Как самостоятельно изготовить ручной бур для земляных работ. Ручной садовый бур своими руками Самодельный бур для каменистых почв

Для того чтобы изготовить садовый бур своими руками, нужно отнестись ко всем деталям с максимальной тщательностью.

В самом начале подбираются чертежи, после чего начинается изготовление. Стоит учесть, что любой чертеж можно в процессе дорабатывать и перерабатывать, в зависимости от появившихся идей.

Начальный этап

Инструменты и материалы:

• болгарка;
• сварочный аппарат;
• рулетка;
• труба;
• тиски;
• болт.

Начинается рабочий процесс с основного элемента – рабочая рукоять. Ширина рукояти зависит от количества человек, но в данном случае изготавливается традиционный вариант на одного (если работать будут 2 или 4 человека, то ручки можно продлить для удобства на 50-70 см в каждую сторону). Для начала делается 2 отреза трубы на 80 и 20 см, причем выбираются толстостенные варианты (3.5 мм или толще) и с диаметром 40 мм. Иногда используется профильная труба, что не так эффективно, но немного удобнее.

В короткой трубе с одной стороны делается дуговой срез, в который можно будет вставить другую трубу на 1/3 для надежной фиксации. После того как вырез сформирован и отшлифован, можно в него устанавливать трубу ровно по центру, после чего точечным способом фиксировать сваркой.

В нижней части трубы вваривается стальной болт соответствующего диаметра, чтобы резьба была направлена вниз. Такой ход существенно упростит поставленную задачу, т.к. не придется делать какие-либо сложные варианты, которые, в свою очередь, далеко не всегда отличаются повышенной надежностью.

После этого ручки сжимаются в тисках для придания им овального вида, благодаря чему в руках инструмент будет сидеть гораздо надежнее, чем это было ранее. Тут есть несколько вариантов вместо предложенного:

1. Использовать резиновые или деревянные накладки. Диаметр все равно останется очень большой, но работать станет значительно удобнее.
2. Вварить внутрь более тонкую круглую трубу (20-30 мм), но тут нужно выбирать самые толстостенные варианты, иначе велика вероятность сгибания. Такая труба внутрь входит на 2\3, чтобы даже в случае проблем со сварочным швом не вывалиться.

Вернуться к оглавлению

Основная деятельность

Инструменты и материалы:

• болгарка;
• сварочный аппарат;
• рулетка;
• труба;
• полоса стальная;
• сталь листовая;
• фрезы для болгарки;
• грунтовая краска и кисть.

Теперь берется труба того же диаметра на 100 см в длину, которая и будет основным рабочим элементом.

В верхней части трубы приваривается продолговатая гайка либо вместо нее несколько стандартных (ни при каких условиях сварочником нельзя задеть резьбу). Это нужно для того, чтобы можно было осуществлять резьбовое соединение с рукоятью, а при необходимости и с другими сегментами.

В нижней части устанавливается долото. Форма у него может быть различная, но обычно делается из стальной полосы 2-4 мм, причем ее обязательно закалить после придания формы (охлаждение в холодном масле). Формы можно придавать любые, а можно оставить обычный «штык», что на практике не особо играет роли, если заточка идеальная.

Шнек выполняется из листовой стали, причем изначально используются квадраты, из которых потом формируются идеальные круги. Дистанция между витками всегда сохраняется идентичная от 8 до 10 см.

Если же делается резец (2-3 витка), то лучше воспользоваться фрезами от болгарки на 115 мм (сплошная режущая кромка) и 150 мм (ребристая режущая кромка), где нижний диск будет врезаться в грунт, тогда как верхний без труда перерезает все корни. Если формируется 3 виток, то делается он из фрезы 150 мм со сплошной кромкой.

Фиксируются они под углом 35 градусов, т.к. это позволит работать достаточно быстро без каких-либо дополнительных затруднений. Очень важно проварить весь шов от начала до конца, чтобы добиться максимальной выносливости.

Если будут изготавливаться дополнительные промежуточные сегменты, то они делаются либо в виде шнековой колонны, либо просто труба с двумя закрепляющими элементами на концах в виде болта и гаек.

Бурение скважины — оптимальный способ обеспечения водой загородного участка при отсутствии магистрали центрального водоснабжения в силу невысокой стоимости проведения работ по сравнению с колодезным водообеспечением и технологической доступностью. Данные факторы позволяют самостоятельно проводить бурение хозяевам индивидуальных участков после того, как они сделают простой и недорогой бур для скважины своими руками.

Существуют различные конструкции буровых приспособлений для индивидуального бурения, их выбор зависит от состава грунта на участке, глубины залегания водяного пласта, насосного оборудования, используемого для водозабора в дальнейшем.

Изучение технологии индивидуального бурения и методы изготовления буров своими руками в случае самостоятельного проведения буровых работ без привлечения сторонних специалистов или коммерческих организаций, помогут сэкономить домовладельцам не только финансовые средства, но и заработать при желании деньги, оказывая подобного рода услуги местным жителям.

Для забора воды на участках используется несколько типов скважин, при самостоятельном бурении максимальный порог углубления не превышает 35 м, поэтому своими руками бурят неглубокие и скважины на песке. При этом буровое приспособление выполняет две задачи: образует в земле шахту, в которую затем опускается обсадная колонна, и извлекает размягченный после проходки грунт наружу. Практически во всех методах дополнительно применяют воду, облегчающую прохождение и извлечение скопившейся в шахте породы наверх.

Для самостоятельного бурения используют различные технологии и несколько разновидностей буров, основные из которых:

Шнековые (спиральные) . Шнековое бурение — основной вид создания скважин промышленным методом, установки для его реализации по распространенности занимает лидирующее положение и используются организациями, профессионально занимающимися буровыми технологиями. При проходке бур опускается на значительную глубину за счет удлинения его штангами, излишки грунта извлекаются наружу гидравлическим методом с помощью воды.

Изготовленный заводским способом шнековый ручной бур для скважины под воду можно купить в торговой сети, для реализации винтового способа в бытовых условиях своими руками изготавливают бур с помощью сварки. При сухом способе им проходят расстояние до 10 м, шнековым гидробурением с использованием воды добиваются наивысших показателей глубин около 35 м.

Для облегчения проводимых работ вращение шнека часто проводят с помощью строительного электротехнического инструмента — перфоратора, миксера, бензиновой пилы, бензореза, мощной болгарки со специальными насадками. Многие умельцы своими руками собирают простые установки с применением электродвигателей, повышающие производительность и облегчающие бурение.

Игольчатые. Игольчатый метод основан на ударной технологии, при которой металлическая труба с острым наконечником вбивается в землю. В процессе прохождения к забивной трубе подсоединяются следующие трубные отрезки, в результате чего удается достичь заглублений около 15 м. Для забивания используют груз с большой массой, который периодически поднимают и бросают на каркас, жестко закрепленный на трубной оболочке. Работа требует приложения интенсивных физических усилий, для облегчения забивки используют электротехнический инструмент — строительные перфораторы, отбойные молотки, опускание и подъем груза проводят с помощью ручной или электрической лебедки.

При игольчатом способе грунт на поверхность не извлекается, а уплотняется в скважинном канале, что ограничивает глубину погружения в случае плотной подземной породы с высоким содержанием глины. Помимо невысокой глубины, к недостаткам игольчатой технологии следует отнести малый диаметр проходного канала из-за небольших габаритных размеров иглы, которую при большем радиусе забивать в землю вручную становится довольно сложно.

Ложковые. Технология рассчитана на бурение в сухом песчаном грунте невысокой плотности, ее принцип действия заключается в собирании размягченной породы в камеру наподобие стакана и дальнейшем извлечении ее на поверхность вместе с буром. Так как цилиндрическая емкость в виде трубного отрезка, баллона, имеет вместительную камеру для сбора почвы, таким способом обычно проходят широкие каналы, в которые можно устанавливать стандартные обсадные колонны.

Методика проходки с помощью стакана довольно трудоемка и отнимает немало времени в связи с тем, что его периодически извлекают наружу для освобождения от собранной земли. Если глубина залегания водяного пласта высока, всю систему с собранным трубопроводом приходится при каждом излечении наверх демонтировать, что существенно увеличивают сроки проведения работ. Также периодическое извлечение тяжелого грунта и соединенных между собой металлических штанг с большой глубины вручную физически тяжело, поэтому данная методика при максимальных трудозатратах рассчитана на прохождение расстояний до 10 м, а оптимальная глубина проходного канала не более 6 м.

Желонки . Принцип действия желонки, используемой для очистки скважин, основан на опускании в скважинный канал цилиндрической емкости, на конце которой установлена система обратного клапана. В шахту заливается вода, в результате чего грунт превращается в жидкую грязь, она попадает внутрь желонки через обратный клапан, который открывается при погружении. При подъеме клапан в результате давления на его поверхность грязевой массы закрывается, перекрывая выход собранной породе, жидкий грунт после извлечения выливается, и процесс повторяют заново.

С использованием желонки разработана промышленная технология канатно-ударного бурения, при которой в скважинный канал с большой высоты бросается массивная конструкция с обратным клапаном, после сбора жидкой породы она извлекается. При бытовом бурении с использованием данной технологии добиваются значительных глубин проходки до 30 м, правда, для прохождения таких расстояний требуется значительное время.

При бурении скважин нередко сочетают различные методы, к примеру, желонку практично использовать на больших глубинах, поэтому начальный участок проходят шнековым буром, а затем трубу с клапаном бросают в шахту с большей высоты, что увеличивает эффективность ее использования.

Плюсы самостоятельного ручного бурения

Ручное бурение самостоятельно сделанными приспособлениями имеет следующие преимущества перед автоматическими способами проходки с использованием специальной буровой техники частными лицами и организациями:

Дешевизна. Изготовление своими руками бура из подручных материалов и проходка скважины без привлечения сторонних помощников, специалистов, организаций — самый выгодный вариант с финансовой точки зрения, если другие способы занятости в свободное время не приносят денежный доход.

Универсальность. Самостоятельное проведение буровых работ вручную универсально благодаря следующим особенностям:

• Ручное бурение во многих ситуациях является единственно возможным вариантом проведения работ, если въезд на участок специальной техники невозможен или скважина размещена в построенном помещении.
• Ручным способом прокладывают узкие скважинные каналы без использования обсадных колонн стандартного диаметра, что существенно удешевляет организацию и обустройство водоснабжения на индивидуальном участке.
• Вручную проводят бурение на глубину от 5 до 35 м, что соответствует характеристикам абиссинской и скважины на песке.
• Сделанный бур можно использовать для иных хозяйственных целей, если необходимо проделать отверстия в земле — при сооружении ограждений, посадке садовых растений, монтаже свайных фундаментов и других работ хозяйственно-бытового назначения. За ненадобностью конструкцию всегда можно разобрать и использовать в хозяйстве по своему усмотрению.

Гибкость применения . В зависимости от глубины залегания водяного пласта, качества грунта и размерных параметров скважинного канала, используют различные бурильные технологии, конструкции буровых приспособлений или их сочетания. При индивидуальном изготовлении всегда есть возможность путем экспериментов самостоятельно сделать бур для скважины, наиболее удобный и эффективный для конкретных условий.

Проводить работы можно в любое удобное для хозяина время без привязки к сезону, времени суток, погоде, наемным специалистам или организациям. Если к обустраиваемому участку не подведена электроэнергия, ручным механическим способом можно бурить скважины без ее присутствия.

Конечно, за дешевизну ручного способа придется платить скоростью проведения работ и интенсивными физическими трудозатратами, последние в некоторой степени полезны с точки зрения улучшения здоровья.

Способы соединения буровых труб

Для проходки больших расстояний бур под воду удлиняют с помощью полых стальных труб стандартного диаметра 21,3, 26,8 и 33,5 мм длиной от 1500 до 2000 мм, которые соединяют между собой следующими способами:

Резьбовой. В данной технологии для соединения используют наружную резьбу, которую нарезают на одном трубном конце, и внутреннюю на переходных муфтах, представляющих собой короткие цилиндрические отрезки с диаметром, соответствующим нижней точке трубной резьбовой насечки. Нарезку проводят вручную плашками с помощью плашкодержателей по старой советской методике или современными более удобными приспособлениями — круппами. После нанесения резьбы на внутреннюю сторону переходных муфт и наружную оболочку труб с одного конца, к их другому краю приваривают муфту, удлинение производится накручиванием последующих труб в муфты предыдущих.

Болт и резьбовая муфта . При данном методе к одному торцу трубы приваривают болт большого диаметра, а к другому — длинную гайку в виде муфты с внутренней резьбой, соответствующей наружной у болта, при соединении трубных элементов их накручивает друг на друга до упора. Технология напоминает стыковку выпускаемых заводским способом буровых штанг, заводские соединительные головки можно приварить или прикрутить к резьбе вместо болтов и муфт.

Штифтовой . Стыковка труб с помощью штифта — наиболее оптимальный метод, обеспечивающие высокую скорость соединения и разборки удлиняющих штанг, для его реализации к одной стороне каждой из труб приваривают внутреннюю муфту, надевают на нее следующую трубу и сверлят в них отверстия на некотором расстоянии от края. Затем просовывают в сквозной канал двух состыкованных труб штифт, препятствующий их рассоединению.

Недостатком штифтового крепления является возможность выпадения из отверстий, самым простой вариант устранения этого недостатка — использование для крепежа резьбового болта с гайкой. Правда, данное решение неэффективно для быстрого соединения, к тому же при использовании в земле резьба постоянно забивается грязью, что значительно замедляет сборку и разборку удлиняющего трубопровода. Более эффективно использование штифта с фиксатором, представляющим собой врезанную в его торец поворотную пластину по аналогии с конструкцией, применяемой для сборки строительных лесов. Но и эта система также имеет недостаток, связанный с использованием отдельных элементов, которые могут быть утеряны, также при вращении труб удлиняющей штанги в жестком грунте высока вероятность деформации и повреждения ослабленных штифтовых концов с ограничивающими пластинами.

Лучший метод решения проблем, связанных с недостатками штифтовых соединений — использование специальной конструкции, в которой к трубе напротив сквозного отверстия приваривается п-образная пластина со вставленным штифтом, а в его корпус через проделанный сквозной радиальный канал вставлен ограничительный штырь. Ограничитель препятствует потере штифта с выпадением его из узла, а также является элементом, с помощью которого двигают штифт по сквозному отверстию, соединяя и размыкая трубопровод. Также наружная п-образная стальная пластина защищает штифт и ограничитель от повреждений при вращении в земле.

Если приведенная выше конструкция кажется слишком сложной для изготовления в бытовых условиях, неплохим вариантом является приобретение штифта заводского производства для крепления почвенных буров, представляющего собой болт с гладкими стенками, в шляпке которого просверлено отверстие и вставлен жесткий проволочный ограничитель, огибающий трубу и одеваемый с другой стороны на торец гладкостенного болта.

Подготовка к самостоятельному бурению

Перед тем как сделать бур для , следует определить следующие факторы:

• Предполагаемую глубину залегания водяного бассейна . Если водный пласт находится на глубине не более 10 м, скважину можно будить любым из 4 приведенных выше способов. Для водозабора поверхностным электронасосом достаточно небольшого сечения канала, поэтому рациональнее и проще применять забивную технологию с использованием бура-иглы или винтовую проходку буром небольшого диаметра. Если планируется использовать погружной насос в колонне из стандартных обсадных труб, изготавливают желонку или конструкцию ложкового типа. Для проходки на большие глубины, как и на малые, нет конкурентов шнековому гидробурению по скорости и эффективности, использование ударно-канатного метода с желонкой или ложкового бура по времени значительно уступает шнековый проходке с использованием воды и может оказаться экономически невыгодным из-за высоких физических нагрузок и существенных потерь времени.
• Диаметр скважины . Для водозабора с глубин больше 9 м от уровня поверхности понадобится использование погружного электронасоса, требующего применения обсадной колонны большого диаметра, в этом случае бурение можно проводить любым из приведенных выше методов. Эффективный вариант проходки глинистых структур — использование бурения в обсадной колонне, при этом в нее заливается вода, а грунт в виде жидкой грязи извлекается наружу желонкой или ложковым приспособлением.

Изготовление скважинных буров

После определения способа бурения приступают к самостоятельному изготовлению бурового приспособления, для этого понадобятся:

• Бытовой сварочный аппарат с электродами по стали.
• Углошлифовальная машинка для резки металла.
• Обрезки стальных пластин, труб, использованных дисков по камню, бетону, дереву для изготовления бура.
• Трубы длиной 1500 — 2000 мм для опускания бура на глубину, резьбонарезной крупп с плашками, купленные или подготовленные для нарезки резьбы переходные муфты.
• Прочные стальные тросы, треноги, самодельные лебедки для опускания и поднимания грузов, желонок, ложковых приспособлений в скважинную шахту.
• Электроинструмент для ускорения буровых работ — перфоратор, дрель, отбойный молоток.

Шнековый или спиральный бур

Заводской шнековый бур представляет собой отрезок металлического стержня или трубы, вокруг которой по спирали приварена стальная лента, а на торце находится заостренный наконечник. Спиралевидная лента обрывается недалеко от острия и имеет разное количество витков, при работе грунт попадает в пространство между витками и при извлечении шнекового бура выбрасывается на поверхность участка.

Изготовить подобное приспособление в домашних условиях довольно сложно из-за больших трудностей при изгибании стальной полосы толщиной около 2 мм в спираль с малым радиусом, поэтому используют упрощенную конструкцию шнекового бура, состоящую из малого количества витков. Наиболее оптимальный вариант — своими руками изготовить винтовой самодельный бур для скважины из отработавших срок службы металлических дисков для болгарки. Для этого поступают следующим образом:

• Берут отрезок металлической трубы стандартным наружным диаметром 21,3 мм, прикрепляют к его торцу предварительно подготовленный наконечник, им может быть заостренная стальная пластина, вырезанная в форме треугольника, острие копья, ленточной спирали. Наконечник фиксируют сваркой, если предполагается использование многофункциональной конструкции со сменой острия, вставляют его в разрез трубы или стального штыря, затем прикручивают болтами через сквозные отверстия.

• Стандартный диск для болгарки имеет посадочный диаметр 22,2 мм, при использовании в качестве рабочей поверхности бура его разрезают в радиальном направлении от кромки к центру и отводят края в разные стороны на угол 30 градусов таким образом, чтобы получился фрагмент спирали. При этом внутренний диаметр диска при изгибе слегка уменьшается и обеспечивает сопряжение с наружным диаметром трубы в 21,3 с небольшим зазором, достаточным для размещения в нем металла от электрода с диаметром внутреннего стержня около 5 мм. В качестве спирального фрагмента (диска) используют отработавшие свой срок службы стальные круги для резки по камню, бетону, дереву с зубчатой кромкой стандартным наружным диаметром 115 мм, иногда дополнительно приваривают 1 или 2 диска, обеспечивающих большую выемку грунта.
• На конце трубы шнекового бура нарезают резьбу или приваривают к ней резьбовую муфту для соединения с последующими трубами, из-за малого диаметра в ней не сверлят сквозное отверстие для ручки в продольном направлении, а проводят эту операцию с отрезками труб, которые будут удлинять конструкцию.

На заметку: Самодельный спиральный бур небольшого диаметра используют при наиболее быстрой механической проходке скважинного канала в гидравлическом бурении, при этом вода к наконечнику бура подается через систему удлиняющих стальных труб, которые соединяются между собой резьбой с использованием муфт.

Игла

Бур-игла предназначен для формирования узких и неглубоких скважинных каналов, часто его оставляют в скважине, что и определяет технологию его самостоятельного изготовления. Игольчатый скважинный бур и проходку делают следующим способом:

• Берут толстостенную стальную трубу длиной 1500 — 2000 мм, с одного торца приваривают заостренный металлический наконечник четырехгранной, конусной формы (можно использовать пику от перфоратора) и сверлят ряд отверстий в стенках для доступа воды на длину около 1500 — 2000 мм от наконечника. С другой стороны внутрь трубы вставляют трубный отрезок меньшего диаметра (внутренняя соединительная муфта) для стыкования со следующей трубой и прихватывают его сваркой.
• На поверхности первой трубы фиксируют жесткий зажим, на который затем периодически опускают груз, перемещаемый вдоль трубной поверхности — в результате происходит забивание иглы в грунт. После опускания места стыка недалеко от поверхности земли, соединяемые трубы сваривают снаружи, зажим сдвигают зажим выше вместе с грузом на следующую трубу. Иногда используют приваренную снаружи к обсадной трубе металлическую пластину, по которой производят удары грузом, после опускания на нужное расстояние ударную трубу снимают, меняют ее на обсадную, и процесс повторяют дальше.
• По окончании работ трубопровод обрезают на нужном расстоянии от земли, нарезают на торце резьбу и подключают через переходные муфты электронасос, при этом стальной трубопровод одновременно является обсадной колонной и подающим воду напорным рукавом.

Доброе время суток. Я хочу вам рассказать о том, как сделал бур.
Мне на участке понадобилось установить несколько столбиков, разного диаметра. Копать было лень, покупать готовый бур - дорого, а руки чесались. Вот так и возникла идея сделать бур самому. В интернете нашёл несколько интересных вариантов и, собственно, взялся за дело.

Так как столбики у меня были разного диаметра, я решил сделать бур со сменными насадками, для разных диаметров ямок, 100 и 180 мм. Далее опишу изготовление бура диаметром 100 мм.
Итак, для изготовления бура мне понадобилось:
1. Труба диаметром 20-25 мм, длиной 150-160 мм
2. Полоса, толщиной 3-4 мм, шириной 20 мм и длиной около 80 мм.
3. Фреза (или циркулярный диск), в дальнейшем буду называть его просто диск, диаметром 100 мм и толщиной не менее 1,5-2 мм. (Рис. 1)
При этом, трубу лучше взять в диаметре на 2-5 мм меньше центрального отверстия диска.

А
Б
В

Рисунок 1. Комплектующие бура. А – фреза (диск); Б – трубка; В – полоса.

Из диска сделаем шнековую часть бура. Для этого диск разрезаем на 2 равные половинки, как показано на рисунке 2

Рисунок 2 Разрезанный диск.

Далее подготовим наконечник бура. Он необходим для придания направления бурения и обеспечения устойчивости. Возьмём полосу, желательно чтоб ширина полосы была не меньше половины диаметра трубы. В описанном мною примере ширина полосы равна диаметру трубы. (рис3).

Рисунок 3. Полоса и труба

С одного края полосы делаем отметку на расстоянии примерно 12-16 мм (рис.1В). Этот участок останется прямым. Зажимаем полосу в тисках, по метке, и скручиваем её примерно на 90 градусов (Рис4)

Рисунок 4. Скручивание полосы.

В результате получится спиральная полоска (Рис 5).

Рисунок 5 Спиральная полоса и трубка с разметкой.

Рисунок 6. Размеченная полоска

Рисунок 7. Наконечник после обрезки.

Придаём ему на наждаке форму пера (рис 8.) (в принципе это не обязательно, но так красивее). Наконечник готов, переходим к следующему элементу - направляющей.

Рисунок 8. Готовый наконечник

Изготовим направляющую, к которой будет приварены половинки диска и наконечник. На одном крае трубки наносим разметку в виде короны с четырьмя вершинами – зубцами (рис.5). Высота зубцов примерно 35-40 мм. После этого аккуратно вырезаем наши «зубцы» (рис 9) и равномрно загибаем их внутрь (рис 10).

Рисунок 9 Обрезанная направляющая

Рисунок 11 Направляющая.

Далее делаем прорезь в наконечнике, по месту соединения двух зубцов, как показано на рисунке 11 А. Ширина прорези равна толщине наконечника, а глубина – немного глубже линии сгиба забцов, 5-10 мм. Если ширина направляющей меньше внутреннего диаметра трубы, достаточно будет сделать прорезь такой, чтобы прямой участок наконечника проходил внутрь направляющей. Два края прорези затачиваем под спираль (рис11Б), так чтобы наконечник входил в неё на всю глубину (в идеале, после сварки, наконечник должен плавно переходить в направляющую) (рис 11В).

А
Б
В

Рисунок 11 Прорезь в направляющей.

Рисунок 12.

Ну и последний этап, привариваем половинки диска. Для этого на направляющую наносим 2 линии – на них будут располагаться края отверстия полу дисков (рис13).

Рисунок 13

В принципе эти линии можете и не рисовать, но с ними будет проще симметрично расположить полудиски. Привариваем по очереди обе половинки к направляющей (рис15), под углом 50-70 градусов к оси направляющей.

Рисунок 14. Приварка половинок диска.

Бур практически готов, осталось зачистить и приделать ручку.
Точно так же был изготовлен бур диаметром 180 мм. Оба бура показанный на рисунке 15

Рисунок 15.

На рисунке 16 показан бур в сборе с ручкой. Изготовление ручки думаю нет необходимости описывать, на рисунке 17 итак всё понятно.

Бур – заостренный металлический стержень с прикрепленными по периметру лезвиями. Инструмент вкручивается в землю наподобие самореза или штопора, а обратно вынимается с усилием, но без поворота. Земля, оставшаяся на лезвиях, поднимается вместе с буром, а в грунте образуется ямка с ровными краями. Узнайте, какие существуют ручные и механические разновидности, различающиеся конструкциями лезвий и принципом работы. Сделайте простой прибор своими руками.

Бур используют вместо лопаты, когда необходимо прорыть округлую яму точного диаметра. В дачном хозяйстве автоматический или ручной бур для земляных работ пригодится, если вы планируете:

• Монтировать столбчатый фундамент для дома.
• Прорывать лунки для посадки деревьев и кустов.
• Рыхлить почву вокруг уже растущих насаждений.
• Бурить землю для установки забора.
• Вырыть компостную яму или скважину, прямой или наклонный тоннель.

Электрическая модель для земляных работ

Конструкция садового бура отличается от промышленных инструментов и зависит от назначения. Ключевые параметры: количество и диаметр лезвий, а также длина стержня. Преимущества садового варианта перед промышленным – легкость, удобство применения, возможность изготовить своими руками.

Бурение инструментом из листовой стали

Виды бурильных устройств – механических и ручных

Механизированные земельные буры работают самостоятельно от бензинового или электрического двигателя, или в паре с земельной техникой, как, например, тракторные стержни. Ручные модели компактны и просты в изготовлении.

Садовая модель

Классификация по типу двигателя

Различают две разновидности буров по типу двигателя:

• бензиновый;
• электрический.

Бензиновый бур для земли используют при посадке деревьев, сооружении заборов и оградительных конструкций. Он работает от бензинового двигателя и может быть:

• колесным – высокой мощности, громоздким и тяжелым;
• ручным – более компактным, но менее мощным.

Колесный бензобур

Как работает бур на бензине:

1. После запуска двигатель прогревается на холостых оборотах в течение трех минут.
2. Затем при нажатии кнопки через механическую или гидравлическую передачу запускается шнек – «сверло» инструмента.
3. После остановки двигателя шнек по инерции продолжает вращение и плавно останавливается.

В современных бурильных инструментах предусмотрены предохранители и возможность аварийной остановки при столкновении стержня с непроходимой почвой или твердым объектом.

Электробур применяют, когда необходимо прорыть скважину на участке или прорыхлить почву. Принцип работы агрегата такой же, как у бензинового, но двигатель работает от электросети и не требует прогревания.

Преимущества инструментов, работающих от двигателя:

• высокая скорость бурения;
• возможность смены насадок;
• возможность работать с разными типами почвы и даже льдом.

Буровой инструмент с электродвигателем

Недостатки автоматических приспособлений:

• для ручных моделей – большой вес;
• для колесных моделей – крупные габариты;
• необходимость наличия источника питания или топлива для работы.

Различия по видам насадок и лезвий

Насадка бурильной установки может быть шнековой или дисковой.

Шнек – это стержень с прикрепленным вдоль него винтовым лезвием. Инструмент способен прорыть глубокое отверстие малого диаметра. Нередки ситуации, в которых владельцы загородных домов используют именно этот бур для столбов или свай, когда нужно глубоко вкопать основания, а также при озеленении участка.

Преимущества агрегата со шнеком:

• простота ввинчивания;
• автоматическое удаление слоя земли с поверхности лезвия.

Шнековое лезвие

Недостатки:

• невозможность пробурить отверстие большого диаметра вручную;
• сложность конструкции для изготовления своими руками.

Дисковое лезвие

Дисковый бур – стержень с острым концом и прикрепленными в 20 см от окончания половинками заточенного диска толщиной около 2 мм. Элементы приваривают или прикручивают болтами друг напротив друга под углом 25 градусов. Угол соблюдают, чтобы лезвия врезались в грунт при вкручивании бура, а на выходе доставали излишки земли. Лезвия устанавливают на стержень в один или более рядов, в зависимости от плотности почвы.

Ручные промышленные и садовые буры

Садовый ручной бур также может быть дисковым или шнековым. Его отличие от автоматического в том, что стержень с лезвием не подсоединен к двигателю, а движение задает пользователь, вращая рукоятку.

Ударно-канатная установка для скважин

Другие разновидности ручных бурильных устройств:

• Ударно-канатная установка. Из-за больших размеров ее применяют только в строительстве и для бурения скважин. На дачных участках не используют. Бур представляет собой трубу, закрепленную в треноге на системе стропил. С помощью ударной штанги труба приводится в движение и ударяет по земле, разрыхляя грунт и проникая вглубь.
• Коронковый инструмент. Труба с закрепленной на нижнем основании зубчатой коронкой из прочного металла. Требует наличия дополнительного инструмента для бурения и не используется в домашнем хозяйстве.
• Зубильное долото. Применяют для бурения сухих и твердых почв – бурение производят ударным методом с одновременным поворотом инструмента на 10 градусов.
• Ложковый ручной бур с закрепленным на стержне металлическим цилиндром. Цилиндр разрезан вертикально вдоль в верхней части и спирально – в нижней. Части цилиндра смещены друг от друга, нижние кромки остро заточены. При вкручивании в землю инструмент заполняется грунтом, а затем его достают и очищают. Подходит только для работы с влажной и глинистой почвой, которая застревает внутри «ложки». Хорошо применять ложковый ручной бур для столбов под рабицу – отверстия получаются узкими и глубокими. Оптимальная длина стержня – 70-80 см.

Ложковая модель

Ручной бур для земли можно изготовить своими руками при минимальных навыках слесаря и сварщика. Главное – сделать удобную рукоятку и рассчитать конструкцию лезвия.

Как сделать бурильный инструмент в домашних условиях

Чтобы сделать ручной бур для земли своими руками, выберите конструкцию инструмента и тип лезвия. Обычно изготавливают Т-образный профиль из двух металлических штанг, а к вертикальной крепят режущие элементы.

Дисковый бурильный прибор – наиболее простой в изготовлении. Вам понадобятся болгарка с отрезными кругами, сварочный аппарат, молоток, наждачная бумага и плоскогубцы.

Схема бура с дисковым лезвием

Необходимые материалы:

• металлическая труба или арматура длиной 1,5 м для штока – вертикальной части бура;
• арматура длиной 40 см для рукоятки;
• диск циркулярной пилы толщиной 2-3 мм для лезвий;
• сверло диаметром 15 мм для заостренного кончика.

Чертеж дискового лезвия

Как сделать бур дискового типа:

1. Возьмите диск от циркулярной пилы и болгаркой разрежьте его пополам. Диаметр диска выбирайте в зависимости от желаемого размера ямки – в среднем, 15 см. Сточите лезвия «под ноль», чтобы не порезаться в процессе работы.
2. Сварите два куска арматуры – рукоятку и шток, так, чтобы получился Т-образный профиль. К окончанию штока приварите сверло, а на 5 см выше – лезвия. Следите, чтобы угол между ними составлял 25 градусов.
3. Абразивным кругом болгарки заточите лезвия. Можете аккуратно «пройтись» по сверлу.

Циркулярная пила – основа

Вы можете изготовить дисковый инструмент со съемными лезвиями при необходимости. Для этого вместо самих лезвий приварите к штоку металлические площадки под нужным углом, а режущие элементы закрепите болтами. Когда понадобится, вы сможете заменить их на лезвия другого диаметра.

Шнековый бур для узких ямок

Шнековый инструмент сложнее в использовании, чем дисковый, из-за большего количества витков, образующих значительное сопротивление. Но узкие ямки можно вырыть вручную только с его помощью. Чтобы изготовить шнековый ямобур своими руками, подготовьте материалы:

• арматуру для штока – 1,5 м длиной (можете скорректировать по росту);
• профильную трубу для рукоятки длиной 40-50 см;
• несколько металлических дисков одинаковой толщины (примерно 2 мм) и диаметра – число дисков равняется количеству витков шнека.

Диски, сваренные между собой

Как изготовить самодельный бур для столбов:

1. В центре каждого диска вырежьте отверстие диаметром, равным диаметру штока.
2. Возьмите первый диск и из получившейся окружности вырежьте небольшой сектор. Повторите на всех дисках.
3. Сварите диски между собой так, чтобы получилась спиралевидная пружина – шнек. К концам шнека приварите кольца.
4. Установите стержень штока внутрь центрального отверстия «пружины» и за кольца растяните ее вдоль.
5. Приварите верхний и нижний края шнека к стержню.
6. Проварите шнек по всей длине.
7. Прикрепите рукоятку к штоку сваркой или на болты.
8. Нижнюю часть арматуры остро наточите абразивным кругом под углом 25 градусов.

Шнек, растянутый вокруг стержня

Бур из садовой лопаты

Если вы планируете рыхлить мягкий и сыпучий грунт, изготовьте бур из обыкновенной лопаты. Последовательность действий:

1. Возьмите лопату из качественной стали и сделайте разметку на полотне в соответствии с чертежом.
2. Разрежьте нижнюю часть лезвия по разметке и загните края в разные стороны: одну – вперед, а вторую – назад.
3. Лепестки полотна, оставшиеся внизу, загните вверх – также, в разные стороны.

Чертеж разметки на лопате

Бурильное устройство готово, его можно использовать для посадки растений в огороде или на садовых клумбах.

Если вы хотите изготовить садовый бур своими руками – чертежи и фото могут дать интересную идею. Материалами нередко служит то, что валяется в сарае или гараже. Изучите несколько моделей и выберите ту, которая проще в изготовлении либо наиболее соответствует задачам.

Если собственного опыта недостаточно, всегда можно показать чертеж более опытному соседу и взяться за работу вместе.

Как модифицировать ручное приспособление для бурения

Самодельный бур можно модифицировать, чтобы он работал более эффективно. Возможные улучшения:

• Сменные фрезы или лезвия. Чтобы бурить отверстия разных диаметров одним инструментом, изготовьте основание с крепежными площадками, приваренными к стержню под углом 25 градусов. В них просверлите по два отверстия под болты, которыми будете крепить лезвия. Болты устанавливайте резьбой вверх, чтобы они не мешали бурению.
• Заостренный наконечник бура. Вырежьте из листа металла пластинку размером 10х2 см. С одной стороны обточите ее до конусообразного состояния болгаркой и приварите к окончанию штока вместо сверла.
• Малые лезвия между острием бура и большими. Добавьте их, приварив металлические пластины размером 8х3 см сразу после наконечника.
• Изогнутый диск от циркулярной пилы вместо половинок. Возьмите один диск и прорежьте его по радиусу до середины. Разогните металл в разные стороны и приварите наподобие шнека.

Результат ручного бурения

Как ухаживать за бурильным оборудованием

Изготовить ручное устройство для бурения в домашних условиях несложно, но, чтобы оно служило долгие годы, требуется уход. Правила содержания бура в хозяйстве:

1. Сразу после покупки или изготовления покройте лезвие и шток антикоррозионным составом, чтобы предупредить образование ржавчины. Второй вариант – покрасить изделие краской по металлу.
2. Перед работой проверяйте остроту лезвия и при необходимости затачивайте его бруском или наждачной бумагой.
3. До начала бурения разрыхлите верхний слой земли лопатой.
4. Ввернув инструмент до последнего витка, аккуратно вытащите его – не допускайте прогиба лезвий от переизбытка земли.
5. После работы очищайте лезвия и шток от налипшей земли.
6. Любое повреждение своевременно устраняйте.

Видео: Инструмент для копки ямок

Работая с буровой установкой любого типа, следите, чтобы почва по краям ямки не осыпалась. При необходимости заливайте внутрь воду и продолжайте процесс. Правильно изготовленный бур в сочетании с отработанной техникой применения – залог успеха при обустройстве участка.

Решили вырыть колодец на приусадебном участке, но бюджет не позволяет купить бур и нанять рабочих? Возникает вопрос: как сделать бур для столбов самостоятельно в домашних условиях из подсобных средств? В статье мы расскажем о способах его изготовления и использования при бурении скважины.

Особенности ручного бурения

Домашняя скважина – это и экономия, и качество воды, и удобство в обслуживании. Услуги специалистов по бурению дороги, поэтому многие пробивают скважины самостоятельно. Иногда это единственный выход из ситуации, если разрыхлять землю планируется в месте, куда не сможет заехать специальная техника. Сложно ли добурить грунт до воды самостоятельно? Все зависит от глубины залегания воды в выбранном месте и от соблюдения правил бурения. Следуя всем правилам, с помощью готового механизма легко пробьете скважину.

Спиральный бур для ручного бурения

Вы можете самостоятельно сделать спиральный или ложкообразный бур из самых простых материалов. Спиральный бур похож на сверло большого диаметра, его основной элемент – режущая кромка в виде спирали, представляющая собою закрученную и наточенную стальную полосу.

Наиболее распространёнными ручными приспособлениями являются лопата и ручной бур

От размера требуемой скважины зависит ширина режущей кромки, разрыхляющей землю. Во время бурения земля выталкивается наверх и остается на кромках бура, поэтому процесс надо будет останавливать и очищать стержень. Данная конструкция универсальна, ведь спиральным буром можно разрыхлить любой грунт.

Ложкообразный бур для ручного бурения

Такой тип бура имеет цилиндрическую рабочую поверхность и металлический стержень. В нижней части инструмента делается прорезь спиралевидной либо продольной формы. Край прорези отстоит на один сантиметр от основания и действует как ложка, что помогает делать скважину шире, чем диаметр цилиндра. Ложкообразный бур используется во время разрыхления суглинистых грунтов, что позволяет бурить скважину поэтапно с установкой труб.

Изготовление бура своими руками

Как же сделать бур своими руками? Чтобы изготовить спиральный бур, вам понадобятся инструменты:

• стальной стержень;
• болгарка;
• сварочный аппарат;
• рулетка;
• диск из твердого неплавкого материала.

Основой конструкции является режущая часть, или попросту бур

Последний разделите на две одинаковые части и наточите по линии окружности и распила. Чем лучше заточка, тем более эффективной будет дальнейшая работа с буром. Стержень натачивается с одного конца и на расстоянии 20 см от острого наконечника на стержень наносится насечка, по ней привариваются режущие грани под углом 20 градусов к центральной оси и 40 градусов друг к другу.

Аналогичный самодельный бур делают из стальной ленты. Ее нагревают и превращают в спираль под углом наливки в 45 градусов. Готовое изделие приваривают к стержню.

Как сделать ложкообразный бур?

Ложкообразный бур поможет вырыть скважину более аккуратно. Чтобы его сделать, потребуются болгарка, сверло по металлу, сварочный аппарат, прут из металла и полый цилиндр. Сначала следует прорезать цилиндрическую основу сбоку и сделать снизу специальный захват в виде ложки. Если грунт сыпучий, то разрез делаем больше. Земля попадает внутрь цилиндра, и необходимо проводить очистку. Размеры бура зависят от требуемых размеров скважины.

Сделать бур для столбов своими руками можно из старой трубы, баллона. Болгаркой следует прорезать отверстие в нижней части элемента и сварить заготовку по продольному шву. К концу стержня приварить сверло по металлу либо заостренную металлическую пластину. Смещение от центральной оси – 1 см. Используйте исключительно твердые материалы, способные выдержать большую нагрузку.

Основными преимуществами такого приспособления является то, что отверстие в грунте получается очень аккуратным и точным

Как сделать рукоятку для бура?

Рукоятку приваривают наверху разъемной трубы. Металлопрокат – отличный выбор при изготовлении рукоятки. Именно на нее приходится самая большая нагрузка во время строительных работ. Рукоятку необходимо хорошо закрепить, она не должна колебаться во время вращения. Во избежание травм делайте ее гладкой и удобной в применении.

Труба разъемная буровая

Буровое основание делают в виде разъемной трубы длиной 150 см, чтоб разрыхлить землю на требующуюся глубину. Оно удлиняется по мере углубления скважины с помощью добавления секций, по размеру не более 1 м.

Крепление секций разъемной трубы

Крепление может производиться несколькими методами:

• сваренная муфта;
• резьбовая муфта;
• крепление гайками или болтами.

Муфту следует приварить к основанию или к дополнительным секциям бура. Муфта прикрепляется гайкой на нижний участок. Бур необходимо иногда поднимать из грунта и очищать, производя разборку и сборку.

Второй вариант – прикрепление на резьбу. Чтобы элементы не разделялись, устанавливают шплинтованный фиксатор.

Болты и гайки лучше применять в бурении узких скважин, они прикрепляются именно к отделам трубы. Метод не совсем надежный, поэтому не используйте его при работе с сухим грунтом.

Для сборки своими руками вам потребуется либо сварочный аппарат, либо болты с гайками и дрель для высверливания отверстий под них

Ударно-канатное бурение

Еще один способ вырыть колодец на частном участке собственноручно. Понадобятся инструменты: тренога, лебедка, трос и сам бур. Высота треноги в среднем должна составлять 2,5 метра, к ее верхней части крепится блок с тросом. Лебедка находится возле опор. Рабочим инструментом является часть трубы с толстыми стенами и проваренным швом.

К верхней части приваривают по горизонтали металлическую полоску, на которой делается петля троса, где подвешивается основание. Извлекается грунт благодаря прорези длиной в 75 процентов от длины основания. Нижний край трубы заострить и сделать внутри специальный захват лепесткового или шарикового вида. В захвате будет оставаться земля, поэтому его высота от нижнего края трубы должна составлять около 6 см.