Мытье бетонных полов: уборка, моющие средства, конкретные загрязнения. Отмываем засохший и грязный бетон Как очистить бетонный пол без воды

29.08.2019

Бетон – пористый материал, а машинное масло состоит из таких ингредиентов, которые способны очень глубоко проникать в пористые поверхности. Поэтому пятна от масла относятся к сложному типу загрязнений. При выборе способа для их удаления необходимо, прежде всего, учитывать специфику состава масла и не забывать об особенностях бетонной поверхности, с которой предстоит удалять загрязнения.

По своему составу машинное масло – это жидкое вяжущее вещество. После попадания на бетон оно практически мгновенно проникает в его поры и оставляет на поверхности жирный след. Известно также, что при воздействии на бетон минеральных масел происходит химическая реакция между слабыми кислотами, которые содержатся в маслах, и цементным камнем . Это вызывает адсорбционное понижение прочности бетона. При самых неблагоприятных условиях (высокое водоцементное соотношение, структура бетона с большим количеством микродефектов и пр.) прочность бетона может уменьшиться на 70% от первоначальной.

На поверхности бетонного основания перед нанесением какого-либо покрытия не должно быть масляных пятен, пыли и грязи. Это условие особенно важно соблюдать при нанесении полимерного покрытия, поскольку пыль и грязь препятствуют адгезии полимера и бетона, что впоследствии становится причиной разрушения наливного пола.

Отсутствие масляных загрязнений бетона регламентируется требованиями СНиП 3.04.03-85

Для удаления масляных пятен с бетона используют различные механические способы и травление поверхности специальными химическими составами на кислотной основе . Очистка поверхности механическим способом выполняется с помощью алмазных шлифовальных кругов, чашек, фрез.

Для этого способа очистки используют оборудование различной мощности. Но при этом следует учитывать, что на поверхности могут образовываться микротрещины, что в некоторых случаях крайне нежелательно.

Очистка химическими составами имеет ряд преимуществ, из-за которых она приобретает все большую популярность. Но при использовании данного способа довольно сложно добиться равномерной очистки всей поверхности. При химической очистке, кроме составов, применяют еще жесткие металлические щетки, а по завершению работ поверхность тщательно промывают водой.

При выборе способа очистки необходимо учитывать тот факт, что свойства и качество поверхности бетона в зависимости от выбранного способа будут различными. Например, после фрезерования прочность бетона на растяжение существенно снижается, а после пескоструйной обработки – увеличивается. Прочностные показатели будут еще выше, если для очистки бетона использовать влажный песок.

При очистке бетонной поверхности от пятен масла необходимо одновременно решить несколько проблем:

провести очистку от масла вовремя, не допуская застаревших пятен;
растворить жирные пятна на поверхности бетона при помощи специальных средств;
смыть остатки масла с бетона;
избежать повреждения бетонного покрытия в процесс удаления масляных пятен.

Очистка с помощью химических средств

Свежие масляные пятна можно попробовать удалить с помощью таких сорбентов, как песок, опилки или каустическая сода . Загрязнение надо засыпать толстым слоем песка или другого материала с абсорбирующими свойствами и подождать, пока этот материал не впитает масло. Затем песок надо тщательно убрать, а бетонную поверхность промыть водой с моющим средством.

Данный способ достаточно эффективный, но с его помощью не удастся убрать то масло, которое успело впитаться в поры бетона. Кроме того, использовать его имеет смысл только в самые первые минуты после образования пятна.

Действительно действенным и вполне экономичным на данный момент является способ удаления масляных пятен с бетонных поверхностей с помощью специальных составов. Такие составы удаляют масляные пятна быстро и качественно . Ими пользуются эксперты по промышленной очистке и клининговые компании.

Сегодня многие ведущие производители промышленной и бытовой химии предлагают средства для очистки бетона комплексного действия, которые состоят из нескольких активных компонентов, поэтому способны справляться с пятнами любой интенсивности и величины.

Среди них есть нетоксичные и универсальные составы, с которыми удобно работать, как в бытовых, так и промышленных условиях. Они эффективно справляются и с масляными пятнами, и с такими сложными загрязнениями, как копоть и нагар .

Очистка бетона от масла промышленными химическими средствами имеет ряд достоинств. Из-за этого она приобретает все большую популярность

При выборе средства следует учитывать природу загрязнения, поскольку масло может быть химического и природного происхождения. Пятна от масла природного происхождения обычно появляются на бетонных полах тех предприятий, которые занимаются переработкой сельскохозяйственной продукции. А на дорогах, автозаправочных станциях, в промышленных цехах пятна возникают от машинного масла.

Машинное масло изготавливают по особым рецептам. В его составе присутствует масляная основа из нефти или синтетического масла, а также присадки, усиливающие свойства масла. Данные ингредиенты способны проникать в пористые поверхности очень глубоко, поэтому очистить бетон от машинного масла довольно сложно, а особенно если это застаревшие пятна.

Прежде чем применить какой-либо химический очиститель, очень важно внимательно изучить его состав и способы воздействия на бетон. При неправильном выборе средства существует риск не только не очистить бетон от пятен, но еще больше ухудшить ситуацию – изменить цвет поверхности и тогда решить проблему будет действительно сложно.

При обработке бетонной поверхности очищающим составом, например, Docker Mazbit Turbo или Макси ДК-250 происходит проникновение его активных компонентов в поры материала.

При этом получают глубокую очистку загрязненной поверхности, с которой полностью удаляются масла и прочие нефтехимические продукты, а также сажа, копоть, пыль и грязь. Кроме того, происходит открытие пор для последующей обработки бетона защитными, гидроизоляционными и другими материалами.

Щелочная основа состава обеспечивает высококачественную очистку бетона и без какого-либо его разрушения . Отработанный состав является биологически разлагаемым, поэтому не требует специальной утилизации. Его можно просто сливать в канализацию.

Технология удаления масляного пятна с помощью химического средства:

состав наносится непосредственно на пятна при помощи распылительных инструментов;
выжидается определенное время, которое обычно указывается на этикетке;
по окончании указанного времени поверхность с пятном промывается водой с пенообразующим средством;
остатки препарата удаляются с помощью жесткой щетки. Если пятно за один раз не удается удалить полностью, производят повторную обработку.

Механические способы очистки от масла

Механические способы очистки бетонных и железо бетонных конструкций можно использовать практически во всех случаях независимо от степени разрушения бетона и материалов, применяемых для ремонта. Исключение составляют только те случаи, когда недопустимо загрязнение окружающей среды или запыленность помещения (полы на предприятиях пищевой промышленности, в цехах с высокоточным оборудованием и прочих чистых помещениях).

Следует помнить, что механические способы очистки бетона от масла непременно удаляют и часть поверхностного слоя монолита

Наибольшей популярностью пользуются такие механические методы очистки, как:

шлифование и фрезерование;
пескоструйная обработка;
гидроструйная обработка.

Очистка бетона шлифованием

В процессе шлифования с бетонной поверхности удаляются любые загрязнения, а также небольшие трещины и сколы . После этой процедуры обнажается свежий и прочный слой бетона с очень высокой адгезией к различным полимерным материалам, которые используются с целью создания финишного покрытия.

Бетон при своей хрупкости является достаточно прочным материалом, поэтому для его шлифовки сейчас используют инструмент с алмазным напылением, который устанавливают на мозаично-шлифовальных машинах с мощными двигателями. Ручной инструмент типа болгарки не рекомендуется использовать для шлифования бетона , поскольку оно не позволяет получить ровный и однородный результат. Такое оборудование может пригодиться лишь для обработки тех мест, которые недоступны для профессиональных машин.

Выбор оборудования зависит, прежде всего, от площади обрабатываемой поверхности. Для шлифовки бетонных полов в торговых залах, заводских цехах, на парковках и прочих крупных объектах следует использовать только двухроторные вертолеты или тяжелые шлифовальные машины с планетарным механизмом.

Идеально ровное покрытие можно получить лишь в том случае, когда вращение инструмента будет разнонаправленным. Огромное значение имеет крупность абразива на режущих сегментах шлифовального инструмента. Для первичного грубого выравнивания используют инструмент зернистостью 25-40, а для окончательной шлифовки – от 400.

Существует два способа шлифования бетона – сухое и влажное. Сухое является достаточно пыльным процессом, но гарантирует довольно высокое качество обработки, поскольку обрабатываемая плоскость хорошо просматривается, следовательно, можно вовремя увидеть и устранить необработанные места. Сухое шлифование обычно проводят с применением промышленного пылесоса.

Влажное шлифование применяют в том случае, когда необходимо «проявить» структуру бетона , в составе которого присутствует минеральная крошка или мозаика. В ходе такой обработки образуется довольно много шлама, поэтому во время работы следует использовать специальные водососы.

Шлифовка бесполезна, если на бетонной поверхности присутствуют неровности более 5 мм или отклонения от горизонтальной плоскости. Для устранения данных дефектов используют фрезерование. Кроме того, данная технология будет уместна при сильных загрязнениях бетона горюче-смазочными материалами. Фрезерование позволяет увеличить площадь контакта и шероховатость бетонного основания, что положительно влияет на сцепление бетона и полимерных материалов.

Технология фрезерования бетона подразумевает использование машин двух видов: дискофрезерной и мозаично-шлифовальной. После снятия фрезеровочной машиной слоя загрязненного бетона толщиной 3-5 мм желательно произвести грубую шлифовку отфрезерованной поверхности с помощью мозаично-шлифовальной машины. При необходимости последующего снятия слоя такой же толщины следует повторить операции по фрезеровке и шлифовке.

Преимущества алмазного шлифовального инструмента

Алмазный инструмент на российских стройках стали использовать в начале девяностых годов прошлого столетия. Именно в то время несколько отечественных предприятий наладили производство оборудования для алмазной шлифовки.

Основой алмазного инструмента является металлический корпус, на котором особым образом закреплены алмазные сегменты . Эти сегменты по сравнению с обычными абразивами обладают намного большей прочностью, эффективностью работы и производительностью. Такие высокие показатели обусловлены использованием алмазов, различных по форме и размерам.

Алмазный шлифовальный инструмент обладает такими преимуществами, как:

обработка без лишнего шума , пыли и вибрации, что является очень ценным качеством при проведении работ в уже заселенном здании;
сокращение временных затрат , как минимум, в 10 раз. Применение алмазного инструмента позволяет обрабатывать поверхности в рекордно короткие сроки. Как известно, при проведении строительных работ всегда очень остро стоит проблема дефицита времени и невыполнения плановых сроков, поэтому подобное достоинство алмазного инструмента очень высоко ценится специалистами;
высокая точность и высокое качество обработки поверхностей из самых разных материалов.

На данный момент существует алмазный инструмент нескольких видов. На машинах типа СО используются шлифовальные диски, а также фрезы-треугольники. Последние также имеют форму диска, но дополнены слитым с ним воедино переходником-треугольником, что нашло отражение в названии. Фрезы-треугольники устанавливаются на шлифовальных машинах без использования дополнительных переходников . На мозаично-шлифовальных машинах GM устанавливаются фрезы-франкфурты, имеющие трапециевидную форму.

Алмазные диски могут иметь режущую кромку трех видов:

сегментную;
непрерывную;
зубчатую.

Сегменты отделяют друг от друга так называемыми промывочными каналами, предназначенными для охлаждения инструмента во время работы. При влажной обработке между сегментами протекает вода, а при сухой – проходит воздух . Каждый из сегментов изготавливается из смеси алмазного и металлического порошка.

Металлическая решетка служит для закрепления алмазов. В процессе работы каждое алмазное зерно поддерживается так называемым «хвостом кометы», действующим укрепляюще на решетку позади кристаллов алмазов.

При использовании алмазного инструмента очень важная роль отводится достижению оптимального равновесия между сопротивлением трения обрабатываемого материала и работой алмаза

Алмазы, проникая в обрабатываемый материал, измельчают его и превращают в пыль. В процессе обработки незащищенные алмазы могут треснуть или сломаться. Это во многом зависит от твердости и плотности обрабатываемого материала. Этот материал стирает также металлическую решетку, что способствует радиальному освобождению новых алмазных зерен.

Важно, чтобы в связке алмазы удерживались до тех пор, пока не выработают весь свой ресурс и пока не освободятся новые зерна . Качество сегмента при этом должно оставаться неизменным.

Поэтому для шлифовки плотных и твердых материалов используют алмазные сегменты с более мягкой металлической связкой. В ходе работы она будет изнашиваться быстрее и, следовательно, быстрее будут освобождаться алмазы. Сам сегмент, соответственно, будет функционировать дольше.

А вот алмазный инструмент, предназначенный для обработки более мягких материалов, должен иметь большую устойчивость и жесткость к истиранию. В противном случае алмазные сегменты будут просто «засаливаться» и срок их эксплуатации существенно уменьшится.

Пескоструйная очистка

Технология пескоструйной очистки позволяет не только очистить бетонную поверхность от различных загрязнений, но и создать на ней специфический микрорельеф, еще более усиливающий адгезию бетона и материалов, выбранных для финишного покрытия. Пескоструйная обработка помогает также открыть поры бетона перед нанесением гидроизолирующих составов . Благодаря этому гидроизоляция проникает глубоко в структуру бетона, поэтому выполняет свою защитную функцию более эффективно и на протяжении всего срока, заявленного производителем.

С помощью пескоструйной обработки решают следующие задачи:

подготовка бетонных поверхностей под оштукатуривание, покраску, нанесение наливного пола и пр.;
подготовка бетонной поверхности под гидроизоляцию;
удаление с бетона старой краски;
очистка бетона от сажи и нагара после пожара;
очистка бетона от биологических и минеральных загрязнений (граффити, плесень, высолы, масляные пятна и т. п.).

Во многих случаях решающую роль играет то, что пескоструйка – это холодная обработка и к тому же без использования воды . Это означает, что бетонная поверхность при очистке не подвергается температурному стрессу и не требует дополнительно времени для просушки.

Важно также, что при такой очистке не подвергается риску коррозии металлическая арматура. Более того, оголенные части арматуры после грамотно выполненной пескоструйной очистки бетона становятся уже подготовленными к нанесению антикоррозионного состава.

Для пескоструйной обработки применяют специальные мобильные установки. Абразив с потоком воздуха под высоким давлением вырывается из сопла установки и с большой силой ударяет по обрабатываемой поверхности. В итоге струя абразива сбивает все загрязнения с бетона, которые тут же выдуваются из рабочей зоны.

В зависимости от поставленной задачи применяют более жесткий или мягкий абразив, а еще варьируют режим очистки. Это позволяет достичь заданного эффекта за довольно короткий промежуток времени и при этом не повредить поверхность. Качество и производительность пескоструйной очистки зависят во многом от давления воздуха, проходящего через сопло .

Для очистки бетона и камня достаточно, чтобы давление воздуха составляло 3-4 атмосферы, а для очистки металлоконструкций требуется не менее 5-7 атмосфер

Основными достоинствами пескоструйной обработки являются:

высокая скорость очистки поверхности . Грязь исчезает с обрабатываемой поверхности очень быстро, благодаря воздействию абразивных частиц, перемещающихся с большой скоростью. Такого эффекта довольно сложно достичь при использовании жидких очищающих растворов;
длительный эффект от очистки . Как доказывает практика, поверхности, очищенные пескоструйным методом, загрязняются намного дольше, чем те, которые были очищены с помощью других способов.

Различают несколько типов пескоструйной очистки. Классическим считается нагнетательный способ. При этом способе абразив засыпается в герметичную емкость. Затем в эту емкость по отводному каналу нагнетается воздух. Когда сила давления становится критической, абразив начинает вылетать через специальное отверстие.

Инжекторный метод обычно применяют для легкой очистки металлических поверхностей . В отличие от предыдущего способа воздух нагнетается не со шланга, а с баллона наполненного воздухом. При этом образуется более низкое давление, поэтому интенсивность работы инжекторного аппарата также ниже.

Более современным способом является термопескоструйная обработка. Ее принцип основывается на сгорании топлива. В результате данного процесса образуется реактивная струя.

Основным плюсом данной технологии можно считать высокопродуктивную очистку, которая по качеству в несколько раз превосходит классическую. К минусам относят сильный шум, огнеопасность и даже взрывоопасность при неправильном использовании оборудования .

Используемые абразивы

Самым распространенным расходным материалом для пескоструйной очистки является, конечно, песок. Это обусловлено его повсеместной доступностью и невысокой стоимостью. Получают песок в результате измельчения и последующего просева, так называемого, молочно-белого природного кварца.

Этот материал после дробления проходит сквозь сита и подвергается сортировке. Таким способом получают фракционный песок.

В зависимости от размера фракций используется следующая классификация песка:

пылевидный кварц с размерами фракций менее 0,1 мм;
песок с размерами фракций 0,1-0,4 мм;
крупный песок с размерами фракций 0,5-1,0 мм;
кварцевая крошка с размерами фракций более 1,0 мм.

По сравнению с песком естественного происхождения белый кварцевый песок имеет такие преимущества, как мономинеральность, однородность, увеличенная межзерновая пористость. Но использование песка, содержащего кварц в несвязанной форме, не рекомендуется использовать для пескоструйной очистки.

Дело в том, что мелкокристаллическая пыль, возникающая при обработке бетона данным способом, может стать причиной очень опасной и неизлечимой болезни – силикоза.

Применять кварцевый песок разрешается только при использовании специальных систем пылеподавления или специально оборудованных камер

Такие абразивы, как никельшлак и купершлак содержат менее 1% кварца в несвязанном виде, поэтому могут использоваться для открытой пескоструйной очистки. Получают эти материалы после переработки отходов никелеплавильного и медеплавильного производства. Они имеют более высокие показатели абразивной способности и, как следствие, более низкий уровень пылеобразования. А еще данные абразивы можно использовать вторично.

Частицы купершлака и никельшлака обладают большими показателями удельной плотности по сравнению с частицами песка, а также большей массой, что еще больше повышает эффективность этих абразивов. Еще большой эффективностью обладает гарнет или гранатовый песок. Высокий уровень прочности и твердости частиц гарнета позволяет использовать его неоднократно для пескоструйных работ.

Одним из наиболее эффективных абразивных материалов является корунд . Его также называют электрокорундом, оксидом алюминия или диоксидом алюминия. По твердости этот материал уступает алмазу всего на один пункт. Скорость пескоструйной очистки при использовании корунда существенно увеличивается, поэтому производительность этого метода является одной из наиболее высоких.

Чтобы получить желаемый результат очистки крайне важно правильно выбрать абразив. Если к данному вопросу подойти без должной ответственности, то существует большая вероятность получить некачественную обработку, что, в свою очередь, станет помехой для выполнения последующих работ по нанесению защитных или декоративных покрытий на бетонную поверхность и приведет к повторной очистке.

Прежде чем начинать пескоструйную очистку бетона от масла, следует протестировать абразивы с фракциями разных размеров на небольших участках поверхности, подлежащей обработке . В зависимости от результатов тестирования выбирают абразив, который обеспечит очистку, наиболее соответствующую техническому заданию.

На выбор расходного материала для пескоструйной обработки оказывают влияние такие факторы, как:

толщина слоя загрязнения . Если для удаления прочного и толстого загрязненного слоя выбрать мелкий абразивный материал с невысокой твердостью, то желаемого результата можно и не получить;
твердость очищаемого бетонного основания . Для более твердого бетона выбирают и более твердый абразив и, наоборот, для мягкого – менее твердый;
требуемая скорость пескоструйной очистки . Твердый абразив с частицами с острыми краями обеспечивает более высокую скорость очистки, чем аналогичный, но с частичками округлой формы;
возможность повторного использования абразива . При отсутствии такой возможности следует использовать недорогие абразивы.

Гидроструйный способ

Метод гидроструйной очистки основан на воздействии водяной струи под большим напором на поверхность подлежащую обработке . Как известно, струя жидкости, которая под высоким давлением вытекает через маленькое отверстие, приобретает весьма высокую скорость и, следовательно, высокие показатели кинетической энергии.

Вода попадает на очищаемую поверхность направленной струей с большой силой, она способна без особых проблем удалить с нее неглубокие загрязнения

Следует отметить, что эффективность данного метода зависит не только от скорости, с какой струя воды попадает на очищаемую поверхность, но и от количества воды, вытекающего в единицу времени. Следовательно, результат очистки может регулироваться параметрами расхода и давления воды, проходящей через сопло .

С помощью водоструйной очистки можно удалять с бетонной поверхности загрязнения и отложения различной природы и различного химического состава: смолы, битум, консервационные смазки, лакокрасочные материалы, ржавчину, нагар, окалину и пр. Давление воды подбирают в зависимости от вида загрязнений.

Иногда в воду добавляют поверхностно-активные добавки, способствующие быстрому удалению особо сложных, въевшихся загрязнений. Очищенную поверхность после такой обработки дополнительно промывают струей проточной воды .

На данный момент существует четыре вида гидроструйной очистки:

подача воды с низким давлением (международное обозначение LP WC). Струя воды подается под давлением до 34 МПа. Данным способом удаляют такие несложные загрязнения, как грязь, пыль, шелушащаяся краска;
подача воды со средним давлением (НP WC). Струя воды имеет давление 34-70 МПа;
подача воды с высоким давлением (HP WJ). Давление в этом случае составляет 70-170 МПа. Этот способ позволяет удалять все виды загрязнений, и даже стойкий лакокрасочный слой;
подача воды со сверхвысоким давлением . Показатель давления составляет более 170 МПа. Этот способ сравним с абразивной очисткой и подходит для деликатной очистки бетонной поверхности от любых видов загрязнений. Особенность данной обработки заключается в том, что она не оказывает влияния на шероховатость поверхности, поэтому ее рельеф остается таким, каким был до начала работ.

Применение водяной струи под высоким давлением отлично зарекомендовало себя при очистке фасадов зданий из бетона и природного камня, а также мостов, дорожного полотна, транспортных средств. При очистке бетонных поверхностей струя воды удаляет с нее только разрушенные части бетона . При этом струя воды полностью захватывает поверхность не зависимо от сложности ее конструкции.

В этом плане гидроструйная очистка похожа на пескоструйную, но разница в том, что после пескоструйной обработки на поверхности остаются следы песка, которые необходимо удалять.

Вода после гидроструйной обработки просто высыхает, поэтому никаких следов не остается

Гидроструйная очистка используется для:

устранения загрязнений с фасадов зданий. С помощью водяной струи можно очищать не только ровные и гладкие поверхности, но и различные декоративные элементы на фасадах (колонны, арки, барельефы и т. п.);
удаления со стен плохо держащейся штукатурки;
очистки бетонных поверхностей от цементного молочка;
зачистки и разделки швов между бетонными плитами;
частичного или полного разрушения бетонных конструкций при необходимости, например, ремонта арматуры;
очистки от бетона элементов многоразовой металлической опалубки;
удаления окалины, ржавчины и старой краски с металлических конструкций. Причем, очистка происходит без коррозионного разрушения металла;
очистки поверхностей со сложной геометрией, что нашло свое применение при чистке различного оборудования и механизмов;
очистка от наслоений и накипи трубопроводов. Очистку можно использовать как для наружных, так и для внутренних поверхностей магистралей;
удаления старой разметки с дорожного покрытия;
очистки, порезки и штробления бетонных и железобетонных изделий.

Струя воды с высокой кинетической энергией генерируется в гидроструйных установках с помощью насосов высокого давления.

Стандартная гидроструйная установка состоит из:

насоса высокого давления, способного создавать давление до 1000 Бар при производительности 200 л/мин;
дизельного привода для насоса, развивающего мощность 370 кВт;
шлангов высокого давления;
различных насадок для очистки всевозможных поверхностей и технологического оборудования. С их помощью можно очищать трубы теплообменников, разнообразные трубопроводы, пространство между трубами и т. п.

Следует отметить, что гидроструйная очистка является экологически безопасной технологией. При ее проведении используется обычная вода из трубопровода. А так как применение такой воды не требует больших материальных затрат, то гидроструйная очистка отличается вполне доступной ценой .

К преимуществам данной технологии относится также отсутствие газов, паров, шлаков, а также высокая производительность, надежность и простота. Гидроструйная очистка не наносит никакого урона обрабатываемой поверхности. Она не изменяет структуру бетона и его механические свойства, а только удаляет загрязнения и действительно разрушенные участки.

Меры безопасности

При проведении работ по очистке бетонных поверхностей с помощью различного оборудования необходимо, прежде всего, освободить обрабатываемую зону от мусора, лишних строительных материалов и инструментов. Следует исключить возможность попадания в рабочую зону режущего инструмента любых металлических предметов , способных стать причиной выхода из строя используемого оборудования.

Не допускается работа с машинами и установками при наличии повышенного шума, вибрации или запаха, характерного для горения изоляции электропроводов, а также при вытекании смазки из приводного механизма, нечеткой работе выключателей, повреждениях изоляции питающих электрокабелей.

Необходимо избегать вдыхания паров химических составов по бетону, чтобы не получить ожога горла или ротовой полости

Приступая к работе, обязательно надо проверить:

исправность заземляющего устройства, к которому будет подключаться используемое оборудование;
целостность заземляющих проводов и цепи зануления;
отсутствие замыканий на корпус;
затяжку резьбовых соединений;
исправность режущего инструмента.

Следует очень осторожно обращаться со всеми используемыми химическими составами, поскольку их попадание на кожу, а особенно в глаза, может стать причиной серьезной травмы. .

При использовании абразивов для очистки бетона опасность представляет струя воздуха или воды с абразивом . Человек, попав под струю такой мощности, получит тяжелые увечья, которые даже могут быть смертельными. Во время работы обязательно надо надевать защитную одежду из плотной ткани, закрытую обувь, защитные очки, перчатки, респиратор.

Стоимость

Расценки на очистку бетона зависят от таких факторов, как:

объем предстоящих работ;
прочность бетонной поверхности;
толщина загрязненного слоя бетона;
наличие армирования в бетоне;
условия проведения работ.

Ориентировочная стоимость услуг по очистке бетона:

Выводы

Выбор наиболее целесообразного способа очистки зависит от исходного состояния бетонной поверхности, то есть от степени ее загрязнения, наличия продуктов коррозии, остатков предыдущих защитных и декоративных покрытий и т. п., а также от требований, предъявляемых к поверхности в соответствии с предполагаемыми ремонтно-строительными мероприятиями. О том, насколько подходит выбранный метод очистки, можно убедиться, выполнив предварительную обработку небольшого участка поверхности.

Очень часто при очистке бетона прибегают к последовательному применению нескольких способов . Применение любого способа связано в меньшей или большей степени с повреждением структуры бетона. Чтобы эти повреждения в конечном результате были наименьшими, при очистке поверхности следует постепенно переходить от более грубых к более тонким методам воздействия на бетонную поверхность.

Практический способ очистки бетона от битума показан в видео:

Масляное загрязнение

В наше промышленное время функционирует множество предприятий, а также большое их количество открывается. При строительстве транспортного покрытия используется бетонные смеси. Они очень надежны и устойчивы к нагрузке.

Бетон представляет из себя смесь нескольких компонентов: цемент, песок, вода, щебень, различные присадки и добавки. Как строительный материал он себя очень хорошо зарекомендовал, в связи с чем занимает лидирующие позиции в строительстве.

Масло же используется в процессе производства на разных участках. В зависимости от свойств и применения, его можно разделить на группы.

Наиболее популярные: моторные, гидравлические, индустриальные, компрессорные, смазочные и другие масла.

Взаимодействие бетона и масла регулярный процесс на любом предприятии. Следовательно, процессом удаления загрязнения интересуется многие. Как очистить бетонный пол от масла?

Для того, чтобы приступить к ликвидированию следов загрязнения, нужно определить его степень. Если масляное пятно только появилось, то можно использовать сорбенты, такие как песок, опилки или сода. Просто засыпьте загрязнение абсорбирующим веществом и подождите пока произойдет реакция. Такой метод удалит основную проблему, но следы от масла останутся. После этого вам необходимо использовать моющие средства, чтобы оттереть пятно.

Вышеописанный способ подходит для свежего образования. Но в большинстве случаев, в результате интенсивности работы или безответственности рабочих, пятно может простоять не один час или день. Это приводит к тому, что масло впитывается в бетонный пол и вывести его становится трудно. Если у вас похожая ситуация и вы не знаете, как очистить бетонный пол от масла, то следующий способ будет полезен для вас.

С такой проблемой сталкиваются множество фирм, делая этот вопрос актуальным для производителей промышленной химии. Для создания эффективного средства проводилось множество экспериментов и тестов. В результате разработаны специальные химические составы, которые быстро и качественно удаляют следы масляного загрязнения. Такими средствами пользуются клининговые компании и эксперты по промышленной очистке.

Метод очистки масла промышленной химией имеет ряд достоинств. Из-за этого он приобретает все большую популярность. Для того чтобы начать процесс удаления пятна, нужно просто нанести средство на поверхность. Вещество начинает впитываться в пятно и прилегающую поверхность, разрушая молекулы масла. Весь процесс занимает несколько минут, что очень экономит время. После того как реакция прошла, нужно убрать получившуюся консистенцию тряпкой. Этот способ очистки быстрый, эффективный и качественный.

Если вы не решили, как очистить бетонный пол от масла, пишите нам, мы поможем вам с выбором. Спасибо за внимание.

Во время эксплуатации бетонированного пола из-за воздействия внешних факторов он стирается и тогда пыли в помещении появляется несметное количество. В том случае, когда пол более или менее качественный будет соответствующее количество пыли. Если мы имеем дело с низкокачественным бетоном, то ситуация усложняется и процесс работы затягивается. Так как мы имеем дело с пылью, а с ней веками борются хозяйки, нужно серьезно отнестись к устранению такой субстанции, как пыль. Бетон в основном состоит из цемента, цемент в свою очередь наносит непоправимый вред, в том случае если попадает в дыхательные пути. Рассмотрим несколько вариантов, когда надо качественно обеспылить пол:

Во-первых когда непосредственно стелется бетонный пол;
2.Когда бетон уже залит или если бетонная поверхность подвергалась каким-то манипуляциям;
3.Ну и в-третьих, если это производственное помещение, для того, что бы защитить пол от повреждения.

Как убрать пыль с бетонного пола

Можно пойти двумя путями в борьбе с пылью. Один из них заключается в пропитке бетонного покрытия. Пропитки достаточно эффективные и различаются по типу:

органические;
неорганические.

Компонентами органических пропиток служат акрил, полиуретан. Также используются пропитки, в состав которых входит эпоксидная смола. Принцип работы грунтовки заключается в заполнении микротрещин, пористых образований.

Пропитки для пола

В неорганические грунтовки входят флюаты, они действуют благотворно на бетон. Благодаря ему, все частицы, которые в последующем могли раствориться, становятся нерастворимыми. Вследствие такой обработки, пол станет более прочным и перестанет пылить.

Оба вида грунтовки не только обеспылят поверхность, но и продлят ему жизнь. Теперь для них не так опасна будет влага, химия, и в конце – концов, мороз.

Подготовительные работы перед нанесением пропитки на бетонный пол

Подготовительные работы перед нанесением пропитки, нужно проводить в определенном порядке:

Для начала, необходимо убрать настилы и подложки, их необходимо упаковать и убрать. Если ваш пол был покрыт линолиумом, ковролином или ламинатом, и такого рода покрытиями, дальше этот пункт не читаем, переходим к следующему. В случае если у вас был паркет, то нужно подождать сутки, что бы пыль, которая поднялась при демонтаже покрытия, обсела;
Теперь беремся за пылесос, лучше сделать это дважды. Выждав какое-то время между первым и вторым разом. Прекрасно справится мощное устройство, но в приоритете все же остается промышленный строительный пылесос;
Переходим к влажной уборке. Моем поверхность привычным способом - с помощью швабры и тряпки. Вымыть пол необходимо дважды;
Завершаем процесс сухой уборкой. И снова беремся за пылесос, бетонная пыль так просто не сдастся, применяем к ней жесткие меры и пылесосим дважды.

Данная информация взята не с головы, существует нормативный акт СНиП от 02.03.2013 – 88 под названием «ПОЛЫ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И ПРАВИЛА ПРОЕКТИРРОВАНИЯ, УСТРОЙСТВА, ПРИЕМКИ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТА»

Подготовительные работы

Перед уборкой пыли, производится шлифовка пола для идеальной ровности, а следующим шагом будет вторая фаза обеспыливания. Незабываем, что самой благоприятной температурой будет температура свыше пяти градусов тепла. Бетон должен быть сухим на 90 процентов – это позволит пропитке проникнуть в самую глубь пола.

Обращаясь к нормативному документу, не забываем, что поверхность у бетонного пола должна быть шершавой.

Пропитка бетонного пола флюатом

Если вы будете покрывать бетонный пол краской, лучше использовать неорганическую грунтовку. Как это лучше сделать:

Флюат концентрированный раствор, который перед использованием подготавливаем. Для этого берем воду и разводим из расчета 200 мл на один метр квадратный. Полученную смесь достаточно разлить на полу;
Теперь необходимо распределить равномерно по всей поверхности и втирать до полной абсорбции. Можно применять резиновые щетки, скребки. Если раствор приготовлен правильно, сохнуть он будет не долго, минут двадцать. Далее излишки удаляются ветошью.

Красить пол начинать следует не ранее чем через 24 часа.

Нанесение раствора на пол

Органические пропитки для бетонного пола

Грунтовка на полиуретановой основе, самый универсальный метод пропитки. Он усиливает изноупорность, ударостойкость, а также водонепроницаемость и устойчивость к химсредствам. Проникает на глубину в 3мм. К достоинствам можно отнести применение при морозе, даже таких низких температурах, как 30 градусов Цельсия.

Разберем преимущества акриловых грунтовок. Их следует применять в помещении, которое предназначено для жилой комнаты. Возможно, для пола, который в следствии покроется ламинатом или может паркетом.

Грунтовка бетонного пола

Протексил – эта грунтовка образующая высокопрочную поверхность, равнодушен к воздействию химических реагентов.

Если по каким-то причинам вы не хотите использовать растворитель, обратите внимание на грунтовку на эпоксидной основе. Ее сухой остаток будет стопроцентный.

Хотите получить лакированный пол? Покупайте грунтовку Лазурь. Она придает полу декоративный вид. Эту пропитку можно наносить поверх любой другой.

Делаем бетонный пол максимально прочным

Вам нужно упрочнить бетонный пол. Воспользуемся топпинговым покрытием, который надолго сохранит изначальный вид в промышленных, складских помещениях. С помощью бетонозаглаживающей машинки в пол втирается специальная смесь. Смесь готовится из цемента и других специальных веществ. Выбор качества смеси зависит от предполагаемых нагрузок. Благодаря такому покрытию, мы получаем нескользкий, водоотталкивающий, сверхпрочный пол. Заключительным этапом будет затирка поверхности.

Бетонозаглаживающая машинка

Правила безопасности при упрочнении бетонного пола

Работая с пропитками, нужно соблюдать предельную осторожность. В их состав входят беспощадные компоненты. Используйте перчатки, которые выдержат кислоту. Емкость для сырья берите пластмассовую. Если средство попадет на кожу, промойте большим количеством воды.

Подведем итоги

Использование при обеспыливании пропиток, помогает нам избавиться от многих проблем. Помогает содержать в чистоте все, что будет впоследствии стоять на этом полу. Пол не пылится, не разрушается. Хорошо выглядит.

Видео по обеспыливанию бетонного пола

Во-первых, это цемент или бетон? Многие люди используют эти слова в качестве синонимов. Кто его знает, где тут разница?

Цемент

Цемент представляет собой порошок из веществ, таких как известь, глина, сланец, песок, железо, алюминий и другие материалы. Он также является ключевым компонентом, используемым в бетоне.

Бетон

Бетон твердый материал, который вы в конечном итоге получаете после смешивания цемента, песка и воды. Таким образом, вам предстоит очистить бетонный пол гаража, и никак иначе.

Некоторые люди считают, что они удивительны, поскольку могут содержать пол гаража чистым, гораздо чище, чем, скажем, у соседа, но даже они не могут защитить пол от парочки случайных пятен, которые всегда найдутся тут и там.

Если ваш муж жаждет чистый бетонный пол в гараже, ниже приведены некоторые чистящие растворы, предназначенные специально для удаления пятен с бетона и, конечно же, советы по их устранению.

Содержите бетонный пол гаража в чистоте

Если у вас есть какие-то масляные пятна или разлитый напиток, удалите их в первую очередь (вам, возможно, придется начать этот процесс за день или два). В инструкции ниже вы найдете способы борьбы с пятнами масла, бензина и других осадков с поверхности упрочненных бетонных полов.

Чистить пол гаража нужно с начала дня, чтобы вы могли вернуть всё назад в гараж к концу дня. Прежде чем мыть бетонный пол, удалите всё, что можно удалить из гаража, а затем подметите его.

Включите воду на полную мощность и распылите её по бетону. Если у вас нет хорошей распыляющей насадки на садовый шланг, придавите его пальцем, чтобы получить струю воды под давлением. Начните с задней части гаража и продолжайте в сторону выхода.

Используйте жесткую щетку с длинной ручкой, чтобы очистить бетонный пол после всего сделанного выше.

Сложные пятна земли, например, легко можно удалить с помощью любого абразивного порошка, будь то Комет (Comet), Мистер Пропер (Mr. Proper), Доместос (Domestos), Пемолюкс, или что-то ещё, но только пока пол мокрый.

Сполосните бетонный пол из шланга. Удалите лишнюю воду с помощью метлы.

Рецепты для очистки бетонного пола гаража

1 стакан моющего средства (Золушка, Прогресс, Идеал, Минута, Pril, Пемосупер, Help, Фейри (Fairy), Аос (Aos), Капля, Sorti (Сорти), Forsage (Форсаж), Bref (Бреф), Dr Max (Др. Макс), и другие.) 6 литров горячей воды.

Позвольте бетонному полу полностью высохнуть, прежде чем вы вернете всё обратно в чистый гараж. Если вы пролили на бетонный пол масло, удалите его прямо сейчас.

Во-первых, давайте проясним ситуацию: масляные пятна должны удаляться незамедлительно, всегда и при любых обстоятельствах. Теперь у вас чистый гараж, помните об этом.

Мы бы рекомендовали держать под рукой запас бумажных полотенец . Они толстые, отлично абсорбируют при должной жесткости и отлично подходят для удаления любых разливов.

В том случае, если вы пролили немного масла, они пригодятся. В противном случае, используйте любой абсорбирующий материал, который есть под рукой, для удаления разлива.

Используйте наполнитель для кошачьего туалета, чтобы собрать остатки масла.

Если вы просто протрете масляное пятно, немного масла может оставаться на поверхности. Для удаления этого «немного», используйте наполнитель для кошачьих туалетов. Убедитесь в том, что используете крошку, это отличный абсорбент, который также поможет вам удалить остатки масляного пятна.

Если вы используете наполнитель, покройте область разлива полностью.

Оставьте наполнитель на какое-то время, от нескольких часов до нескольких дней, чтобы тот мог впитать жидкость, время варьируется в зависимости от объема пролитого масла. Удалите сухой мусор метлой.

Примечание: Как упоминалось выше, этот процесс может занимать до нескольких дней. Вам, возможно, придется обновить наполнитель. Вы также можете использовать опилки или пищевую соду, чтобы поглотить масло и бензин.

Вы могли видеть на дорогах, где произошла авария, как водители эвакуаторов используют кошачий наполнитель, чтобы удалить масляное пятно с поверхности дороги. Разве это не самый лучший отзыв в пользу его эффективности?

Вы можете спросить на бензоколонке, что они используют, чтобы содержать промышленные бетонные полы в чистоте. И они ответят вам, что используют мелкий наполнитель для кошачьего туалета. Они высыпают его на любые пятна бензина и масла, оставляют на ночь, а затем сметают утром.

Есть несколько вещей, которые вы могли бы попробовать, чтобы удалить стойкие пятна масла и бензина. Эти методы могут потребовать повторения и занимать до нескольких дней.

Моющие средства и вода

Прежде всего, нужно очистить бетонный пол гаража от сухой грязи. Рассыпьте стиральный порошок по пятну, нет никакой необходимости экономить, полностью покройте пятно.

Добавьте теплую воду в ведро, смочите жесткую щетку и трите, туда и обратно. Повторите по мере необходимости. Протрите участок и дайте ему высохнуть.

Как очистить бетонный пол без воды

Безводные чистящие средства можно купить в любом хозяйственном магазине. Зачистите место с пятном, удалите сухую грязь и мусор.

Посыпьте безводным чистящим средством площадь пятна (следуйте инструкциям). Если пятно покрывает большую площадь или очень старое, применять средство потребуется повторно каждые 5-7 дней, пока пятно не исчезнет.

Предположим, вы оставили машину на несколько дней в гараже. И пока она стояла в гараже, из машины накапало немного масла на бетонный пол.

Предположим, пятно осталось и постарело. После первого применения безводного чистящего средства, вы заметите явное улучшение. Пятно станет намного светлее.

Мы также рекомендуем носить бумажную маску и защитные очки. Достаточно дуновения ветра и чистящее средства превратится в небольшое облако пыли. На этикетке продукта вы можете прочесть, что он вызывает раздражение глаз и горла. Вы не захотите проверять это на собственном опыте, поверьте.

Выведение старых пятен

Удалить старое масляное пятно можно, для этого используется метод локального увлажнения. Вы можете попробовать его в качестве эксперимента, но, как правило, результаты есть.

Для этого нужно использовать средство для выведения пятен , жесткую щетку и время. Налейте средство для выведения пятен на пятно. Достаточно, чтобы покрыть пятно полностью.

Затем трите очень жесткой щеткой — что-то вроде кухонной металлической щетки для чугунной сковороды, например. На это может потребоваться 15-20 минут, но вы увидите некоторый результат, хотя с первого раза удалить пятно, скорее всего, не выйдет.

После того, как вы завершите регидрацию пятна, присыпьте его безводным средством для чистки бетона и протрите пол жесткой щеткой (используйте движения взад вперед и слева направо, попеременно). Сделав это, вы сможете вывести старое пятно бензина или масла.

Имеет смысл повторить процедуру вечером, оставить безводное средство на ночь снова и затем удалить его утром.
Имейте в виду, что методика может варьироваться в зависимости от пятна и его сложности, а также от воздействия на пятно, скажем, солнечных лучей и так далее.

С этими решениями, вы сможете очистить бетонный пол гаража и заставить его выглядеть, как новый.

Бетон - это прочный и универсальный материал. Это основа и стандарт напольных покрытий. Часто бетонные полы так и оставляют без дополнительной отделки. Бетонный пол может быть гладким или шершавым, может быть с уникальным дизайном и покрашенным.

Какого бы типа бетон не был, что бы постоянно содержать его в чистоте и повысить долговечность необходимо надлежащим образом за ним следить.

В данной статье вы узнаете, как помыть бетонный пол. Неважно это пол в доме или офисе, наружный он или внутренний, если следовать следующим инструкциям ваш пол прослужит вам долго.

В нашей компании вы можете заказать уборку после ремонта вашей квартиры.