фанера – может быть и ламинат, и ДСП.

Журнальный столик

Чтобы сделать небольшой стол из фанеры своими руками, чертежи не обязательны, зато очень пригодится шаблон. Столик, который описан дальше, крепится к стене.

Важно! Ваше будущее изделие может быть разной высоты, в этом случае вовсе не обязательно соблюдать санитарные нормы, предписывающие, как сидеть за столом и как должны стоять ноги. На нем лежат журнал, стоит какая-нибудь статуэтка и настольная лампа.

Поройтесь в закромах и посмотрите, есть ли у вас:

кусок фанеры для столешницы;
небольшой, но целый лист фанеры или толстого картона – он нужен для шаблона;
столярный или другой влагостойкий клей;
электролобзик;
циркулярная пила;
карандаш;
тиски;
шлифовальная машинка (можно обойтись просто наждачкой, но на это потребуется больше времени);
крепежные элементы;
остатки обоев, лист ватмана или миллиметровка;
длинная линейка;
лак, воск или масло.

Собираем ножки и готовим детали

Начинаем изготовление столика с эскиза:

Придумайте форму столешницы – она может быть прямоугольной, квадратной, круглой, овальной, с выемкой или вообще причудливой формы.
Придумайте форму ножек – можно сделать их прямыми или изогнутыми.
Нарисуйте все это на листке.
Прикиньте размеры. Столик маленький, так что основной параметр, на который следует ориентироваться – размер листа фанеры, если, конечно, вы не планируете делать наборную столешницу из кусочков.
Нарисуйте на большом листе ножки в полную величину.
Перенесите рисунок на плотный картон.
Вырежьте ножки по шаблону – если форма сложная, можно использовать не электрический, а обычный ручной лобзик.
Если фанера недостаточно толстая, сделайте ножки двухслойными.
Склейте слои.
Удалите излишки клея и дайте заготовкам высохнуть.
Положите ножки на ровную поверхность.
Выровняйте их по шаблону.

Важно! У модели, которая крепится к стене, ножек всего две.

Столешница

Если столешница простая и делается из цельного куска, проблем нет. Ее просто вырезают. Иное дело, если у вас только кусочки фанеры или если вы хотите сделать наборный рисунок из разных видов древесины. В этом случае фрагменты вырезают под углом так, чтобы можно было составить из них ровную поверхность и не были заметны швы. Сначала нужно склеить кусочки в единое целое, а уже потом вырезать столешницу по шаблону. После того, как появятся заготовки, делаем следующее:

Зашлифовываем поверхности ножек и столешницы – избавляемся от заноз, острых углов и т. п.
На нижней стороне столешницы намечаем места для саморезов.
Прикручиваем ножки, используя мебельные уголки.
На стене намечаем ровную линию для крепежа.
Закрепляем стол на уголки или на металлический профиль.

Важно! Уголки нужно крепить снизу под столешницей, чтобы их не было видно снаружи.

Какую фанеру выбирать?

Столик из фанеры своими руками не обязательно крепить к стене. Можно сделать самый обычный стол, на одной или четырех ножках. И размер у него может быть намного больше. Но в таких случаях остатками материалов не отделаешься, фанеру надо выбирать специально, и возникает вопрос, какую именно.

Важно! Фанера представляет собой склеенный шпон, причем количество слоев всегда нечетное, а чаще всего – делится на 3.

Преимуществ у этого материала хватает, и главные из них – прочность и устойчивость к истиранию. Обусловлены они расположением волокон. Для изготовления фанеры применяются:

береза;
хвойные породы деревьев.

Важно! Есть и виды, когда шпон делается из березы, а внутренние слои – из хвойных деревьев. Это — достаточно дешевые сорта. Есть и материал, целиком сделанный из лиственных деревьев, но он обходится дороже.

На ценниках в магазине вы можете встретить некоторые не совсем понятные обозначения:

марка;
сорт;
шлифовка.

Марка

Марка обозначает такие качества фанеры, как:

устойчивость к влаге;
область применения.

Вы можете встретить такие обозначения:

Вот что здесь надо запомнить:

ФК означает, что использовался клей из карбамидных смол, такая марка используется для мебели и внутренних работ в помещениях.
Для наружных работ применяется ФСФ — это влагостойкий материал, но в состав входят формальдегиды, для мебели этот вариант не годится.
Для фанеры ФКМ применяются меламиновые смолы, что дает возможность применять материал для всех работ.
ФБА означает, что фанера к влаге неустойчива, ее можно применять для мебели для гостиной, но вот для кухни и ванной она не годится.
Отличный вариант – ФОФ. Фанера покрыта защитной пленкой. Она дорогая, но качественная, к тому же, пленка может быть цветной.

Сорт

Этот показатель определяется внешним видом поверхности. Обозначается он буквой Е – это высшее качество. Далее следуют понижающие коэффициенты, они обозначаются римскими цифрами от I до IV или обычными арабскими. При этом один и тот же лист может быть двух сортов – отдельно для лица и изнанки.

Шлифовка

Нешлифованный материал обозначают как НШ. Могут быть и другие варианты:

Ш1 – отшлифована одна сторона;
Ш2 – лист отшлифован с обеих сторон.

Важно! На некоторых листах можно видеть и букву F с разными индексами – так обозначается количество формальдегида.

Некоторые основные принципы работы с фанерой

Перед тем, как сделать стол из фанеры своими руками, равно как и любую другую мебель, постарайтесь освоить главные принципы работы с этим материалом. Это касается инструментов. Лучше использовать электролобзик, а для некоторых особенно тонких работ – ручной лобзик. Любой из них позволяет делать качественные срезы, причем не обязательно прямые. Выпиливание лобзиком – отдельный жанр, ручной лобзик позволяет вырезать причудливые линии, требующие высокой точности, а электрический – ускоряет процесс там, где не нужна сверхточность.

Важно! Обратите внимание на пилки. Чем мельче у них зубчики, тем точнее будет срез.

Крепеж

Столик из фанеры своими руками, а также шкафчик, табуретку или навесные полки, нужно скреплять только специальными саморезами. Они предназначены для крепления деревянных деталей и великолепно держатся даже в ДСП, не говоря уже о фанере и древесных массивах.

Для работы с саморезами понадобится дрель – ручная или электрическая, и набор сверл.

Важно! Под саморезы заранее делается отверстие, причем оно должно быть чуть меньше диаметра крепежа – примерно на 2 мм.

Обеденный стол из фанеры своими руками

Теперь вы знаете, как выбрать фанеру, как с ней работать, и даже попробовали сделать маленький столик. Можно двигаться к дальнейшим свершениям. Например, сделать обеденный стол из фанеры своими руками. Это будет ненамного труднее журнального, если правильно подобрать материалы, а процесс вам уже знаком:

Как и при изготовлении своими руками журнального столика, нарисуйте эскиз и начертите шаблоны ножек и столешницы.
Шаблоны можно сдать в типографию, чтобы их распечатали на специальной самоклеющейся пленке – тогда их можно будет наклеить прямо на фанеру и кроить по ним.
Подготовьте фанеру – если она слишком тонкая, склейте между собой 2-3 листа, стол прогибаться не должен.
Зашлифуйте спилы и поверхности, если это необходимо.
С нижней стороны столешницы наметьте места для отверстий под ножки.
Высверлите их, но не насквозь.
Ручным фрезерным станком обточите верхние части ножек так, чтобы они вставлялись в подготовленные пазы.
Вклейте ножки.
Поставьте стол так, как он будет стоять.
Выровняйте ножки.

Круглый стол из фанеры

Как сделать стол из фанеры своими руками, если вам больше по душе круглая или овальная форма? Да точно так же, как и любой другой. Только нужен будет шаблон для столешницы. Если вам нужен журнальный столик небольшого размера, можно использовать круглую покрышку. Только ее надо очень хорошо вымыть.

Важно! Есть варианты, когда покрышка становится частью стола – столешница крепится прямо к ней, так что получается не только стол, но и полость для разных мелочей. Но можно сделать и просто столешницу на ножках.

Итак, обведите покрышку на фанеру:

Обрежьте столешницу.
Отшлифуйте ее.
Переверните тыльной стороной.
Наметьте место для ножки.
Высверлите его.

Ножка

Ножка у такого небольшого столика являет собой деревянную круглую палку на крестовине — это самый простой вариант. Можно сделать столик и на четырех ножках, но надо правильно их расположить:

Положите заготовку столешницы лицевой стороной вниз.
Найдите центр (это надо сделать очень точно).
Проведите 2 диаметра под углом в 90° друг к другу.
На этих диаметрах просверлите отверстия для ножек, отступив 5-10 см от края.
Ножки вклейте или закрепите уголками.

Детский стол из фанеры своими руками

Если вы уже попробовали сделать обеденный стол или журнальный из фанеры, детская мебель проблемы для вас не составит. Здесь главное – сделать стол по размеру, и чтобы изделие было прочным и безопасным. Поэтому делаем его на каркасе.

Вам понадобятся:

кусок толстой фанеры для столешницы (можно склеить из нескольких листов);
полоски фанеры для каркаса и ножек;
столярный инструмент;
крепеж.

Порядок работы будет следующим:

Вырежьте заготовки для ножек – по шаблонам, при необходимости склейте ножки из нескольких слоев.
Подготовьте столешницу (склейте из нескольких слоев, зашлифуйте).
Вырежьте полоски для каркаса – ширина их составляет 10-15 см, длина на 10 см короче сторон столешницы.

Сборку начните с каркаса, который ставится под столешницу:

Проверьте, насколько прямые получаются углы.
Закрепите стороны каркаса мебельными уголками.
По углам прикрутите ножки, чтобы верхние их части оказались внутри каркаса.
Столешницу можно приклеить или закрепить саморезами.
Обязательно скосите углы.
Оклейте столешницу кромочной лентой.
Ножки можно соединить перекладинами в нижней части для большей устойчивость всей конструкции.

Как отделать стол?

Это зависит от того, для чего он предназначен, по какой технологии вы его собирали и какая мебель у вас уже стоит. Единственное, чего не стоит делать – так это красить. А вот других вариантов много:

покрыть лаком;

Словом, изготовление стола из фанеры – процесс, доступный даже начинающему мастеру. Самое главное в этой истории – найти подходящие материалы и купить хорошие инструменты. Попробуйте, и может быть именно у вас получится настоящий шедевр, достойный дворца, ведь даже самые прославленные мастера с чего-то начинали.

Журнальный столик – это предмет интерьера, который встречается довольно часто, как и кресла, удобные диваны, стулья, кровати. Назначение столиков больше декоративное, чем функциональное, на них хранят небольшие предметы, книги, газеты или журналы. В редких случаях журнальный столик может использоваться в качестве подставок для закусок, чашек с чаем.

Для того чтобы сделать журнальный столик из фанеры необходимо подобрать правильно материал, если он будет слишком тонкий, то листы лучше склеить в два слоя.

Чаще всего столики представляют собой предметы заводского производства, но и своими руками можно сделать стильные и привлекательные вещи из недорогих материалов. Журнальный столик можно сделать из фанеры. Это универсальный материал, который сегодня часто используется для изготовления предметов мебели. Но фабричные изделия не отличаются большой фантазией, а иногда хочется украсить свой дом стильными и удобными предметами мебели.

Стол из фанеры можно делать с резьбой, удобными полочками. Декоративно будут смотреться изделия из клееных слоев фанеры. Для этого применяются небольшие ее части или целые листы, которые проклеиваются между собой специальным водостойким клеем, предназначенным для работы с деревом. После изготовления поверхность столика можно покрывать лаком, маслом, морилкой.

Лак шеллак придаст изделию более благородную поверхность, которая присуща старинным красивым вещам из натуральной древесины.
Сборка столика из обрезков фанеры

Во время ремонта у многих остаются обрезки фанеры, которые часто просто выкидываются за ненадобностью. Но именно их этих кусков можно собрать необычный и красивый журнальный столик в стиле модерн. Он будет иметь две ножки, а столешница станет вплотную соприкасаться со стенками. Для столика можно взять и целый лист фанеры, но его придется нарезать на отдельные куски, так что лучше использовать отходы. Если их нет, то всегда можно поинтересоваться об их наличии на строительных рынках и в магазинах, где с радостью избавятся от ненужных материалов.
Как сделать стол такой необычной формы, чтобы он был удобным, компактным и декоративным? Сначала придется приготовить материалы и инструменты, которые будут нужны для работы:

небольшой кусок целой фанеры или толстого картона, который понадобится для шаблона;

кусочки фанеры с одной толщиной, желательно в 18 мм. Количество таких кусков должно быть большим, так как из них будет склеиваться основная конструкция;

влагостойкий клей для работы с деревянными поверхностями;

электролобзик;

карандаш;

циркулярная пила;

тиски;

шлифовальная машинка;

масло или лак для обработки столика после его сборки;

крепежные элементы для фиксации столика к поверхности стены.

Как сделать стол из фанеры быстро? Сначала требуется на листе бумаги нарисовать шаблон, по которому будут вырезаться ножки изделия. Так как столик выполняется в стиле модерн, то ножки лучше всего делать изогнутыми или даже ажурными. Процесс сооружения столика начинается с составления эскиза. На большом листе бумаги в полный размер надо нарисовать ножки. После этого рисунок переносится на плотный картон таким образом, чтобы ножки бsли симметричными. Можно рисовать только одну сторону, в итоге получатся ровные и красивые модели.
Если шаблон готов, то можно приступать к склеиванию кусочков фанеры. Изготавливать конструкцию надо таким образом, чтобы их форма повторяла форму будущих ножек стола. После каждого склеивания 2-х частей необходимо убирать все излишки раствора чистой тряпочкой, сами куски фанеры плотно сжимать между собой, чтобы склеивание было более качественным. Когда заготовки уже готовы для ножек, надо уложить их на ровную поверхность, приложить сверху шаблон и обвести простым карандашом. Теперь можно вырезать получившуюся конструкцию электролобзиком.

Вернуться к оглавлению

Подготовка столешницы и обработка древесины

Со столешницей все немного сложнее. Надо получить красивый рисунок, поэтому склеивать кусочки фанеры лучше всего под углом, чтобы они сходились в центре. Угол наклона частей, которые будут располагаться от краев к центру, должен быть одним, тогда рисунок получится очень красивый. После склеивания и высыхания клея столешницу следует вырезать также по шаблону. Когда делаешь такой столик, должно получиться 3 отдельных части – это две ножки и столешница. Им надо придать привлекательный внешний вид, убрать все острые углы.

Шлифовальной машинкой необходимо аккуратно и очень тщательно обработать всю поверхность каждой заготовки, чтобы она стала гладкой и красивой. Не должно остаться никаких заусенцев, острых граней и углов. После того как поверхности обработаны, необходимо собрать столик, для крепления можно использовать обычные саморезы. К стене конструкция может крепиться специальными металлическими уголками, которые надо ставить так, чтобы их не было видно снаружи. Теперь остается главное – надо сделать поверхность журнального столика красивой и стильной.

Для декорирования рекомендуется использовать лак шеллак, который придаст изделию благородную матовую поверхность натурального дерева. Так как кусочки фанеры склеивались под углом, то вся конструкция приобретает очень интересный, оригинальный рисунок, который ничем не напоминает, что изделие изготовлено из обычной фанеры и отходов. Использовать краску для оформления не рекомендуется, так как красивый рисунок уже не будет виден, столик приобретет обычный внешний вид.

Вернуться к оглавлению

Изготовление из березовой фанеры

Для сооружения журнального столика отлично подходит березовая фанера, которая обладает привлекательным внешним видом, прочностью, с ней очень легко работать. Конструкция будет состоять из фанерных заготовок, склеенных между собой. Форма столика может быть любой, но предварительно необходимо составить чертеж. Это позволит сразу рассчитать количество материала, определить, какие инструменты и этапы монтажа будут необходимы.

Для сооружения небольшого, но очень привлекательного журнального столика потребуются такие материалы и инструменты:

березовая фанера;

влагостойкий клей, специально предназначенный для работы с деревянными поверхностями;

деревянная шпилька;

масло или лак для пропитки будущей поверхности столика;

наждачная бумага;

электролобзик;

циркулярная пила;

дрель.

Процесс изготовления состоит из таких несложных этапов:

составляется чертеж будущего столика. В данном случае это будет небольшая конструкция, длина которой составит 800 мм, а высота 400 мм. Исходя из таких параметров будет нарезаться березовая фанера;

чертеж рекомендуется рисовать в натуральную величину, после чего его необходимо будет отдать в типографию, чтобы на плоттере были распечатаны шаблоны на пленке-самоклейке. Такие шаблоны надо будет приклеить на поверхность фанеры, после чего аккуратно вырезать их по краям;

лобзиком вырезаются все заготовки, наждачной бумагой полностью зачищаются их края от заусенцев. На поверхность заготовок наносится разметка для креплений. Дрелью просверливаются отверстия, затем можно приступать к соединению деталей;

рекомендуется сначала провести подготовительные работы, после чего начинать обработку древесины. Сам материал для столика закупается в количестве 3 листов, размеры каждого составляют 1200×2400 мм, толщина листа должна быть 18 мм;

для работы потребуется 27 заготовок. Каждая должна иметь размер 400×800 мм, что полностью соответствует габаритам будущей конструкции;

в каждой заготовке при помощи фрезерной насадки делаются отверстия для крепежа. Сначала можно подготовить только 23 штуки, 4 оставить для дальнейших работ. Отверстия надо вырезать в полном соответствии с шаблоном, чтобы столик выглядел привлекательно и аккуратно.

Всем здравствуйте! Простейший фрезерный стол для домашнего применения можно изготовить своими руками практически без финансовых вложений и имея в наличии минимальный набор электроинструмента. Конечно, ожидать от такой самоделки максимального функционала и качества не стоит, но для выполнения простых задач и для начинающего самоделкина вполне пригодный инструмент. Желание изготовить, что-то подобное возникло давно и приобретенный в далеком прошлом ручной фрезер «Интерскол ФМ-32/1900Э» ждал с нетерпением. Опыта в данном направлении у меня нет, так что не судите строго, советы и критика приветствуются.

После мониторинга всемирной паутины и рассмотрения множества вариантов решил изготовить для первого раза самый простой и недорогой, на мой взгляд, стол для ручного фрезера.

Материалы и инструменты для изготовления:

Фанера 18 мм.
Листовая сталь толщиной 2 мм.
Шпилька 12 мм, гайки
4 болтика 4*80 и 8 гаечек
2 болта 8*80, шайбы, гайки-барашки.
Саморезы.
Вилка, розетка, автоматический выключатель и бокс.
Провод ПВС 2*1,5 – 3 метра.
Инструменты:
Фрезер
Электролобзик
Дрель
Болгарка
Сварочный аппарат (по возможности)
Уголок измерительный
Сверла
Напильник круглый

Для начала нужно определиться с размером рабочей поверхности. В интернете множество вариантов с абсолютно разными размерами и в данном случае основная проблема в материале, из которого изготовить стол. Это может быть толстая фанера, ЛДСП или подобный материал, главное чтоб поверхность была ровная и достаточно жесткая. В наличии после ремонта остался кусок березовой фанеры 1500 * 450 * 18 мм, из этого обрезка и изготовил основные элементы стола. В данном варианте рабочая поверхность имеет размеры 80*44 см. Из остальной части фанеры в дальнейшем изготовил параллельный упор и лифт для фрезера.

С ручного фрезера снял подошву при помощи которой разметил и выпилил при помощи электролобзика сквозной контур в столешнице. Отверстие в столешнице сделал немного больше подошвы, что бы плита фрезера свободно заходила.

В качестве будущей стальной плиты выпилил из листовой стали толщиной 2 мм прямоугольник, который примерно на 3 см с каждой стороны больше выпиленного контура в столе. Так как железо использовалось не новое, избавиться от старой краски помогла обдирочная насадка на болгарку. Железо в 2 мм. это то, что было в наличии но на мой взгляд лучше использовать 3 мм. лист с ровной плоскостью, вмятины и изгибы недопустимы.

На столешнице разметил контур стальной плиты и при помощи пока еще ручного фрезера утопил заподлицо будущую подошву. Возможно, из за отсутствия опыта идеально точно отфрезеровать не получилось и при установке пришлось подгонять под одну плоскость, при помощи подкладок под плиту из обрезков от пластиковой бутылки.

Разметил и просверлил отверстия для крепления к фрезеру. Все отверстия рассверлил сверлом большего диаметра, чтоб шляпки болтов и саморезов крепления плиты к фрезеру и к столу были заподлицо.

Закрепил фрезер, и отметил центр будущего отверстия под фрезу. На данном этапе появилось несколько вопросов, а именно какого диаметра делать отверстие под фрезы и стоит ли делать составную плиту для возможности установки больших фрез. От секционной плиты решил отказаться, так как это усложняет данную конструкцию, а первоначальная цель – изготовление простого фрезерного стола. Диаметр отверстия под фрезу было решено сделать немного больше самой большой фрезы, которая была в наличии, а именно 32 мм в диаметре. Скорей всего этого будет достаточно для данного столика, а в случае острой необходимости использовать фрезы большего диаметра придется изготовить еще одну стальную плиту или усовершенствовать имеющуюся. Отверстие высверливал сверлом небольшого диаметра по наружной окружности с последующей обработкой круглым напильником - это самый трудоемкий этап.

В качестве основания для стола использовал антресоль от старой стенки, предварительно сняв боковину и постав на бок. Размеры тумбы: высота – 90 см, ширина – 55 см, глубина – 42 см. Установив столешницу с фрезером, не удержался и сделал пробный пуск. После испытания желание доделать стол усилилось.

Далее приступил к изготовлению параллельного упора. Для этого из оставшегося куска фанеры выпилил две полоски длинной 72 см, шириной 14 см. Торцы полосок которые будут соединяться вместе должны быть идеально ровными. Для этого при помощи направляющей линейки и фрезера отторцевал эти грани. В полосках по центру выпилил пазы для фрезы с размерами чуть шире отверстия в плите и немного выше полного вылета фрезы.

Для перемещения и фиксации параллельного упора в основании сделал пропилы под болт 8 мм. установил упор так что бы он полностью перекрывал отверстие для фрезы и в дальнем крае пропилов основания просверлил отверстия в столешнице.

С нижней стороны столешницы рассверлил отверстие для запрессовки гайки в тело столешницы. Это для того чтоб исключить прокручивание гайки.

После для удобства вместо гаек в стол запрессовал шляпки болтов, а вместо гаек сверху через шайбы установил «барашки». Соединил полоски упора под углом 90 градусов и усилил ребрами жесткости из той же фанеры.

Параллельный упор начального уровня готов, осталось только проверить правильность установки угла 90 градусов, у меня изначально немного не совпало. Для регулировки угла под крепежные уголки подложил тонкие подкладки.

Следующий этап – лифт для фрезера. Изначально рассматривалось три версии: с верхней регулировкой, с регулировкой с помощью автомобильного домкрата, и при помощи резьбовой шпильки. С верхней регулировкой – удобный вариант, но требует изменения конструкции фрезера и наиболее трудоемкий, а так как это пробный вариант, пришлось отказаться. Лишнего автомобильного домкрата в наличии не оказалось, следовательно, вторая версия тоже отпала. Приступил к реализации третьей версии.

Толкатель для фрезера сделал из 2 мм листа железа размером чуть больше задней крышки фрезера, четырех длинных болтов 4 мм и 8 гаечек для фиксации. Как видно на фото нагрузка равномерно распределена на четырех креплениях задней крышки фрезера и обеспечивается вентиляционный зазор между крышкой инструмента и основанием толкателя.

Упор для лифта сделал из той же фанеры с размерами: высота – 38 см, ширина – 30 см, глубина 14 см. В качестве неподвижной части резьбового лифта использовал гайки, приваренные к небольшим площадкам из листового железа 2 мм. и закрепленные с двух сторон нижней части упора при помощи саморезов.

Вращение шпильки осуществляется не привычным диском, а наборным многоугольником, изготовленным из фанерных квадратов. Так, на мой взгляд, проще и удобнее. Фанеру использовал пятислойную, хотя и трехслойной фанеры вполне хватит.

Многогранный диск фиксируется неподвижно на шпильке двумя гайками с двух сторон. Для уменьшения трения об основание толкателя шпильку заточил под конус.

На толкателе в месте контакта со шпилькой немного засверлил сверлом на 8 мм, для самоцентровки конуса шпильки. Резьбу и конус шпильки смазал литолом.

Мебель в домашних условиях изготавливается достаточно качественная, причем нередко на это нужно времени и денег гораздо меньше, чем на приобретение и доставку аналогичной из магазина. Чтобы сделать стол из фанеры своими руками, потребуется немного времени, зато результат будет именно такой, какой в итоге хочется получить, без дополнений и недочетов.

Чтобы стол из фанеры долго служил, его необходимо обработать лаком.

Подготовка и распил

Инструменты и материалы:

рулетка;
электролобзик;
карандаш;
фанера;
брус;
дрель.

В самом начале нужно выбрать будущую конструкцию, которую следует воплотить. Таких вариантов может быть великое множество в зависимости от вкусов и возможностей, что можно увидеть на рис. 1, 2 и 3. Нередко привносятся свои уникальные доработки, но временами конструкция упрощается.

В данном случае выбор падает на последний вариант, который отличается высокой прочностью, простотой сборки, и при этом нужно будет проделать почти все возможные операции. К тому же сюда идет не только фанера, но и брус (75*200 мм), что делает будущую конструкцию и вовсе идеально прочной.

На стол, своими руками сооружаемый, используется только ламинированная фанера от 18 мм и толще, т.к. нагрузки в будущем ожидаются различные. Оптимальный вариант 20 мм, т.к. он выдержит даже очень большие нагрузки.

Схема сборки стола из фанеры: A – столешница; B – ножка стола; C – опора для ножки; D – поперечина столешницы; E – горизонтальная обвязка.

В самом начале нужно распилить материал на составляющие:

плита 1200*800 мм – сегмент А;
плита 150*1100 мм – сегмент Е;
брус 687 мм (2 шт.) – сегменты С и D;
брус 600 мм (2 шт.) – сегмент B.

После распиловки нужно наждачной бумагой нулевкой затереть все места срезов на фанере, чтобы убрать появившиеся там излишки.

Сегмент Е обтесывается по 10 см с каждой стороны (стесать нужно ровно по 5 мм), чтобы получить «шипы». На концах данные шипы просверливают горизонтально либо вертикально, дабы установить крепежные элемент. Места срезов снова затираются.

С брусом, в свою очередь, работа продолжается:

Эскизы столика из фанеры для распила и готовый вид изделия.

Брус 687 мм распиливается продольно пополам. Данная процедура позволит сформировать 4 несущих отрезка для равновесия на полу и удержания столешницы.
На тех сегментах, что будут располагаться на полу, нужно сформировать ножки. Для этого от концов делается отступ в 190 мм, и ставится пометка карандашом. Между этими пометками проводится дуговая линия, которая в своей высшей точке имеет 50 мм.
По линии делается срез, после чего в центральной части этих же сегментов отмеряется 200 мм, а бока можно подрезать до любой интересующей формы (иногда оставляются прямоугольными).
Еще 2 бруска подрезаются в центральной части таким образом, чтобы их можно было идеально состыковать с вертикальными брусками. Глубина среза 40 мм. Краям при желании придается любая интересующая форма.
Все элементы затираются наждачной бумагой и обрабатываются антисептическим раствором против влаги и насекомых.

Вернуться к оглавлению

Сборка

Инструменты и материалы:

шуруповерт;
брус;
фанера;
заглушки мебельные;
болты с гайками;
шурупы мебельные;
кант;
плоская кисть.

Теперь самая интересная часть – нужно собрать стол своими руками. Для начала надо смастерить опорную конструкцию:

Собираются 2 вертикальные стойки, причем для уверенных стыков можно воспользоваться мебельными шурупами. Для них изначально сверлятся отверстия мелкого диаметра, после чего уже можно фиксировать. В противном случае можно получить трещину на выходе.
Между собой стойки соединяются продолговатой плитой. Плита фиксируется любым удобным способом через проделанные отверстия. Чаще всего используются обыкновенные болты и «глухие» гайки с закругленными шляпками. При фиксации желательно использовать шайбы, чтобы немного расширить площадь давления при стягивании.

Инструменты для слесарных работ: 1 - стальная линейка; 2 - транспортир; 3 - циркуль; 4 - чертилка; 5 - настольные тиски; 6 - ручные тиски; 7 - напильники; 8 - молоток; 9 - ручные ножницы; 10 - ножовка; 11 - разводные ключи; 12 - плоскогубцы; 13 - паяльник; 14 - ручная дрель; 15 - настольная наковальня; 16 - настольное точило; 17 - зубило; 18 - пробойник; 19 - кернер.

Теперь можно приложить столешницу на свое место и стянуть ее шурупами. Стык производится описанным выше способом, только очень важно не пробить саму плиту (максимальное заглубление 2/3). Для этого на дрелях предусмотрен глубомер, но если его нет, то сверло следует обмотать изолентой на нужном уровне, после чего можно сверлить.

Для надежной фиксации потребуется с каждой стороны вкрутить по 4 мебельных шурупа (суммарно 8 шт.), под которые обязательно прокладываются шайбы. При желании можно увеличить количество стыков, насверлив отверстие в поддерживающей конструкции и столешнице и погрузив туда нагели.

После того как вся работа завершена, нужно ребро столешницы проклеить специальным кантом, который скроет ее структуру от общих глаз, к тому же не даст попасть влаге вовнутрь. Все шурупы, в свою очередь, закрываются специальными мебельными заглушками. Брусья покрываются слоем лака, после чего конструкция оставляется на 36 часов для полного высыхания. Даже самые быстросохнущие лаки продолжают выбрасывать в окружающую среду вредные испарения минимум 24 часа.