Пенополиуретан и пенополистирол: сравнительные характеристики. Выбор лучшего утеплителя Чем отличается пенополиуретан от полиуретана

Пенополиуретан и пенополистирол: сравнительные характеристики. Выбор лучшего утеплителя Чем отличается пенополиуретан от полиуретана

Меню

Консультация эксперта

Наши специалисты ответят на Ваши вопросы

Пенополиуретан или пенополистирол - что выбрать?

На данный момент в строительной и промышленных отраслях используется широкий спектр различных теплоизоляционных материалов, но самыми популярными по праву можно считать пенополиуретан и пенополистирол. Широкое распространение эти материалы получили благодаря низкой цене, удобству использования и своим характеристикам.

Логично возникает вопрос: А все-таки что выбрать? Какой из этих материалов дешевле, какой обладает лучшей теплоизоляцией, большим сроком службы и экологичностью?

Давайте детально рассмотрим технические характеристики и свойства лидеров теплоизоляции и выберем победителя.


Область применения:

Пенополиуретан (ППУ) и пенополистирол (ППС) обладают действительно широкой областью применения: эти материалы используются в дорожном строительстве, для утепления жилых и промышленных зданий, в производстве сэндвич-панелей и холодильного оборудования, труб и даже для упаковки электроники.

Сравнение пенополиуретана или пенополистирола

Сравнивать эти материалы мы будем на примере производства промышленных холодильных дверей и морозильных камер. Понятно, что при производстве такого оборудования важны все без исключения характеристики теплоизоляционного материала:

  1. Коэффициент теплопроводности;
  2. Срок эксплуатации;
  3. Стоимость;
  4. Прочность материала;
  5. Температура эксплуатации;
  6. Гигроскопичность;
  7. Пожарная безопасность;
  8. Био- и химическая устойчивость;
  9. Стойкость к изменению формы/объема;
  10. Экологичность;

Технические характеристики

Главным и самым важным параметром теплоизоляционного материала (особенно при производстве холодильного оборудования) как известно является его теплопроводность. При сравнении пенополиуретана и пенополистирола по этому параметру, ППУ окажется эффективнее, поскольку его коэффицент теплопроводности равен 0.019 – 0.028 Вт/м*К, против 0.04 – 0.06 Вт/м*К у пенополистирола. Ниже в таблице приведены сравнительные технические характеристики пенополиуретана (ППУ) и пенополистирола (ППС).

Как видно из таблицы пенополиуретан (ППУ) имеет более широкий температурный диапазон эксплуатации, что важно при его использовании в холодильном оборудовании (где температура внутри помещении в разы отличается от температуры за «бортом»). Также (ППУ) обладает значительно большим сроком службы.

Но это далеко не все характеристики, по которым можно провести сравнение этих материалов. Давайте рассмотрим физические свойства ППУ и ППС.

Физические свойства

При производстве холодильных дверей и камер, немаловажную роль играют такие характеристики как горючесть материала, его гигроскопичность (способность впитывать влагу), прочность, экологичность. Ниже в таблице приведены сравнительные физические свойства пенополиуретана (ППУ) и пенополистирола (ППС).

Свойство
Пожаробезопасность Горюч Не горюч
Экологичность При температуре свыше 60°C выделяет фенол. Соответствует санитарным нормам, можно применять при температуре до 180 °C без опасений.
Гигроскопичность При попадании на панель влаги происходит ее впитывание и при воздействии низких температур она замерзает и разрушает пенопласт. Не гигророскопичен, отталкивает воду с поверхности.
Прочность Хрупкий, легко ломается, подвержен образованию трещин. Достаточно прочный, плотность в 5 раз выше пенопласта.
Био/химическая устойчивость Высокая влажность может стать причиной появления плесени и грибка на плитах, что станет причиной неблагоприятного микроклимата в помещении. Влагоустойчив. Не подлежит гниению и образованию плесени.
Со временем материал оседает и сжимается, что негативно сказывается на теплоизоляции. Свойства материала не меняются на протяжении всего срока эксплуатации.

Результаты сравнения пенополиуретана и пенополистирола

Для удобства восприятия результаты сравнения мы вынесли в отдельную таблицу.

Параметр
Теплоизоляционные свойства
Срок эксплуатации
Стоимость
Прочность материала
Температура эксплуатации
Гигроскопичность
Пожарная безопасность
Био- и химическая устойчивость
Стойкость к изменению формы/объема
Экологичность

Как часто говорят, человеческие страхи и опасения – это продукт незнания или неизвестности. Это также справедливо при выборе человеком того или иного продукта на рынке. Скорее будет отдано предпочтение пусть и не лучшему, но зато проверенному и более чем понятному решению. От момента появления на рынке новой технологии или продукта, пусть даже очевидно более эффективного, до момента его обширного применения и распространения пролегает огромный и тернистый путь в головах потребителей.

На наш взгляд, подобный путь сейчас совершает пенополиуретан и технология напыления пенополиуретана (ППУ). При том, что ППУ был изобретен еще в далеком 1937 году химиком из Германии по имени Отто фон Байер , его широкое применение на российском рынке теплоизоляции началось сравнительно недавно. В то время как рынкам Европы и Северной Америки ППУ хорошо знаком, применяется широко и занимает весомую долю рынка, для России это нишевой «новичок». По сравнению с керамзитом, минеральной ватой и стекловатой, применяемыми десятилетиями, ППУ в России применяется только с начала 90-х годов. С тех пор рынок ППУ вырос в десятки раз. Об этом можно судить по росту потребления ППУ компонентов и установок для переработки ППУ . Это, конечно, не может не радовать. Однако продукт мог бы завоевать гораздо большую долю рынка, если бы не блуждающие мифы и искажения информации о ППУ (нередко силами конкурентов).

Отличной иллюстрацией того, что конечным потребителям этот материал не понятен, стал социальный опрос. Опрос был проведен в строительных супермаркетах, рынках и на строительных площадках. Опрошено было 1500 респондентов. Вопрос был поставлен так: «Каково Ваше мнение о пенополиуретане, как об утеплителе?». Вот какие ответы были получены:

  • ППУ опасен для здоровья – 64%
  • ППУ пожароопасный материал – 55%
  • ППУ поглощает воду, как губка – 18%
  • ППУ недолговечен, боится солнца, отваливается – 10%
  • ППУ дорогой материал – 12%
  • Не знакомы с материалом и его свойствами – 14%
  • Думают, что ППУ и полистирол это одно и то же – 5%
  • Хороший и надежный утеплитель – 7%

Особенно интересен тот факт, что респонденты, давшие негативные высказывания о ППУ, затруднились ответить на вопрос о фактах, исследованиях и доказательствах относительно их суждений.

Давайте попробуем разобраться по каждому из приведенных тезисов.

ППУ опасен для здоровья. Так ли это?

Мы живем в век полимерных и композиционных материалов, каковым также является и ППУ. Стелим на пол линолеум на основе поливинилхлорида, устанавливаем пластиковые окна, используем для чистки зубов щетки из синтетических полимерных материалов, носим одежду и обувь частично или полностью из искусственных волокон, спим на матрасе и подушках из эластичного ППУ, ездим в машине, которая на добрую половину состоит из полимеров (в том числе кресла, панель и рулевое колесо из ППУ). Хотим мы этого или нет, но полимерные материалы используются сегодня повсеместно. Разумеется, каждый материал проходит сертификацию на предмет безопасности для здоровья. Существуют нормы СанПиН допустимых выделений из материалов, которые являются безопасными для здоровья. Не исключение и ППУ, используемый для теплоизоляции зданий и сооружений. ППУ обладает всеми необходимыми сертификатами , имеет допуски при строительстве даже детских садов и больниц, не является аллергеном (в отличие от минераловатных утеплителей) и не накапливает в себе влагу, что порождает добротную среду для болезнетворных микроорганизмов. Кроме того, особенность на химическом уровне ППУ такова, что компонент А является по своей сути более чем безопасным маслом (полиэфир), а компонент Б (полиизоцианат), который по какой-либо причине может быть остаточным, полностью нейтрализуется влагой воздуха за короткий период времени. В качестве иллюстрации можно привести ульи из ППУ , которые так облюбовали пчелки по всему миру. Пчелки настолько капризны к своей экосистеме, что не могут жить даже вблизи ЛЭП или станций сотовой связи.

В разделе «сертификаты» на нашем сайте вы можете увидеть примеры гигиенических сертификатов для ППУ: http://сайт/products/certs/napylitelnye/

ППУ пожароопасный материал. Так ли это?

Начнем с того, что мы понимаем под горючим и негорючим материалом. Для этого обратимся к ГОСТ 30244-94 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть». В данном документе строительные материалы подразделяются на горючие (Г) и негорючие (НГ). К негорючим можно отнести такие материалы, как металл (и то не все сплавы), камень, стекло, керамзит, базальт и т.д. Все материалы на древесной или полимерной основе являются горючими и подразделяются на группы горючести :

  • Г1 – слабогорючие (для ППУ это означает, что он не способен к возгоранию, стоек к воздействию открытого огня и теплового излучения, но под воздействием пламени теряет массу, тлеет)
  • Г2 – умеренногорючие (стоек к воздействию открытого огня и теплового излучения, не поддерживает горение, в отсутствие пламени самостоятельно затухает)
  • Г3 – нормальногорючие (в отсутствие пламени самостоятельно затухает, не может являться источником возгорания)
  • Г4 – сильногорючие (поддерживает горение и может являться источником возгорания)

Кроме того, при испытаниях учитываются и другие факторы – воспламеняемость, дымовыделение, потеря массы, скорость распространения пламени, время затухания, выделение токсичных веществ и ряд других факторов. После таких комплексных исследований выдается заключение и сертификат пожарной безопасности, который регламентирует сферу применения того или иного материала в строительстве.

Пенополиуретан хорош тем, что в зависимости от своего состава (вид и количество применяемого антипирена) может относиться ко всем четырем группам горючести. И выбор зависит напрямую от сферы применения и пожеланий Заказчика. Так, например, ППУ с группой горючести Г1 и Г2 может быть применен в качестве утеплителя на жилых и промышленных объектах с открытым доступом к утеплителю (кровли, фасады, цоколи и т.д.). В то время как использование ППУ с группой горючести Г3 и Г4 обосновано для холодильных установок, при заключении ППУ между другими негорючими строительными конструкциями и т.д.

В разделе «сертификаты» на нашем сайте вы можете увидеть примеры сертификатов пожарной безопасности для ППУ: /products/certs/napylitelnye/

ППУ поглощает воду, как губка. Так ли это?

Вода – это враг любого утеплителя номер один. Вода в утеплитель может попасть разными путями – прямые осадки, вода из грунта, влажность из воздуха, пары изнутри помещения, явление «точки росы». Когда утеплитель с низкой теплопроводностью впитывает воду, имеющую высокий показатель теплопроводности, то он начинает терять теплоизоляционные свойства, то есть перестает быть утеплителем. Кроме того, влажный утеплитель – это отличная среда для развития плесневых грибков и болезнетворных бактерий. Для минераловатных утеплителей вода страшна еще и тем, что она увеличивает вес листа утеплителя и способствует его комкованию, сползанию и переуплотнению, что ведет к появлению мостиков холода и холодных углов и стыков.

Для определения гигроскопичности утеплителя проводят специальные испытания. Сравнивают вес образца сухого материала и того же образца после насыщения водой. Насыщение водой производят либо струей пара, либо погружением на длительное время под воду. Все испытания регламентированы ГОСТами.

В таблице приведены результаты испытаний:

Как видно из таблицы, ППУ обладает лучшей устойчивостью к впитыванию влаги. Это определено, в первую очередь, жесткой закрытоячеистой структурой . Чем выше плотность ППУ , тем больше количество закрытых ячеек, и, следовательно, ниже влагопоглощение. Это не значит, что необходимо выбирать ППУ только самой высокой плотности – он обойдется дороже и будет иметь не самые высокие теплоизоляционные показатели. Все должно зависеть от назначения. Так, ППУ с плотностью 60-80 кг/м 3 обычно используется только для мест с постоянно высокой влажностью или даже в качестве дополнительной гидроизоляции. Наиболее широкое применение нашел ППУ с плотностью 40-60 кг/м 3 , поскольку сочетает в себе отличные теплоизоляционные свойства, механическую прочность и более чем умеренное поглощение влаги. Данная плотность подходит для самого широкого назначения – от кровель и фасадов, до заполнения межстенного пространства. ППУ с меньшей плотностью желательно применять внутри помещения или там, где нет риска прямого контакта с осадками или влагой.

ППУ недолговечен, боится солнца, отваливается. Так ли это?

Полимерные материалы действительно не любят прямых солнечных лучей. ППУ не исключение. Этот процесс называется старением или УФ деструкцией . Что говорить, даже дерево сохнет, темнеет и медленно разлагается без специальной защиты от атмосферных воздействий. Есть средства защиты и для ППУ.

Элементарная окраска поверхности ППУ или нанесение мастики позволит служить ППУ верой и правдой свыше 30 лет даже на открытом фасаде. Если же ППУ скрыт под фасадной конструкцией (сайдингом, вагонкой или керамогранитом), то о его сохранности можно не беспокоиться и без дополнительных средств защиты. К слову, ППУ не «Снегурочка», которая тает на солнце. Деструкции подвержены лишь верхние слои ППУ, не более 1 мм в год (зависит от условий). Этот слой потемнеет и будет склонен осыпаться. Но внутренние слои сохранят свою структуру и свойства. Во время монтажа этими процессами вообще можно пренебречь.

Гарантия
5 лет!

Бесплатный
выезд замерщика

Только качественный
материал!

Опыт работы
12 лет!

Пенополиуретан и пенополистирол: сравнительные характеристики

Пенополиуретан и пенополистирол: сравнительные характеристики На рынке современных утеплителей лидерами являются пенополиуретан и пенополистирол - очень схожие в некоторых аспектах материалы, между которыми довольно сложно сделать правильный выбор.

Сравнительные характеристики пенополиуретана и пенополистирола

Бесспорно, основным показателем, определяющим качество утепления, является теплопроводность. Если сравнить пенополистирол и пенополиуретан в этом аспекте, второй окажется эффективнее, поскольку коэффициент теплопроводности жесткого ППУ равен 0.019 - 0.028 Вт/м*К, а пенополистирол - 0.04 - 0.06 Вт/м*К. Ниже приведены сравнительные характеристики пенополиуретана и пенополистирола:

Материал

Плотность (кг/м3)

Коэффициент теплопроводности (Вт/м*К)

Температура эксплуатации (°С)

Срок эксплуатации (лет)

Пористость

закрытая

закрытая

Как видно из таблицы, ППУ имеет более широкий температурный диапазон применения, а также больший срок службы. Это далеко не все характеристики, по которым можно провести сравнение пенополистирола и пенополиуретана. Немаловажное значение имеют следующие параметры:

  • Влагопроницаемость - пенополистирол (или пенопласт) примерно вдвое больше поглощает влагу, чем ППУ. Шумоизоляция - благодаря бесшовному нанесению и 100% адгезии ППУ лучше гасит шум извне, чем панели из пенополистирола
  • Экологичность - благодаря широкому диапазону температур, допустимых при использовании обеих утеплителей, они довольно безопасны в эксплуатации. Однако, безопасность ППУ напрямую зависит от правильности нанесения, а пенополистирол начинает выделять фенол при нагреве от +60°С. Корректность выбора, пенополиуретан или пенополистирол, в данном случае зависит от требований по применению.

На видео пенополиуретан и пенополистирол подвергается интенсивной огневой обработке. Пенополистирол полностью сгорает, выделяя массу токсинов, а пенополиуретану удается уцелеть:

В то время, как пенополистирол уязвим к влаге, а также почти ко всем органическим растворителям, ППУ портится под воздействием прямых солнечных лучей. Поэтому, может показаться, что пенополиуретан не годится для внешней теплоизоляции. Однако, наружная теплоизоляция в любом случае делается под облицовку сайдингом, и слой ППУ защищен от вредного воздействия солнца. Поэтому в сравнении пенополистирола и пенополиуретана ППУ выигрывает как для внутреннего, так и наружного утепления.

В сравнении пенополистирола и пенополиуретана также стоит упомянуть предел прочности на сжатие - он выше у ППС.

Особенности монтажа

Способ монтажа - это как раз то, чем отличается пенополистирол в панелях от пенополиуретана. ППУ чаще всего напыляется в виде монолитного покрытия, не имеющего стыков и не требующего серьезной подготовки. Ознакомьтесь При соблюдении утепление этим материалом не требует много времени, так как отсутствуют дополнительные работы по монтажу.

Совет от профессионала

Существует два основных типа наружной отделки стен, утепленных пенополиуретаном, - сайдинг и штукатурка. В каждом методе есть свои тонкости нанесения ППУ, которые важно знать наперед для правильной подготовки поверхностей и последующей отделки.

Пенополиуретан или пенополистирол - что лучше?

Основываясь на тщательном анализе характеристик обоих утеплителей, мы пришли к выводу, что пенополиуретан лучше справляется с задачей влаго-, термо- и шумоизоляции, а также обеспечивает лучшую пожарную безопасность и химическую стойкость. Стоимость пенополистирола дешевле, но теплопотери при нем в разы выше. Поэтому экономия на изоляционных материалах выливается в значительное увеличение расходов на отопление помещений. Учитывая долгий срок службы теплоизоляции, ППУ выгоднее, не смотря на свою более высокую цену. Наши эксперты, опираясь на многолетний опыт в теплоизоляции, рекомендуют использовать именно ППУ для долговечного и качественного утепления.

Если кратко, то ППУ в диване – это наполнитель, скрытый под обшивкой дивана. Он же – мебельный прополон, он же – пенополиуретан. Используется в качестве наполнителя, чтобы за счёт своих высокоэластичных свойств придать мягкости и упругости дивагу. Диван с качественным ППУ-наполнителем не будет проваливаться и не будет жёстким.

В основе наполнения ППУ блочный поролон - в нашем случае он нарезается и скручивается нужным образом. В зависимости от качества ППУ наполнителя – различают несколько разновидностей, мы выделим наиболее популярные:

    блочный или листовой ППУ. Плюс такого ППУ-наполнителя в том, что при его производстве можно сделать его либо более мягким, либо более жёстким.

  • формованный или литой ППУ. Такие наполнители создают блоками. Диван может включать множество таких литых ППУ-блоков. Плюс в том, что спинки и сиденья получаются мягкими и комфортными.
  • высокоэластичный ППУ (HR). Это ППУ высокого качества. На диване с таким наполнителем вы не будете ощущать ни эффекта продавливания, ни излишней жёсткости. Вес человека распределяется равномерно по дивану.
  • вязкоэластичный ППУ (VE). Он же MemoryForm, он же Memorix, он же «мемориформ». Такой ППУ-материал при посадке точно воспроизводит форму тела, подстраивается под неё и быстро принимает свою изначальную форму после снятия нагрузки. Один из самых дорогих ППУ-материалов. Как проверить, что перед вами вязкоэластичный ППУ? Просто надавите ладонью и отпустите – вмятина должна постепенно исчезнуть.

Мы при производстве диванов используем, как правило, высокоэластичный ППУ. Например, в модульном диване «Даллас» мягкие элементы сидения сформированы из двух слоёв высокоэластичных ППУ. Они обеспечивают оптимальную мягкость сиденья дивана.

Модульный диван Даллас c ППУ-наполнителем от фабрики мебели Andrea

Наполнитель ППУ в диване: плюсы и минусы

Плюсы:

  • большой срок эксплуатации
  • износостойкость
  • безопасен для здоровья - не вызывает аллергических реакций
  • в наполнителе не скапливается мусор, он пропускает воздух
  • эластичность

Минусы:

  • если наполнитель изначально некачественный - диван будет просаживаться со временем
  • жёсткость при наличии пружинного блока

Срок службы ППУ-наполнителя

Хороший ППУ наполнитель в среднем прослужит 8 лет, попроще - в районе 5 лет. Если сравнивать с другими наполнителями, то расклад следующий: диваны с обычным поролоном прослужат 3-5 лет, с холлофайбером от 5 до 10 лет.

Модульный диван Неаполь от фабрики мебели Andrea

Какую марку поролона лучше выбрать для дивана?

Настало время ремонта дивана! Часто возникает вопрос, так какую марку поролона нужно выбрать?

В настоящее время производят следующие марки поролона:

  • ST – стандартный, плотность которого колеблется от 16 до 35 кг/м3
  • EL – с повышенной жесткостью, с плотностью от 22 до 35 кг/м3
  • HL – жесткий (плотность в 25 и 40 кг/м3)
  • HS – мягкий (20-45 кг\м3)
  • HR – высокоэластичный (30-50 кг/м3)
  • HR* - высокоэластичный с повышенной комфортностью (30-55 кг/м3).

И если к показателям мягкости, жесткости и эластичности у каждого человека разные требования, то плотность материала играет очень важную роль. Так какой плотности поролон для дивана лучше? По рекомендациям производителей для мебели лучше всего подойдет материал с плотностью от 28 кг/м3 и выше, однако далеко не все производители его используют, да и цена такого поролона будет отличатся в разы.

И так, мы уже поняли, что чем выше плотность поролона, тем лучше для дивана, и тем дольше вам прослужит данный предмет мебели. А вот плотность материала, используемого для подлокотников и спинки, может быть ниже.

Наполнитель для диванов ППУ

Главное то, что используется в месте для сиденья/лежанья.

Толщина изделия не должна быть меньше четырех сантиметров, но некоторые недобросовестные производители в целях удешевить мебель предлагают варианты с толщиною в 3 и даже 2 см.

  • Диван считается качественным, если в нем используется нужная плотность поролона (от 28 кг/м3 и выше)
  • Следите, чтобы толщина материала была не менее 3-х см
  • Обращайте внимание на показатели жесткости и эластичности (здесь все индивидуально)
  • Обращайте внимание на стоимость. Хороший материал – не дешевый, поэтому если цена наводит вам на подозрение, то постарайтесь узнать о товаре как можно больше.

Разберемся с маркировкой поролона. Она состоит из букв и цифр. Буквы указывают на тип поролона, а цифры – на его марку. Первые две цифры указывают на плотность, а вторые две – его жесткость. Поэтому при общении с продавцом не поленитесь узнать маркировку предлагаемого поролона и тогда вы сможете понять, какой поролон вам использовать для дивана, а какой нет.

Мягкая мебель – это серьезная покупка. Каждый хочет, чтобы она радовала минимум 10, а лучше 20 лет. При выборе дивана нужно учитывать внешний вид и его качественные характеристики. Перед покупкой нужно задаться вопросом, какой наполнитель для дивана лучше. От этого будет зависеть комфорт, эргономика и долговечность дивана.

Производители мягкой мебели представляют множество типов диванов:

Последний тип диванов подходит для помещений с эркером, так как обычные не впишутся в такой интерьер. Для каждого типа диванов характерен свой ценовой диапазон и технологические характеристики.

Рассмотрим, какие бывают наполнители, чтобы уяснить, с каким выбрать наполнителем диван.

Начинка для дивана

Пружинные блоки

Пружинные блоки давно применяют в мягкой мебели. Это один из самых старых наполнителей. Пружинный блок делает диван упругим и удобным. Особенно часто производители устанавливают пружинные блоки в двухместные диваны (тип еврокнижка). Блоки бывают зависимые и независимые.

Зависимые

Пружины связаны между собой. При давлении на одну пружину происходит давление на соседнюю. Пружины могут иметь разный диаметр. Чем меньше диаметр, тем выше плотность и наоборот. Сверху такие блоки обычно покрывают пенополиуретаном, кокосовой плитой.

Независимые

Каждая пружина упакована в тканевый чехол. Они сжимаются под частью тела независимо друг от друга и создают комфорт для сна и сидения. Из таких блоков производят матрацы. Поэтому обычно их применяют в кроватях, а не в диванах.

Волновые пружины

Этот тип пружин является основанием для дивана. Они придают необходимую жесткость и комфорт. Пружины сейчас устанавливаются в диванах, креслах, стульях. Сверху укладываются другие наполнители, например пенополиуретан.

Эластичные ремни

Являются, как и волновые пружины, основанием, которое крепится к каркасу дивана. В зависимости от натяжения придается рассчитанная жесткость и устанавливается подушка.

Пенополиуретан

Наверное, самый распространенный наполнитель. Второе название пенополиуретана – поролон. Благодаря его пластичности производители могут воссоздать в подушках причудливые формы.

Поролон подразделяют на виды:

  • стандартные ST;
  • жесткие EL, HL;
  • мягкие S;
  • повышенной комфортности HR;
  • вязкая эластика LR.

Жесткость ППУ отображает степень податливости стенок пузырьков. Чем ниже жесткость, тем проще продавить ППУ, то есть тем он мягче. Обозначается второй цифрой марки ППУ. ППУ с высокой жесткостью применяют в формообразующих элементах, а также для обстрелки каркаса. ППУ с пониженной жесткостью – в сидении и спинке. При этом в спинке жесткость будет ниже, чем в сиденье, так как на него приходится основной вес человека, и при недостаточной жесткости он просто провалится до каркаса. Однако и избыточная жесткость приводит к тому, что сидеть будет некомфортно, как на табурете.

ST (Standard) – популярные и нередко используемые наполнители. Их применяются в любой части дивана – от не слишком нагруженных (подлокотник) до мест сидения, выдерживающих нагрузку более 90 кг.

EL, HL (Enhanced Loadbearing, High Loadbearing) – жесткие пены с высокой несущей способностью. Используются в основном для создания конфигурации (например, для обстрелки каркаса).

S (Soft) – мягкие пены. Применяются в подушках спинки и в сиденьях-сэндвичах

HR (High Resilience) – высокоэластичные пены. Это более дорогие марки. Их используют для получения большего комфорта. В отличие от стандартных ППУ, внутри HR пузырьки воздуха имеют разные размеры, и стенки между ними разной толщины, что придает ППУ особые свойства. При начальных нагрузках (когда человек только начинает садиться на диван, но еще не сел полностью) начинают работать большие пузырьки, так как из них быстрее выходит воздух, и человек чувствует мягкость при посадке. По мере возрастания нагрузки начинают работать более мелкие пузырьки, которые сопротивляются сильнее, обеспечивая поддерживающий эффект. Тем самым HR ППУ обладает двумя свойствами: податливостью и упругостью одновременно. На таких пенах удобно и человеку с большой массой, и с маленькой.

LR – вязкая эластика или memory foam. Самый дорогой поролон. Он принимает форму тела и обеспечивает наилучший комфорт. Если на подушку не оказывается сильное давление, то она принимает исходное положение.

Производители создают оригинальные подушки в виде так называемых сэндвичей. Сэндвич – сочетание нескольких марок ППУ с различными свойствами мягкого элемента, что придает конструкции подушек повышенную комфортность.

Формованный ППУ (ФППУ)

Подушки получают в результате взаимодействия химических веществ, которые заливаются в специально изготовленные формы. Деталь получается под воздействием давления и температуры. Достоинства метода – это высокое качество заготовки, плавные формы. ФППУ – самый долговечный из всех категорий пенополиуретанов.

При выходе из строя (например, съемных подушек) замена производится на дому своими руками. Просто нужно обратиться к производителю, который изготовит новый мягкий элемент, а затем вставить его в чехол.

Мягкие наполнители

Среди мягких наполнителей выделяются следующие.

Бритфил (холлофайбер, синтепух)

Всем известный искусственный наполнитель с разными названиями. Волокна материала создают прочное пружинистое строение. Бритфил отлично сжимается и «дышит», антиаллергичен.

Несмотря на все преимущества данного материала, для работы с ним необходимо определенное технологическое обеспечение производства:



Синтепон

Это синтетический материал в виде нетканого полотна. В основном в мебельной промышленности синтепон применяют для обертывания деталей, чтобы скрыть какие-либо технологические переходы (дополнительный слой).

Периотек

Полотно больших размеров, выполненное из натуральных или синтетических волокон. Материал имеет различную плотность и чаще применяется в съемных подушках спинок.

Ознакомившись с кратким описанием наполнителей диванов, покупатель сам должен для себя решить, какой из них будет лучше.

Какие бывают пенополиуретаны и где они используются?

Преимущества жесткого ППУ для теплоизоляции зданий и коммуникаций. Что необходимо знать о напыляемой теплоизоляции? Также рассмотрим приготовление ППУ из промышленных компонентов и рассчитаем стоимость 1 м2 теплоизоляции.

Определение

Пенополиуретан - перспективный синтетический утеплитель, состоящий из затвердевшей полимерной пены, который по качеству превосходит большинство современных аналогов.

Пенополиуретан - это синтетическое вещество ячеистой структуры из группы газонаполненных пластмасс, широко применяемое в строительстве. Отличается минимальной теплопроводностью, экологичен, долговечен и прост в применении.

Состав, марки и ГОСТы

Вспененный пенополиуретан (ППУ) получают путем смешивания двух жидких полимеров: полиола и полиизоцианата. Застывшая пена содержит в своих ячейках до 90% газа, что обеспечивает высокие теплоизоляционные качества ППУ. В зависимости от их пропорции и наличия антипиреновых добавок, конечный продукт различается по структуре, техническим характеристикам и области применения.

Мягкий и эластичный поролон используется как наполнитель для мебели и бытовых изделий. Марки поролона имеют разную плотность (от 5 до 40 кг/м 3) и жесткость:

За исключением последней марки, поролоны относятся к сильногорючим веществам по ГОСТ 30244, по ГОСТ 30402 - к легковоспламеняемым, по ГОСТ 12.1.044 - к дымоообразующим и токсичным при горении. По этим причинам поролон в строительстве не используют.

ППУ с антипиреновыми добавками называется жестким пенополиуретаном. Он отличается повышенной плотностью (30-86 кг/см 3), в готовом виде теряет эластичность, зато обладает массой других преимуществ. Применяется в строительстве для тепло- и шумоизоляции, а сверхплотные виды (от 70 кг/см 3) используются для гидроизоляции в фундаментах зданий и на прочих поверхностях.

Строительный ППУ готовят из двух компонентов: полиола (компонент А) и изоцианата (компонент Б). Изоцианат служит основой химического процесса и его состав не меняется, а полиолы применяют различные, что влияет на скорость вспенивания, плотность и горючесть. По ГОСТ 307302-2006 ППУ относится к классу горючести Г3 (самозатухающий, трудновоспламеняющийся, трудносгораемый) и рекомендован для тепловой изоляции зданий и трубопроводов.

Как теплоизоляционный материал ППУ прост в изготовлении и его можно смешать на месте, а компоненты для пенополиуретана купить и доставить на стройку зачастую выходит дешевле, чем везти готовый продукт.

При наличии профессионального пеногенератора высокого давления и соблюдения пропорций компонентов, такой ППУ ничем не уступает заводскому. Пену можно напылять на различные поверхности или делать сэндвич-панели.

Формы выпуска ППУ

Химическая промышленность вырабатывает следующие виды ППУ:

  • Поролон - в рулонах и матах;
  • Пенополиуретан жесткий - в листах, панелях и литых скорлупах;
  • Пенополиуретан жидкий - в виде напыляемого покрытия.

Теплоизоляционные панели из ППУ производят различной толщины и с разнообразными защитными покрытиями.

Наполнитель в диване

На листовой пенополиуретан цена за 1 м 2 следующая:680

Технические характеристики пенополиуретана

Для стандартной теплоизоляционной ППУ-панели средней плотности свойственны следующие характеристики:

Характеристика, единица измерения

Значение

Долгое время бытовало мнение, что пружины - верный признак хорошего дивана. Увы, металлические пружины имеют свойство мяться и ломаться, ведь трудно проверить их качество на стадии покупки дивана. Всего-навсего плохая закалка металла, а в результате обеспечен быстрый износ. Вот почему, не желая связываться с проблемными пружинами, производители мебели, а за ними и покупатели, все больше переориентируются в сторону синтетических наполнителей - пенополиуретана (ППУ), синтепона, периотека или латекса. Давайте узнаем, как выбрать диван с хорошим ППУ. Именно пенополиуретан - идеальная альтернатива ненадежным диванным пружинам. Этот материал весьма практичен, а, кроме того, гипоаллегеннен, что весьма важно для домашней обстановки.


Но не всякий ППУ гарантирует качество любимого дивана. Только высококачественный пенополиуретан является залогом хорошей упругости мягкой мебели. ППУ способен повторять очертания тела, прогибаясь исключительно в местах нажатия - именно это обеспечивает пресловутый ортопедический эффект, который ранее необоснованно приписывался только пружинным диванам. Качественный ППУ способен быстро восстанавливаться, а потому диван будет застрахован от преждевременного продавливания. Перед тем, как выбрать диван с хорошим ППУ, нужно определиться - какие критерии мы будем использовать для оценки качества пенополиуретана.

Чтобы не было путаницы, отметим, что пенополиуретан и поролон - это один и тот же синтетический материал, который может выпускаться блоками или листами. Поэтому утверждения на тему «пенополиуретан - это хорошо, а поролон - плохо», совершенно безосновательны. ППУ различают по сортам, типам, качеству, цене и назначению. Именно на эти факторы и нужно ориентироваться перед тем, как выбрать диван с хорошим ППУ.


ППУ - безопасный, практичный и дешевый материал, обладающий в зависимости от сорта, разной эластичностью, вязкостью и долговечностью. К достоинствам ППУ можно отнести такие качества:
. Не генерирует пыль
. Не способствует образованию плесени
. Не вызывает аллергий
. На его эластичность не влияют высокие температуры
. Долговечен

Чтобы узнать, как выбрать диван с хорошим ППУ, придется вспомнить о таком физическом понятии, как плотность материала. Сегодня выпускают пенополиуретан самой разной плотности, кг/м3:
. пожаробезопасный высокоэластичный CMHR - 55
. высокоэластичный повышенной комфортности HR* - 30-55
. высокоэластичный HR - 30-50
. мягкий HS - 20-45
. жесткий HL - 20-45
. повышенной жесткости EL - 22-35
. стандартный ST - 16-35


Перед тем, как выбрать диван с хорошим ППУ, поинтересуйтесь плотностью наполнителя. Производители советуют выбирать материал, плотность которого стартует от 30 кг/м3. Чем выше значение плотности, тем дороже и качественнее наполнитель, а, следовательно, и сам диван. Учтите, что, обычно, в целях экономии, для спинки и подлокотников используют ППУ с более низкой плотностью. Впрочем, ничего в этом страшного нет. Ведь в диване вас должно интересовать, прежде всего, место для лежания, не так ли?

Помимо плотности важна также толщина наполнителя. Желательно, чтобы она составляла 4 см. Экономные и недобросовестные производители часто норовят использовать поролон толщиной 3 и даже 2 см. Учтите, 3 см - это минимум, диван с меньшей толщиной наполнителя не берите! Выбор по таким критериям как жесткость и эластичность проводится сугубо индивидуально - ориентируйтесь на свой вкус. Теперь вы знаете, как выбрать диван с хорошим ППУ - можно отправляться за новой мебелью!

Чтобы выбрать действительно хороший диван, помимо надежности каркаса и прочности обивки, стоит обратить внимание на его внутреннюю часть. Так как от нее зависит не только долговечность изделия, но и комфорт в использовании.

В основании каждого дивана лежит пружинный блок или ППУ. Очень часто покупатели спрашивают: что лучше? Сделать правильный выбор будет проще, если знать основные характеристики этих наполнений. В нашем блоге есть для матрасов. В мягкой мебели используют все тот же Bonnel или TFK. Основную информацию можно прочитать там.

А в этой статье мы расскажем про наполнитель для дивана ППУ: что это за материал, какие существуют разновидности и каковы их свойства.

Наполнитель ППУ - что это?

ППУ - аббревиатура от промышленного названия наполнителя "Пенополиуретан". Имеет ещё одно, торговое, название - "Поролон".

Это полимерная пена с ячеистой структурой, состоит, по сути, из закрытых пузырьков с воздухом, объем которого достигает 90% от общей массы. Обладает уникальной способностью быстро восстанавливать свою первоначальную форму. Отличается высокой воздухопроницаемостью и малым весом. Производится методом вспенивания.

Впервые синтезирован в 1937 году. Достижения в химической промышленности помогли значительно улучшить экологические и эксплуатационные показатели. Добавление определенных присадок в смесь позволяют получать различную по плотности и жесткости пену. В мебельной промышленности используются наиболее эластичные марки.

Одним словом:

Пенополиуретан (поролон) - современный материал, безопасен для здоровья людей и животных. Гипоаллергенный и гигиеничный: не подвержен гниению, в нем не скапливается пыль, не разводится плесень. Имеет высокие показатели упругости и эластичности.

Виды мебельного наполнителя пенополиуретан:

  • Листовой. Готовый блок нарезают на листы нужного формата, выкраивают детали и склеивают. Разные по степени жесткости листы окрашивают в разные цвета. Зачастую, производители комбинируют различные марки поролона, для повышения качества продукции.
  • Литой или формовой. Массу заливают в заготовку, и на выходе получают блок нужной формы. Данным способом производят мебель необычной формы. Формованный ППУ отличается повышенной плотностью и упругостью.
  • Высокоэластичный или искусственный латекс. ППУ нового поколения. Упругий и, одновременно, мягкий, с отличными поддерживающими свойствами. Диваны из высокоэластичного пенополиуретана обладают хорошим ортопедическим эффектом и довольно комфортны при использовании.

На заметку:

На качество дивана влияет плотность пенополиуретана. Для мягкой мебели применяется пенополиуретан с плотностью 30-40 кг/куб.м. Показатель указывается в паспорте на изделие. Чем выше эта цифра, тем дольше прослужит диван. Срок службы наполнителя ППУ составляет 7-10 лет.

Поролоновый (пенополиуретановый) или пружинный блок.

Что выбрать и в чем не ошибиться при выборе?

Комфорт и удобство.

Данное качество играет одну из важных ролей для любого представителя мягкой мебели. Независимо – нужен вам диван-кровать или евро-тахта, главное назначение одно – лежать и сидеть на них должно быть удобно. Важно, чтобы под вашим телом не образовывалось ям, из-за чего сон вместо отдыха превращается в муку. Нагрузка на матрас должна распространяться равномерно, чтобы утром позвоночник и мышцы были отдохнувшими, а не констатировали: «у нас снова все болит, а вообще отдыхал ночью?!».

Что из себя представляет Пенополиуретан – это вспененный материал, полученный из синтетических полимеров. ППУ прекрасно сохраняет форму и обладает хорошей упругостью, поэтому и используется в ортопедических матрасах. Он обеспечивает спящему человеку оптимальный комфорт, так как анатомически подстраивается под контуры тела. Данный материал выдерживает приличный вес, легко восстанавливает форму, гипоалллергенен. Служит долго пенополиуретан высокого качества.

Пенополиуретан в диване.

Пружинные блоки, используемые в качестве начинки для мебели, бывают двух видов – зависимые («Боннель») и независимые («Pocket spring»).

“Боннель” – это недорогой блок, состоит, как правило, из 4-х витковых двухконусных пружин, которые устанавливаются в один ряд и соединяются с соседними рядами спиралями сверху и снизу.

Они называются еще блоками непрерывного плетения и зависимыми пружинами. Такие пружинные матрасы не создают анатомической поддержки, т.к. при сжатии одной пружины в процесс вовлекаются соседние пружины.

Представляет собой непрерывное плетение пружин и считается уже весьма устаревшим. Причина в том, что матрасы, в которых внедрен данный вид пружин, не позволяют человеку по-настоящему комфортно отдохнуть. Нажать на одну пружину в таком блоке просто невозможно – в процесс тут же вовлекаются все ее соседи, что делает матрас неспособным точно подстраиваться под положение тела.

Основное преимущество данного блока – каждая пружина находится в отдельном чехольчике, а не жёстко соединена с соседней. Это исключает колебания конструкции, и благодаря воздействию каждой пружинки на тело, нагрузка распределяется по всей площади равномерно. Это обеспечивает “индивидуальный подход” к разным участкам человеческого тела, придавая всему пружинному матрасу особо выраженные анатомические свойства. Если вы ищите, какой лучше пружинный матрас, то выбирать стоит именно с независимыми пружинами.У независимых пружин дело обстоит получше. В этом блоке каждая пружина «живет» сама по себе, в отдельном мешочке, что позволяет распределять нагрузку очень точно, обеспечивая, таким образом, человеку возможность спокойного, полноценного сна. Поэтому хороший ортопедический матрас оснащается либо независимым пружинным блоком, либо первосортными наполнителями (самым качественным из них считается латекс). Именно такой матрас позволяет человеку чувствовать себя утром свежим, бодрым и полным энергии.

Значит, нужно переходить к рассмотрению следующего параметра.Независимые пружины – это основа хороших пружинных матрасов. Производятся пружины из тех же материалов,что и пружины блока “Боннель”, но их диаметр значительно меньше – до 2 см, число витков доходит до 8, а количество пружин на квадратный метр – от 250 до 1200. Как правило, такие пружины имеют бочкообразную форму.

Долговечность и износостойкость.

Пенопилиуретан служит долго, конечно, если вы поставите перед собой цель его изничтожить и будете методично тренировать гимнастические прыжки на любимом диване, то через какое-то время он непременно потеряет свою упругость. При обычном использовании, мягкая мебель, в которой задействован качественный ППУ, имеет очень длительный срок эксплуатации. К тому же этот материал не накапливает и не выделяет пыль, абсолютно безопасен и пропускает воздух.

Пружинные блоки, при соблюдении технологии их производства, также весьма долговечны. Но в результате интенсивного использования дивана или матраса – прыжков, скачков или ходьбы по нему, шансов просесть или сломаться у пружин все же намного больше. Особенно это касается дешевых пружинных блоков. К другим малоприятным последствиям их эксплуатации относится скрип и порча обшивки, через которую пружины имеют свойство иногда выглядывать. Для восстановления справедливости стоит заметить, что попытки выглянуть в реальный мир свойственны преимущественно пружинам в мебели, которая относится к категории «дешевле не бывает». В качественно сделанном диване, даже эконом-класса, между блоком и внешней обивкой находится достаточно промежуточных слоев, чтобы пружины оставались там, где им надлежит быть по долгу службы.

Пружинный блок.

Однако приходится делать оговорку, что если в мягкой мебели используются зависимые пружины, то пенополиуретан выигрывает.

ППУ дешевле, чем хороший пружинный блок. Боннель уже давно перешел в разряд устаревших технологий, и не может выдерживать конкуренцию с более современными блоками, поэтому цена на такие пружины весьма невысока. Но и пенополиуретан бывает разным. От его качества напрямую будет зависеть долговечность, а также удобство вашей мягкой мебели. Поэтому, желая сэкономить на покупке, экономьте с умом, чтобы в итоге не получить кресло с продавленной дырой посредине, или диван, больше напоминающий кочковатую местность, чем приятное место для отдыха. Расспросите продавца о качестве наполнителя, который используется в данной конкретной модели. Попробуйте, удобно ли вам сидеть, ощущаете ли вы комфорт. Непременно, цена всегда имеет важное значение, но в данном случае не стоит отдавать предпочтение только ей. Покупка дивана-кровати – это приобретение на длительный срок. И весь этот срок мебель должна сохранять свои первоначальные свойства – комфортности, привлекательного внешнего вида.

Кто победил в нашем сражении?

Если судить по вышенаписанному, то пенополиуретан выигрывает. Но вы же понимаете, что однозначного ответа в таком вопросе быть не может. И у ППУ, и у пружин есть свои слабые и сильные стороны, и делать окончательный выбор в пользу того или иного наполнителя можно только исходя из личных предпочтений.

Мягкая мебель, сделанная на основе как ППУ, так и пружинного блока может быть хорошей и очень качественной. Посмотрите на разные модели, это можно сделать непосредственно на нашем сайте, сравните их. Консультанты нашего магазина с удовольствием расскажут вам об особенностях наполнения каждой из них. Будет она пружинной или беспружинной – зависит только от вас. Со своей стороны, мы гарантируем ее качество. Нам важно, чтобы выбранная мягкая мебель радовала вас как можно дольше!

Благодаря отличительным особенностям пенополиуретана это один из наиболее популярных материалов, которые используются во многих отраслях современной промышленности. Наиболее широкое и многофункциональное применение он нашел при производстве мебели. Пенополиуретан идеально подходит для производства мягких диванов, кресел и стульев, обивки.

Благодаря отличительным особенностям пенополиуретана это один из наиболее популярных материалов, которые используются во многих отраслях современной промышленности. Наиболее широкое и многофункциональное применение он нашел при производстве мебели. Пенополиуретан идеально подходит для изготовления мягких диванов, кресел и стульев.

Физико-химические свойства пенополиуретана для мебели

Каковы основные характеристики, которые отличают поролон для мягкой мебели и делают его идеальным материалом для создания уюта в доме?
  1. Мягкость: благодаря разным способам производства различают мягкие, жесткие, стандартные ППУ (а также сверхжесткие и сверхмягкие).
  2. Эластичность: эластичные и высокоэластичные.
  3. Устойчивость к разрывам.
  4. Остаточная деформация.
В зависимости от характеристик, которыми обладает мебельный пенополиуретан, он лучшим образом может подходить для определенного вида изделий. Очень важно точно определить необходимый вид поролона для изделия, чтобы оно смогло соответствовать высоким требованиям потребителей.
Если Ваше предприятие нуждается в том, чтобы купить поролон для мягкой мебели, Вы можете обратиться за консультацией к нашим специалистам.

Виды поролона для мебельной промышленности

Вы ищете плотный поролон для мебели или заинтересованы в сверхмягких материалах? Как быстро найти именно то, что нужно? Для того чтобы производителям было легче выбирать материал для будущих изделий, весь производимый ППУ разделяется на несколько марок поролона в зависимости от своих физико-химических свойств:
  1. Стандартный пенополиуретан (ST);
  2. Пенополиуретан с повышенной жесткостью (EL);
  3. Жесткий пенополиуретан (HL);
  4. Мягкий пенополиуретан и ППУ с повышенной мягкостью (HS);
  5. Высокоэластичный пенополиуретан (HR*);
  6. Высокоэластичный пожаробезопасный ППУ (СМHR).
Каждый из этих видов листового поролона для мебели подразделяется на подклассы и используется для производства особенных продуктов. В данной статье мы приведем лишь общее описание для пенополиуретана каждого класса.

Стандартный пенополиуретан (ST)

ППУ класса ST может быть использован на производстве для изготовления матрасов, спинок стульев и офисных кресел, диванных сидений в том случае, если нагрузка не превышает в среднем 80 кг. Такие изделия встречаются наиболее часто в предложениях мебельных магазинов.

Пенополиуретан с повышенной жесткостью (EL и HL)

Класс средней жесткости и повышенной жесткости ППУ – это жесткий поролон для мебели, позволяющий производить из него аналогичные продукты, которые могут выдерживать различные нагрузки. Отличают высокожесткие ППУ, которые могут выдержать давление до 60 кг, до 100 кг и выше 100 кг.

Мягкий пенополиуретан и ППУ с повышенной мягкостью (HS)

Пенополиуретан, который относится к классу мягкого и сверхмягкого, обычно используется в том случае, если не предусматривается нагрузка более 60 кг.
В отличие от вышеописанных материалов высокоэластичные виды пенополиуретана могут выдерживать нагрузку до 120 кг (как стандартные материалы, так и с повышенной комфортностью).

Заказать поролон для мягкой мебели

Стоит принять во внимание, что каждый из этих видов разделяется на подвиды, которые также отличаются по своим основным характеристикам. Поэтому прежде, чем сделать заказ, стоит получить профессиональную консультацию о физико-химических свойствах пенополиуретана, в особенности если Вас интересует плотный поролон для мебели, предназначенной для отечественных потребителей.
Некоторые виды пенополиуретана могут быть использованы не только для наполнения, но и для обивки мебели.
Вас заинтересовала возможность сделать заказ на производство поролона для мягкой мебели –

Обновлено: 31.07.2019 18:10:43

Эксперт: Лев Сагалович

Теплоизоляционные материалы незаменимы для качественного утепления любых зданий и помещений. Рынок изобилует множеством продукции, созданной специально для этих целей. Но, все же, наиболее востребованными уже долгое время остаются пенополистирол и пенополиуретан. В чем их особенности и каковы отличия между ними? Наши эксперты подскажут.

Структурные особенности и преимущества материалов

Чтобы иметь более развернутое представление об обоих утеплителях и сформировать правильные выводы при их сравнении друг с другом, стоит более детально ознакомиться со свойствами каждого.

Оба утеплителя имеют схожую «природу» (изготавливаются из одного исходного сырья), но при этом технология их производства разная и это определяет все. Пенополистирол известен среди простых потребителей как пенопласт. Он относится к группе полимеров и получается путем вспенивания полистирола.

Утеплитель представлен 2 разновидностями: вспененным и экструдированным. Последний отличается большей плотностью, которая значительно улучшает теплоизоляционные свойства материала, а также продлевает его «жизнь».

НА ЗАМЕТКУ. Разновидности пенополистирола сложно отличить друг от друга, но это можно сделать практическим путем. Достаточно отломить маленький кусочек от пенопластовой плиты. У вспененного по месту разлома будут видны небольшие шарики, у экструдированного – правильные многогранники.

Достоинства

Недостатки

    Небольшой эксплуатационный срок (около 10 лет);

    Быстрое поглощение влаги;

    Подверженность воздействию ультрафиолета;

    Деформация в процессе эксплуатации.

Экструдированный пенополистирол имеет ряд других, более качественных преимуществ:

    Низкий уровень водопоглощения;

    Высокая прочность;

    Долговечность

НА ЗАМЕТКУ. Материалы на основе полистирола ни в коем случае нельзя использовать для внутреннего утепления, поскольку за короткий промежуток времени между утеплителем и стеной образуется конденсат, что может привести к ускоренному разрушению конструкции.

В быту более известен как «поролон», только в повседневных условиях встречается мягкая его разновидность, а в строительстве – жесткая. Материал отличается закрытой ячеистой структурой и наличием кромки, что значительно упрощает процесс монтажа. А благодаря специальным компонентам утеплитель пожаробезопасен.

Пенополиуретан выпускается производителями в виде плит либо пены, наносимой специальным оборудованием. Второй вариант фактически лишен типичных недостатков при монтаже (в частности, «тепловых мостиков»): покрытие будет сплошным.

НА ЗАМЕТКУ. В отличие от пенополистирола, пенополиуретан может применяться без пароизоляционного слоя, поскольку уровень водопоглощения у него очень низкий (в 15 раз ниже, нежели у пенопласта).

Достоинства

    Влагоустойчивость;

    Низкая теплопроводность;

    Широкий эксплуатационный диапазон температуры;

    Отсутствие деформации в процессе применения утеплителя;

    Отличные звукоизолирующие свойства;

    Долговечность (около 30 лет);

    Экологическая безопасность.

Недостатки

  • Что касается недостатков, то они, скорее формальные: высокая цена и неустойчивость к воздействию ультрафиолета.

Теплопроводность

Один из ключевых факторов, влияющих на окончательный выбор того или иного утеплителя для дома. Оптимальные варианты обладают низкой теплопроводностью, при этом допускается уменьшение толщины материала при монтаже.

Сравнивая пенополистирол и пенополиуретан, наблюдается явное лидерство первого: 0,04-0,06 Вт/м*К против 0,019-0,028 Вт/м*К. Благодаря более плотной структуре пенополистирол лучше удерживает тепло, но при этом весит больше (правда, этот критерий не считается важным при выборе подходящего утеплителя).

Прочность

Пенополистирол считается довольно прочным материалом, что было в него заложено еще на этапе производства (его структура очень однородна). А вот пенополиуретан представляет собой множество молекул, соединенных между собой посредством воздействия высоких температур.

Если сравнивать в показателях, что устойчивость пенополистирола к изгибам составляет 0,4-1 Мпа, а пенополиуретана – 0,07-0,2 Мпа. Именно механическое воздействие зачастую является причиной разрушения последнего – он попросту крошится. Достаточно любого изгиба, удара при монтаже, чтобы повредить утеплитель.

Пенополистирол же отличается значительной прочностью, что делает его подходящим вариантом для монтажа на несущих стенах: он не боится температурных скачков, деформации, не повержен усадке и пр.

Горючесть

Огнеупорность или же горючесть – важный показатель, в особенности, когда речь идет об утеплении крыши либо помещений, домов, выполненных из дерева. Оба рассматриваемых материала имеют близкие классы горючести: Г2 (пенополиуретан) и Г3 (пенополистирол). Г2 подразумевает, что материал имеет средний показатель горючести, Г3 – что материал легковоспламеняем.

Фактически, высокий показатель горючести является ключевым недостатком обоих утеплителей. Именно по этой причине производители начали массово добавлять в создаваемый продукт антипирены – специальные компоненты, препятствующие воспламенению утеплителя. Если он создается согласно технологии, в случае возгорания его затухание будет практически мгновенным.

Экологичность

К сожалению, как пенополистирол, так и пенополиуретан, являются токсичными материалами. Но лишь в том случае, когда на них воздействует высокая температура: они выделяют ядовитый газ. Именно по этой причине оба утеплителя рекомендованы исключительно для выполнения наружных ремонтно-строительных работ.

Кстати, при соблюдении технологии монтажа и эксплуатации в нормальных условиях ни один из рассматриваемых материалов не представляет никакой опасности для здоровья человека и окружающей его среды.

Влагоустойчивость

Гидрофобность – один из ключевых критериев выборе утеплителя и его ни в коем случае нельзя игнорировать. Устойчивость материала к воздействию влаги показывает, насколько он будет способен противостоять влажности в процессе эксплуатации. Показатель впитываемости воды должен быть минимальным, иначе это грозит разрушением утеплителя, увеличением его веса (это увеличит нагрузку на конструкцию), потерей главного свойства – теплоизоляционного.

Наши эксперты провели простой, но показательный эксперимент: погрузили листы пенополистирола и пенополиуретана в воду на сутки. Первый впитал лишь 0,2% объема воды (очень маленький показатель), второй – около 2%. Такая значительная разница обусловлена структурой пенополистирола: его закрытые ячейки практически не пропускают воду.

Паропроницаемость

Уровень паропроницаемости тоже нельзя пропустить, ведь от этого зависит, потребуется либо дополнительное использование пароизолирующего слоя. Если говорить о пенополиуретане, то показатель его паропроницаемости равен приблизительно 0,05 единицы, а вот у пенополистирола он фактически равен нулю. Это говорит о том, что последний вариант не пропускает пар, соответственно, не придется беспокоится о дополнительной защите (но только в том случае, если речь о «дышащих» поверхностях).

Уровень шумоизоляции

Ни один из рассматриваемых вариантов нельзя назвать подходящим для использования в качестве шумоизоляции. Поскольку показатели плотности обоих материалов близки, особых отличий в уровне шумопоглощения они не будут иметь. Если вам необходимо обеспечить помещение или дом качественной шумоизоляцией, рекомендуем дополнительно использовать специально предназначенный для этих целей строительный материал.

Степень усадки

Склонность к изменению первоначальной формы – «ахиллесова пята» многих теплоизолирующих материалов и один из таких – пенополиуретан. Особо явно это негативное свойство проявляется при нагревании утеплителя: при длительном воздействии теплого воздуха плита начнет деформироваться. Не стоит использовать пенополиуретан для системы «теплый пол», а при утеплении фасада стоит побеспокоиться о применении для отделки стен штукатурки с функцией защиты от ультрафиолета.

Пенополистирол отличается отличной «сопротивляемостью» усадке: в процессе эксплуатации материал не меняет свою первоначальную форму независимо от условий и места монтажа.

Особенности монтажа

И к слову о монтаже. Оба рассматриваемых утеплителя могут быть установлены без профессиональной помощи: материалы очень просты в эксплуатации и не потребуют особых навыков. Для удобства работы с пенополистиролом его бока были оснащены боковыми выступами, которые при монтаже образуют целостный слой. Кроме того, они повышают прочность материала и ускоряют процесс работы.

Пенополиуретан монтируется по схожей технологии, но процесс усложняется отсутствием описанных выше «боков»: при работе с ним придется обрабатывать стыки клеевым составом либо пеной.

© 2024 hozferma.ru - Справочник садовода. Грядки, благоустройство, подсобное хозяйство