Выбор циркулярной пилы для продольного пиления. Как правильно выбрать пильный диск

29.10.2018

В настоящее время большинство мастеров занимаются распилкой древесины. В их гаражах и мастерских очень часто можно встретить такие инструменты, как - углорез, дисковая пила, торцовка и циркулярка. А если у мастера имеются такие инструменты, то - это, как правило, означает, что в любое время мастеру могут потребоваться пильные диски по дереву. Поэтому если вы хотите приобрести такие диски, то статья сайта расскажет о том, как выбрать пильные диски.

Особенности пильных дисков

Как правило, подобные полотна между собой отличаются количеством и шагом зубьев, формой, размерами и другими параметрами. В настоящее время на строительном рынке существует огромное количество производителей, предлагающих различные виды инструментов, необходимых для обработки дерева. Перед приобретением данного оборудования следует подобрать полотна для резки. Диски по обработке древесины, предназначенные для таких инструментов, как дисковая пила, и болгарка имеют отличия по своим техническим характеристикам. Такие зубцы дисков имеют небольшой наклон по направлению своего движения. Если на данной детали имеется большое количество зубцов, то раскрой получится более точным и аккуратным. Для ручных или электрических пил, предназначенных для распила досок или ДВП, потребуется диск, имеющих частое количество зубцов (приблизительно 98шт).

Для осуществления раскроя древесины с сучками необходимо выбрать усиленные ножи, имеющих 25 режущих зубцов. Пильные диски маркируются двумя цифрами. Единица обозначает диаметр детали, а двойка – поперечную часть посадочного стержня. А установку тех ножей, которые имеют маленькие показатели, предназначенные для пилы, производить нельзя, так как между диском и кожухом образуется широкая щель. При работе в нее может попасть ваша рука.

Как необходимо производить правильную подборку диска

Если вы не знаете, как выбрать пильные диски по дереву, то вам стоит рассказать важные рекомендации о том, которые помогут сделать выбор легким. Прежде чем купить ножи для распила дерева, следует ознакомиться со следующими их характеристиками:

В магазине необходимо уточнить, для какой работы применяются эти диски.
Стоит поинтересоваться в магазине какую древесину можно распиливать определенным диском.
В магазине стоит также уточнить серию диска, благодаря которой можно узнать размеры зубцов.
Помимо того, рекомендуется изучить конструктивные особенности детали (ее форму, толщину, форму зубцов, наличие пластин)
Следует уточнить диаметр посадочного стержня, технические характеристики зубьев (их форму, толщину, количество).

Выбирая данное оборудование необходимо учесть такой момент: все представленные диски по распилу древесины содержат разную форму зубцов и имеют соответствующую скорость работы.

Зависимость скорости распила от материала

Теперь стоит поговорить о том, как скорость распила влияет на проведение работ по распилу древесины. В этом случае имеет место такая закономерная вещь:

для обработки более мягких пород дерева следует применять скорость 55/90-м/с;
для твердых видов древесины скорость должна составлять 50- 75-м/с;
обработка экзотических пород — на 55-80-м/с;
для того, чтобы произвести распил панелей МДФ скорость должна быть 25–55м/с;
в случае обработки панелей из ламинита – 45-60-м/с;
для плит ДСП- 65-80-м/с.

Выбирая данное оборудование необходимо учесть такой момент: все представленные диски по распилу древесины содержат разную формой зубцов и имеют соответствующую модели скорость работы. Необходимо также знать о том, что большинство производителей данного оборудования обозначают параметры модели. Исходя из этого, можно без особых проблем выбрать тот инструмент, который вам нужен для выполнения ваших работ.

Почему же необходимо грамотно выбирать пильные диски

Наверное, вы поняли, что пильные диски по дереву для продольного пиления могут быть разными. Поэтому если вы не знаете как выбрать пильные диски, то вам стоит изучить все характеристики выбираемого оборудования. Изучить нужно будет: размер, форму, диаметр пильного диска.

Существует несколько моделей:

Твердосплавные диски - деталь, имеющая напайки, предназначенная для поперечного распила. Этот вид инструмента также применяют для обработки массивной древесины. Такие пильные диски широко используются также для поперечной резки волокон древесины, панелей ДСП, мягких и твердых видов дерева. Зубья у этих дисков имеют вид трапеции. Состоят они из твердых металлов.

Пильные диски, имеющие подрезные ножи, работают на больших скоростях. Их, как правило, используют для станков с автоматической функцией, которая обеспечивает подачу материала.

Пильные ножи, имеющие переменные зубцы с малой толщиной пропила, применяются для продольного распила дерева. В результате такой работы получается тонкий и ровный разрез. Но осуществлять распил такого вида дерева, как тополь подобным пильным диском нельзя.

Диски, имеющие переменную форму зубьев, с уклоном на 10 градусов применяются для многопильных и двухвальных станков. При помощи их можно производить распил мягких и твердых видов дерева, с влажностью до 16%. Пильные ножи с переменными зубцами также можно применять для маятникового и радикального распила дерева.

Определиться с выбором инструмента, который применяется мастерами, умеющими совершать более сложные работы, помогут знания о его технических параметрах. Одним из таких видов техники является дисковая пила по дереву. Как выбрать ее для совершения работ в домашних условиях и профессиональной деятельности? Вам помогут отзывы специалистов и обычных пользователей.

Что такое дисковая пила по дереву?

Чтобы правильно выбрать дисковую следует начать с ее сути. Этот инструмент представляет собой нечто среднее между простым электронным лобзиком и бензопилой, способной пилить толстые стволы деревьев.

Оборудование предназначено для использования как в работе профессионалов, так и в домашних условиях. Распилы получаются точные и быстрые. Линии при помощи представленной техники получаются прямые и способны производиться в древесине различной толщины.

Дисковые раскраивают древесину при различных конфигурациях. Это оборудование может вырезать различные декорационные элементы на материале, но продолжительность работы на ней будет выше, чем у маломощного лобзика.

Сравнивая работу представленной техники с принципом работы бензопилы, следует отметить большую точность циркуляционки. Более мощное оборудование предназначено для грубого распила. При помощи дисковой пилы можно производить аккуратные распилы.

Устройство

Рассмотрения заслуживают составляющие элементы такого инструмента, как дисковая пила по дереву. Как выбрать самую оптимальную модель, подсказывают специалисты.

Сердцем инструмента является электродвигатель. На его валу закрепляется полотно для распила. Чаще всего, согласно отзывам специалистов, применяются синхронные Они имеют в своем составе специальные щетки, которые со временем могут снашиваться. Если упустить момент замены этой детали, двигатель может сломаться. Поэтому лучше всего при выборе циркуляционной дисковой пилы подбирать механизм с автоматическим отключением мотора.

Мощность двигателя определяет работоспособность всего механизма. Чем она выше, тем толще доски возможно распилить при помощи данного оборудования. От мощности зависит диаметр используемых ножей такого инструмента, как дисковые пилы по дереву. Цена их напрямую зависит от этого показателя.

Вес циркуляционки также будет выше при большей мощности оборудования. Поэтому перед осуществлением выбора дисковой пилы необходимо определиться с объемом предстоящих работ. Переплачивать за большую мощность, которая не будет применяться, не стоит.

Параметры оборудования

Одним из основных параметров, на который следует обратить внимание при выборе ручной дисковой пилы по дереву электрического типа, является количество оборотов. Правильнее будет подобрать оборудование с возможностью управления этим показателем. Такая функция позволит производить более качественный распил при оптимальном уровне нагрузки на оборудование.

Должны обладать защитными функциями электроники. Это поможет защитить и оборудование, и оператора при аварийных ситуациях в работе. Обязательно должна присутствовать блокировка случайного запуска.

Нелишним будет оценить и внешний вид оборудования при покупке. Очень удобно в работе использовать дополнительную рукоятку. Сам материал изделия обязан быть крепким, способным выдержать нагрузки и механические воздействия.

В зависимости от цены дисковые пилы по дереву отличаются чистотой сборки. Балансировка должна быть комфортной, ручки не должны скользить. Это позволит крепко держать технику в руках.

Виды оборудования по функциональности

Среди дисковых пил выделяют несколько основных разновидностей.

Мини-пила дисковая выступает первым типом представленного инструмента. Это портативное оборудование, оснащенное электродвигателем. Это удобный инструмент для проведения работ в малых и средних масштабах.

Фиксированный тип дисковой ручной пилы по дереву имеет в своем составе опору. На ней расположена пила. В отличие от дисковой мини-пилы двигатель у такого оборудования расположен под опорой и запускается от стационарной сети при помощи шнура.

Третий тип инструмента представляют аккумуляторные циркуляционки. Это достаточно распространенный вид оборудования.

Еще одной разновидностью является торцовочная пила. Она обладает простой конструкцией, имеющей рукоятку с кнопкой пуска, рабочий блок и пильный диск.

Детали

Пила ручная электрическая дисковая по дереву предполагает распил как в ровной плоскости, так и под наклоном. Для этого применяют плиты для опоры и штифты. К ним крепится эксцентриковая система. Штифт позволяет держать оборудование под углом обычно 45˚. Встречаются модели, позволяющие задать наклон в 60˚. Наклон производится только в правую сторону. Слева обычно находится двигатель.

Существует возможность задавать уровень погружения пилы в материал. Механизм фиксирует оборудование на неподвижной оси. Он расположен спереди опоры.

Одним из наиболее популярных устройств является защитный кожух. Вверху защита подвижная, а внизу - фиксированная. Из последней можно удалять опилки при помощи пылесоса.

Провод должен быть защищен прочной резиновой изоляцией. Аккумуляторы следует применять только при необходимости, например, в таком типе оборудования, как мини-пила дисковая.

Виды в зависимости от мощности

В зависимости от мощности выделяются три вида:

Электродвигатель циркуляционной пилы имеет мощность от 800 до 1200 Вт. Толщина разреза при помощи данного инструмента будет составлять порядка 45 мм. Для них подходят диски диаметром до 160 мм. Это самые дешевые типы представленного оборудования. Чаще всего применяются в домашних условиях.
Инструмент оснащен средним по мощности электродвигателем порядка 1800 Вт. Глубина разреза его достигает 60 мм. Это полупрофессиональная пила дисковая. 190-200 мм достигает диаметр ее ножей.
Наиболее производительный тип инструмента, двигатель которого имеет мощность более 2000 Вт. Диски подобных дисковых пил применяют от 190 до 350 мм в диаметре. Чаще всего инструмент крепят к верстаку. Это профессиональные, мощные пилы, имеющие наибольшую стоимость.

Диски для пил

Ножи для пил отличаются по разным техническим показателям. Диски обычно разделяются на виды - для дерева и подобных ему материалов, для металла.

У дисков для распила дерева зубцы наклонены в направлении движения. Чем больше их на детали, тем точнее и аккуратнее будет и сам раскрой. В противном случае разрез получится грубым и рваным.

Пила ручная электрическая дисковая по дереву, которую будут использовать для распила ДВП, досок, потребует тип ножа с частыми зубцами (около 100 шт.). Для раскройки дерева, имеющего много сучков, следует подобрать усиленный диск с 24 режущими кромками.

Маркировка ножей состоит из двух чисел. Первая характеризует его диаметр, а вторая - диаметр посадочного стержня. Диски с меньшим показателем, чем предусматривается пилой, нельзя устанавливать на оборудование. В противном случае между деталью и кожухом будет пространство, куда случайно может попасть рука.

Заточка дисков

Работать с тупыми ножами достаточного тяжело, а двигатель подвергается большей нагрузке. Поэтому со временем потребуется произвести заточку дисковой пилы по дереву.

Первоначально зубья при помощи специального инструмента разводят. Заточка дисковой пилы по дереву производится первоначально с задней поверхности зубцов, а после этого обрабатывают передний ряд.

Начало производимой работы необходимо отметить маркером. Каждый зуб следует точить столько же раз и с тем же усилием, что и первый из них.

После произведенных манипуляций диск подлежит проверке. Осуществляется пробный распил. Если присутствуют посторонние шумы, неровная подача бруса, это является признаком неоднородности зубьев по высоте. Это можно проверить, поднеся маркер к режущей поверхности. После поворота ножа нужно осмотреть его и выявить неоднородности в заточке.

Отзывы специалистов о пилах по дереву

Согласно отзывам специалистов, выбор хорошего, качественного инструмента напрямую зависит от известности фирмы-изготовителя, а также стоимости оборудования. Дешевые китайские инструменты могут не только снизить качество работы, но и стать причиной несчастных случаев. Лучше приобретать дисковую пилу известного производителя (например, Makita, Bosch и т. д.). Их стоимость пусть и выше, но полностью себя оправдывает.

Дисковые пилы по дереву, цена которых несколько ниже, чем у зарубежных аналогов, выпускают отечественные производители. Например, российская фирма «Интерскол» производит широкий спектр моделей дисковых пил по дереву.

Опираясь на отзывы профессионалов и обычных потребителей, можно сказать, что гарантия от проверенных годами работы производителей сможет обеспечить качественную и надежную работу оборудования. Дешевые, но неизвестные фирмы зачастую не могут обеспечить необходимый уровень долговечности. Да и работа на подобном оборудовании подвергает мастера рискам травмирования.

Пилы «Интерскол»

Хорошо зарекомендовала себя на рынке оборудования для распила дерева российская компания «Интерскол». Это один из самых известных отечественных производителей, продукция которого распространена не только в нашей стране, но и за рубежом. Сравнительно невысокая цена оборудования (около 3000 руб.) делает ее привлекательной для потребителей.

Среди преимуществ, которыми наделена дисковая пила по дереву «Интерскол», следует отметить долговечность, хорошую эргономичность моделей, а также качество производимых с ее помощью действий.

Широкий спектр параметров оборудования (глубина распила, мощность и функциональность) помогут подобрать инструмент для самых разных нужд в деле распила древесины.

Существующие дополнительные функции дисковых пил представленной фирмы позволят придать комфорта при обращении с этой техникой.

Пилы Bosch

Оборудование для распила древесины представленной фирмы выпускается как для домашней, так и профессиональной эксплуатации. Стоимость ее несколько выше, чем у отечественных аналогов и составляет порядка 4500 руб.

Из преимуществ, которыми обладает пила дисковая Bosch, согласно отзывам специалистов и потребителей, следует отметить удобство при удержании инструмента в руках, а также более низкий шум вибрации. Очень удобно применять в работе благодаря существующей регулировке скорости оборотов.

Также следует отметить наличие блокировки при перегрузке двигателя, что порой может уберечь технику от поломок. Управляет функциями система электроники.

Это одна из наиболее известных фирм. Качество ее продукции широко известно в нашей стране и по всему миру. Поэтому долговечность и качество работы на данном инструменте можно гарантировать.

Дополнительные функции пил

Производители иногда предусматривают наличие дополнительных функций, позволяющих обеспечить наиболее комфортную работу при помощи такого инструмента. Среди наиболее часто встречающихся дополнений следует отметить следующие:

Ручная дисковая пила по дереву может иметь погружение в материал. Это позволяет производить раскрой с середины листа.
Регулировка скорости вращения встречается двух типов - механическая и электронная. Это позволит выполнять ровные, аккуратные разрезы на различных материалах.
Повышает уровень безопасности функция резкого торможения диска пилы.
К функциям, усиливающим безопасность, также следует отнести плавный пуск ножа. Чаще такая особенность встречается в мощных профессиональных пилах.
Точность разреза повышают встроенные лазерная разметка и подсветка.

Для пил по дереву с мощным двигателем предусматривается возможность их крепежа на поверхности, что позволит распиливать большие объемы материала.

Правила безопасности

Чтобы избежать несчастных случаев в процессе обращения с инструментом, необходимо соблюдать меры безопасности, предусмотренные производителем такого оборудования, как дисковая пила по дереву. Как выбрать правильный экземпляр техники? Следует ознакомиться с требованиями, которые должны выполняться при работе на таком оборудовании:

Материал нужно надежно закреплять на устойчивой поверхности.
Переворачивать инструмент диском вверх в работающем состоянии категорически запрещено.
Применять только соответствующие типу работы диски и соответствующих размеров.
Запрещается зажимать непредусмотренными производителем способами кнопку включения.
Работать только в защитных очках.

При выполнении всех представленных правил и рекомендациий работа будет качественной и безопасной на таком оборудовании, как дисковая пила по дереву. Как выбрать представленный инструмент? Вам помогут знания об их существующих типах и характеристиках. Соблюдая все требования при работе на представленном оборудовании, можно не сомневаться в безопасности и долговечности техники.

При строительстве, ремонте, изготовлении мебели, на даче в приусадебном хозяйстве почти всегда есть дело для пилы. Производительность труда заметно возрастает, если инструмент моторизован. Без него не обойтись, как и без оснастки для него - пильного диска. Оттого, насколько грамотно сделан выбор, зависит скорость и качество обработки детали, а также величина потерь на брак и отходы. Не стоит сбрасывать со счетов и риск травматизма - с неподходящим «кругом» он значительно возрастает.

По различным причинам мастера-любители и даже некоторые профессионалы пренебрегают покупкой дополнительной оснастки и стараются обойтись одним-единственным (штатным) диском. Основная причина такой «несознательности» очевидна: хороший пильный диск стоит порядка 70-100 не таких уж и условных единиц... Однако если речь идет о мало-мальски солидном объеме работ и если сжечь мотор пилы в планы не входит, лучше подойти к вопросу «по-взрослому».

Продавцы-«консультанты» на рынках редко способны дать грамотный совет по данному вопросу. Сопроводительная документация в большинстве случаев - всего лишь краткая информация о характеристиках, отпечатанная на товаре и на упаковке. А вот в серьезном авторизованном магазине вам предложат каталог, причем иногда довольно подробный, с описанием продукции. Он поможет разобраться в вопросе, понять, как устроена пила, и как влияют ее конструктивные особенности на процесс и результат резки.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Существует два типа конструкции: монолитные (материал везде один) и твердосплавные диски. На кончиках зубьев последних имеются пластины из твердого сплава (обычно это карбид вольфрама или кобальта). И те и другие имеют свои достоинства и недостатки.

Монолитные диски достаточно быстро тупятся, требуют периодической заточки и развода зубьев. Но такой диск ремонтопригоден и может выдерживать несколько переточек, которые несложно сделать самостоятельно. Подобные полотна часто обладают большим количеством зубьев и предназначены для древесины.

Диски с твердосплавными зубьями (их обычно обозначают буквами HW) заметно дороже, но служат до переточки дольше, однако заточить их без специального станка крайне затруднительно. Тем не менее именно эта оснастка приобрела наибольшую популярность. Причина прежде всего в том, что такие диски успевают себя оправдать, даже если их не перетачивать вовсе, а просто заменять новыми. Дополнительный и часто очень важный «плюс» - качество распиловки материала. Кроме того, твердосплавные напайки необходимы при пилении ламината и металлов.

Основные размеры круглых пил обычно указаны на самом диске. Внешний диаметр диска не влияет на быстроту и качество работы, но от него напрямую зависит максимальная глубина реза. Естественно, размер полотна должен быть пропорционален мощности привода. Посадочный диаметр связан с внешним; существует несколько типовых значений этого параметра, самое употребительное из них - 30 мм.

ОСОБЕННОСТИ
Покупая диск, очень важно учитывать не только, ЧТО предстоит пилить, но и КАК это будет происходить, ведь неправильно подобранный диск и плохо работает, и быстро приходит в негодность. Вероятен даже наихудший вариант развития событий - выход из строя мотора пилы вследствие перегрузки.

При распиле материала крайне нежелателен перегрев. Диски «горят» от сильного трения о стенки пропила. Пила зарезается, то есть отклоняется от прямолинейного пропила. От локального перегрева появляются «вспучивания», которые за счет температурного расширения становятся все больше и трутся еще сильнее. Появляются прижоги, из-за неравномерного прогрева пила выгибается пропеллером. Процесс развивается лавинообразно. Чтобы диск не «повело», на его теле часто делают температурные компенсаторы - прорези шириной 1-2 мм и длиной 15-20 мм с круглыми отверстиями в конце, расположенные радиально от межзубовой впадины. На некоторых дисках отверстия заполнены медной заклепкой для уменьшения вибрации и лучшего охлаждения пилы. Кроме того, замысловатая конфигурация прорезей часто имеет и другую функциональную нагрузку - гашение вибрации, снижение шума, охлаждение и т.д. На некоторых дисках (например, фирмы Freud) есть желобок в форме окружности, получаемый вальцовкой. Он компенсирует радиальные напряжения, возникающие при враще-нии полотна с большой частотой.

Повысить ресурс и расширить возможности пилы помогают лазерный раскрой корпусов пил, применение радиальных пазов, дополнительная обработка и покрытие корпуса пилы, например, «тефлоном», и т.д. и т.п.

Важный параметр высокой точности для дисковой пилы - отсутствие отклонения диска от плоскости реза, сведенное к минимуму его торцевое и радиальное биение. От этого зависит чистота обработки, производительность, рабочий ресурс инструмента. Для опытного мастера оптимален диск с допуском на торцевое биение 0,15 мм. Есть диски и поаккуратнее, это дорогие импортные модели с допуском 0,05 мм. Применение такой оснастки на станках бытового класса не оправданно.

ЧТО КУПИТЬ?
Выбирая диск под определенную операцию, необходимо обратить внимание на угол наклона зубьев, геометрию заточки, расширительные прорези, выступы, следующие за зубом, и углубления между зубьями.

Необходимо помнить, что качественный распил циркуляркой с установленным на нее диском от торцовки невозможен, и наоборот. Причина несовместимости в том, что траектория движения оснастки в заготовке разная. Так, диски для маятниковых пил должны иметь отрицательный угол наклона, тогда режущая часть зубьев используется более эффективно при наименьшей нагрузке на двигатель, и КПД гораздо выше, чем при применении диска с положительным углом наклона. В случае движения «положительного диска» по траектории маятника зубья будут работать тыльной стороной, возрастет нагрузка на двигатель, уменьшится производительность, возникнет перегрев.

В то же время, если на циркулярный станок или ручную дисковую пилу поставить «отрицательный» диск, да еще и с частой расстановкой зубьев, распил пойдет на «отталкивание» заготовки, опилки забьются в малые углубления, что послужит причиной перегрузки двигателя пилы - продольный пропил будет идти с большим трудом.

Чтобы проследить все изложенное «в натуре», достаточно внимательно всмотреться, как работает оснастка в момент выключения инструмента. Пред-почтительна ситуация, когда зубья пилы направлены под углом к материалу и срезают его, как нож рубанка, а не срубают, как топор тонкую ветку. При последнем сценарии сколы на выходе зуба обеспечены.

Как показано выше, пильные диски по виду работ можно разделить на несколько типов. Универсальные полотна встречаются очень редко. Пример - полотна серии «Т» фирмы kwb, но и те универсальны не в полной мере, так как подходят исключительно для торцовочных пил. К сожалению, нет таких, которые не только одинаково хорошо справлялись бы со всеми задачами, но и подходили бы для инструментов всех известных типов. Приходится мириться и с тем, что один диск не способен обеспечить одновременно и качество, и производительность.

Чтобы подытожить описание характеристик, по-ясним, какие диски подходят для различных материалов.

Если пилить ламинированный материал пилами с «косой» заточкой (с чередующимся углом), основная нагрузка ложится на вершину трехгранного угла, что приводит к достаточно быстрому его затуплению. А на резцах с «трапецией» острые углы отсутствуют, поэтому стойкость таких пил выше. Оптимальное число зубьев - среднее (48-60 у полотен диаметром 200-300 мм).

Конечно, при пилении двухстороннего ламината даже такие диски не способны полностью исключить появление сколов, однако правильный подбор оснастки позволяет значительно сократить размеры и количество дефектов.

Для резки цветных металлов выпускают диски с большим (от 64) числом резцов, имеющих отрицательный или положительный угол наклона. Первые используют при пилении тонкостенного профиля, при этом уменьшаются заусенцы со стороны выхода зуба. Вторыми режут толстостенный профиль. Для увеличения стойкости к боковым нагрузкам пилы по металлу делают более толстыми, этим они и отличаются от пил по ламинату.

Для работы с деревом диск выбирают, руководствуясь следующими правилами:

Продольный рез лучше делать диском с меньшим количеством зубьев, положительным углом их наклона и большими впадинами между ними (они нужны для эффективного удаления опилок). Для диска диаметром 230-250 мм рекомендуемое число зубьев должно находиться в пределах 18-24 шт.;

Для поперечного чистового реза предпочтителен диск с большим (до 48) количеством зубьев.

Правильный выбор поможет сделать полезная информация с упаковки диска. На ней в виде пиктограмм изображают материалы, для работы с которыми предназначен диск, стрелкой указывают направление реза (поперек или вдоль), обязательно приводят максимально допустимые обороты и часто углы наклона зубьев. Вот примеры таких обозначений: «5 neg» (отрицательный на 5 градусов) или «10 pos» (положительный на 10 градусов). Для наглядности назначение пилы (продольный или поперечный рез) иллюстрируют изображением торцовки или циркулярки.

Чтобы примерно оценить качество пильного диска, нужно внимательно осмотреть его тело. Тупые зубья еще можно исправить заточкой, а вот плохое тело - приговор. Посмотрите на свет направление шлифования диска. У «нормальной» пилы следы от шлифовального инструмента расходятся кругами от посадочного отверстия, у «бюджетной» таких следов не будет. Значит, в первом случае пилу отдельно шлифовали, то есть калибровали после вырезки из листа. Во втором случае шлифовали весь лист (если вообще делали это). Очевидно, что балансировка и равномерное распределение внутренних напряжений, возникающее в работе, будут в первом случае выдержаны больше. Обратите внимание и на то, как отшлифована поверхность диска. Если имеются шероховатости, грубая обработка, то нетрудно предста-вить, как на них будет налипать смола. А грязный инструмент не даст нужного результата.

Еще у хорошей пилы надписи сделаны лазером, а не краской, которая быстро сотрется. Надписи на диске помогут при его дальнейшем обслуживании.

ТЕХНИЧЕСКИЕ «ПОДРОБНОСТИ»
Первая особенность, на которую обращает внимание покупатель, - число зубьев. Эта характеристика довольно четко определяет назначение диска. Твердосплавную оснастку по этому критерию делят на три категории.

Малое количество зубьев подойдет для древесины различной плотности и грубого раскроя стружечных плит. В плотной древесине, особенно поперек волокон, резаная поверхность будет иметь низкое качество. У дисков со средним количеством напаек широкий диапазон применений - от качественной продольной и поперечной распиловки массивной древесины до грубой обработки мягких металлов. Диски с большим числом резцов нецелесообразно применять для мягкой древесины, но в остальных случаях (поперечные резы в плотной массивной древесине, пиление плит, пластиков, ламината и металлов) они обеспечивают максимальное качество. Правда, требуют повышенной мощности привода.

Другой фактор, влияющий на качество и скорость распила диском с твердосплавными напайками, - геометрия их заточки. На сегодняшний день наибольшее распространение получили следующие формы заточки: плоская заточка зуба, чередующийся наклон заточек и трапеция - прямой зуб. Угол наклона зуба может быть отрицательный или положительный. Поясним - речь идет об угле, образованном передней режущей кромкой зуба и линией радиуса (рис. 1). Он влияет на чистоту и эффективность реза различных материалов (об этом ниже).

Плоской (прямой) заточкой (рис. 2) обладает оснастка, рассчитанная на плотницкие и другие грубые работы, требующие быстрых пропилов в массиве древесины, когда качество не имеет значения.

Чередующийся наклон заточек - наиболее универсальный, применим для продольных и поперечных резов всех видов дерева и древесно-волокнистых материалов, пластмасс, слоистых материалов, фанеры (рис. 3). Отрицательный «угол атаки» переменных зубьев хорош для чистовых распилов массивной древесины, раскроя панелей (в том числе ДСП), цветных металлов и пластмасс.

Трапециевидная заточка (рис. 4) идеальна для работ по ЛДСП, пластику и цветным металлам, так как предотвращает расщепление ламинированного материала. Трапециевидный зуб выполняет черновое пиление, а следующий за ним плоский зуб обеспечивает чистоту кромок реза. Эта форма в сочетании с отрицательным углом наклона идеальна для тонкостенных металлических и пластиковых профилей, для качественного раскроя плит, панелей и ламината.

Реже встречается чередование косо- и прямозаточенных напаек. Такие пилы выдерживают большие нагрузки и предназначены для грубой строительной древесины, стружечных плит, газобетона, а также досок с гвоздями и остатками бетона.

У некоторых моделей зубья заточены наподобие конька и имеют вогнутую фронтальную поверхность (пример - Metabo). Они дают очень чистый распил в облицованных или фанерованных ДСП-плитах.

В продаже также встречаются пильные диски с ограничителями подачи в виде выступов позади каждого зуба пилы, не позволяющих чрезмерно повышать скорость подачи заготовки (рис. 5). Кроме того, ограничитель предотвращает повреждение режущих кромок выпадающими сучками.

У цельнометаллических (монолитных) дисков все намного проще: прямая заточка и два типа профиля зуба - острый (как у ножовки) и со «спинкой», изогнутый (рис. 6). Первый подойдет для чистовых продольных и поперечных резов в мягком и твердом дереве, второй - для быстрой распиловки мягкого дерева в обоих направлениях.

Толщина полотна тоже имеет значение. У тонких пил два преимущества: они требуют меньшей затраты энергии, незначительны и потери материала на опилки. Но они не столь устойчивы в работе и нуждаются в более «нежном» обращении, поэтому для тяжелых условий эксплуатации следует выбирать пилы потолще.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Широкий выбор брендов (фирм-производителей) может смутить покупателя. Действительно, как выбрать подходящую марку товара? Нетрудно заметить, что подавляющая часть оснастки носит латинские названия. Объяснение тривиально - в России пока отсутствует конкурентоспособное производство твердых сплавов, почти весь товар производят либо в Европе, либо в Китае.

Почти у каждого производителя есть диски для всех основных типов материалов. Отличия - в качестве продукции, количестве ноу-хау и, естественно, в цене. Еще одна особенность серьезного поставщика - широта ассортимента и простая удобная классификация. Как это обычно бывает на рынке, все достоинства и недостатки сбалансированы. Дешевая оснастка режет похуже и изнашивается быстрее.

Качественный и надежный диск пилит аккуратнее, служит дольше, но и стоит прилично. Так что выбор конкретной марки - в определенной степени дело вкуса. Или целесообразности.

И еще напоследок пара советов по эксплуатации.

На диск, как бы мы этого не хотели, действуют боковые нагрузки, поэтому его задача - сохранить поперечную устойчивость, а цель пользователя - постараться оградить оснастку от подобных перегрузок. Кроме того, необходимо своевременно затачивать пилы, так как сильно затупившийся инструмент интенсивнее нагревается и, следовательно, деформируется. Для этой операции выпускают специализированные заточные станки.

При раскрое материала необходимо уменьшать величину выхода зубьев пилы над заготовкой, чего начинающие любители мастерить часто не делают. Это улучшает качество пропила, снижает нагрев, уменьшает сопротивление резанию и нагрузку на двигатель. Рекомендуемый выступ зубьев пилы над распиливаемым материалом не должен превышать 10-20 мм. Если конструкция станка имеет возможность регулирования высоты диска, соблюдайте это правило.

Прежде всего, при выборе пильных дисков, вы должны понять для себя, почему проверенные, но часто дорогие марки пильных дисков, покупать выгоднее, чем дешевые варианты.

Почему важно покупать пильный диск у проверенного производителя?

Важно всегда помнить, что циркулярные пилы являются лидерами по количеству несчастных случаев. Однако любой несчастный случай всегда можно предотвратить, если тщательно подобрать пилу и пильные диски и использовать безопасный способ пиления. Качественный и надежный диск всегда служит дольше, пилит аккуратнее, не «гробит» вашу циркулярную пилу и, конечно, более безопасен.

К примеру, на сегодняшний день популярность использования в строительстве и ремонтах, дисковых ручных или торцовочных пил возрастает. На рынке появляется множество пильных дисков разных конфигураций. Есть возможность взять и подороже, есть возможность и подешевле. Но вот известный факт: одним из важнейших показателей удобства в эксплуатации пилы является сбалансированность полотна диска, стойкость диска к нагреванию, к боковым нагрузкам, стойкость к затуплению и сам процесс его изготовления. Если диск некачественный - он будет плохо сбалансирован, он будет быстрее и сильнее нагреваться, что может привести или к деформации самого диска во время пиления (поведет полотно) или затупятся зубья. Затупленный пильный диск НЕБЕЗОПАСЕН. Некачественный диск больше загрязняется налипающими смолами и клеями, которые затупляют зубья. Диск может заклинить и отбросить заготовку на вас, принеся увечья. Последствия «неподходящего» пильного диска, это - неточное и некачественное пиление, большое количество брака, перегревание и поломка двигателя, снижение производительности пилы и ВАША БЕЗОПАСНОСТЬ.

Поэтому помните, что в отношении пильных дисков, правило « и цена», а также тщательный подбор диска, играют большую роль. Конечно, решать вам, но помните, что покупая дешевый вариант пильного диска от неизвестного производителя, вы рискуете купить диск со всеми его «достоинствами». И тогда возможно придется потратиться на дополнительный материал для раскроя, возможно на новый диск или, того хуже, на новую циркулярную пилу.

Почему нет пильного диска, подходящего для всех типов задач?

К сожалению, нет таких дисков, которые в одинаковой степени могут справляться с различными материалами и задачами или устанавливаться на любой вид инструмента. Нет такого пильного диска, который мог бы делать одинаково качественный пропил и в твердой и в мягкой древесине, в материалах с внешними покрытиями и других композитах; в металлах; делать поперечный или продольный распил. Диски приходится выбирать под решение определенных задач. Именно от пильного диска зависит, с какими материалами будет работать ваша пила.

Да, вам придется потратиться больше, покупая несколько разных пильных дисков, для разных типов работ. Но такой подход всегда будет оправдан на все сто процентов в отношении качества и скорости сделанной вами работы.

К примеру, известно, что для поперечных распилов больше подходят диски с зубьев для чистого поперечного распила. Но для распилочных столов (для продольного раскроя) диски с отрицательным углом - это эффект «отталкивания» заготовки, сопротивляемость материала и повышение вибрации. Диски с отрицательным углом имеют, как правило, большое количество зубьев и маленькие межзубные пазухи. Эти углубления забиваются опилками, увеличивая нагрузку на двигатель.

На нашем сайте представлены пильные диски от компании Bosch, серии “Multi Material”. Эти диски можно использовать, как универсальные, для распила различных материалов, как для дерева, так и для пластика и цветных металлов. Подобный диск больше рекомендован для поперечного пиления, но может делать и продольный распил. Но характеристика многофункциональности этого диска не подразумевает постоянные интенсивные работы. , количество и конфигурация зубьев могут дополнительно давать нагрузки на двигатель и больше подходят для частного использования «время от времени».

Также следует вспомнить, что существует два основных вида дисков - монолитные и твердосплавные.

Чем отличаются монолитные диски от дисков с твердосплавными зубьями?

Монолитные диски, это когда диск состоит из сплошного материала. Твердосплавные диски идут с напаянными твердосплавными зубьями.

Монолитные диски имеют две конфигурации: 1) острые, как у ножовки зубья, для чистовых продольных и поперечных распилов в твердой и мягкой древесине; 2) изогнутые зубья с широкой спинкой, для быстрого распила мягкой древесины. По характеристикам монолитные диски быстро тупятся, требуют периодической заточки и развода зубьев. Затачивать зубья несложно, они могут выдержать несколько переточек. Полотна часто имеют большие количество зубьев.

Твердосплавные диски гораздо более надежные, зубья долго можно не затачивать, часто такие диски успевают себя оправдать, даже если их не перетачивать вовсе. Преимуществ много: качественные распил материала, широкий ассортимент и широкие возможности таких пильных дисков; не требуют развода зубьев; надежные. Недостатками являются сложности при перетачивании зубьев и относительная дороговизна.

На сайте Роботуна представлены исключительно диски с твердосплавными зубьями.

Итак, приступая к выбору дисков, что вы должны знать и с чего начинать ваши поиски?

1) Начинайте с тщательного просмотра технических характеристик вашего инструмента. Вы должны четко знать все его характеристики и особенности:

Какова мощность двигателя и допустимые нагрузки.
Какая скорость вращения шпинделя вашей пилы.
Какой диаметр посадочного штифта
Какой внешний диаметр(ы) пильного диска допустим в использовании на вашей пиле.

(Также существует мнение, что дорогой высококачественный диск не сделает простую настольную пилу выдающимся пильным станком. Все должно быть линейно и в соответствии)

Почему нужно знать о мощности двигателя и допустимых нагрузках?

Диски с большим числом оборотов, с большим количеством зубьев, с отрицательным углом наклона дают ощутимую нагрузку на двигатель. Поэтому прежде чем покупать какой-либо пильный диск, важно как можно лучше узнать о возможностях вашей пилы.

Почему нужно знать о скорости вращения шпинделя?

Размер полотна всегда должен быть пропорционален мощности привода. Привод рассчитан на применение определенного диска, поэтому работа с неподходящим «чужеродным» диском большего диаметра может быть крайне вредной для пилы. Теоретически, если позволяет защитный кожух (у торцовочных и ручных пил), допускается применение диска с немного увеличенным диаметром (на миллиметры), но лучше соблюсти все технические нормы до конца, дабы избежать ненужных осложнений.

Почему нужно знать о диаметре посадочного штифта?

Одна из распространенных проблем: у каждой марки пилы «свой» посадочный диаметр. Иногда бывает непросто подобрать диск, который бы удовлетворял все необходимые требования и имел «вашу» посадку. На сегодня есть возможность покупать диски с «неродными» посадочными отверстиями. Для этого необходимо дополнительно приобретать кольцо-переходник на «вашу» посадку, если таково кольцо имеется в продаже.

Почему нужно знать о допустимых внешних диаметрах диска?

Каждый инструмент рассчитан только на оснастку определенного диаметра. Это значит, что двигатель, защитный кожух, мощность привода - все эти части инструмента ограничены установленными техническими возможностями.

2) Выбирая диск под определенную операцию, обращайте внимание на такие детали как:

Какие работы вы планируете выполнять.
Серия диска.
Конструкция диска.
Внешний диаметр диска.
Диаметр посадочного отверстия.
Количество зубьев.
Тип зубьев.
Угол зубьев.
Толщина полотна.
Маркировка на полотне диска.
Допустимое количество оборотов диска.

Какие работы вы планируете выполнять?

Это - поперечный или продольный распил? Тип используемого инструмента: ручная пила, торцовочная пила или настольная пила? Какие материалы вы будете резать: мягкое дерево, твердое дерево, ДСП, дерево с одно-двусторонним покрытием, ламинат, опалубка, строительное дерево, цветные металлы, листовой металл или просто трубы и профиля и т.д. Лучше взять карандаш и листочек и все аккуратно закомментировать.

Почему нужно обращать внимание на серию диска?

Ответ очевиден: специально разрабатывалась для определенных типов работ.

Почему нужно обращать внимание на конструкцию диска?

Тело полотна диска может дать хорошую информацию о качестве

диска. Качественное полотно изготавливается , проходит через специальную . Каждый диск шлифуется отдельно. Это вы сможете увидеть, если внимательно проверите полотно на свету. У хорошего пильного диска следы от шлифовального инструмента будут расходиться кругами от посадочного отверстия. Это значит, что диск шлифовали, калибровали и балансировали отдельно, а не шлифовали весь лист металла перед началом нарезки полотен. Также следует обратить внимание на то, как отшлифована поверхность полотна. Если имеются шероховатости и признаки грубой обработки, то такой диск не будет давать нужного результата в работе, будет сильнее повышаться температура диска, зубья будут затупляться быстрее.

На теле полотна диска обязательно должны находиться с отверстием в конце канавки. Эти прорези предназначены для снижения температуры диска, а также вредных вибраций и шума пилы. Сами скругленные отверстия в конце канавки неспроста имеют округлую форму, так как в момент нагрузки от первичного динамического давления твердосплавных зубьев, предотвращают разломы полотна в местах окончаний линий прорезей. Иногда их заполняют медными заклепками.

На теле хорошей пилы так же могут быть .

Кроме того на хорошей пиле могут быть .

Обязательным для хорошей пилы является , например «полиуретаном».

Почему нужно обращать внимание на внешний диаметр диска?

Каждый инструмент рассчитан только на оснастку определенного диаметра. Использование других диаметров может иметь нежелательные последствия. Внешний диаметр не влияет на скорость резания, а влияет на глубину пиления. Но, чем больше погрузить полотно в материал, тем больше возрастает нагрузка на двигатель. Специалисты рекомендуют держать минимальную глубину пиления над заготовкой. Это улучшает качество пропила, снижает нагрев, уменьшает сопротивление резанию и нагрузку на двигатель. Рекомендуемый выступ зубьев пилы над распиливаемым материалом не должен превышать 10-20 мм.

Почему нужно обращать внимание на диаметр посадочного отверстия?

Диск должен плотно сидеть на посадочном штифте. Для жесткости фиксации некоторые диски изготовлены с дополнительными боковыми отверстиями под узкие штифты. Такие штифты часто можно встретить на разных пилах.

Почему нужно обращать внимание на количество зубьев диска?

Определяют скорость и чистоту резания. Чем больше зубьев, тем более чистовой будет распил, однако увеличивается нагрузка на двигатель и труднее осуществляется вынос стружки, что замедляет скорость пилы и ее подачу в материале. А маленькое число зубьев подразумевает в себе широкие межзубные пазухи, что положительно сказывается на удалении стружки, ускоряя распил. Но качество распила получается грубым и черновым.

Большое количество зубьев часто встречается на дисках большого диаметра с отрицательным углом зубьев. Маленькое количество зубьев чаще встречается с небольшим диаметром диска и положительным углом зубьев.

К большому числу можно отнести диапазон от 80-90 зубьев.

К маленькому количеству можно отнести диапазон 10-40 зубьев.

Диапазон 40-80 принято считать средним количеством зубьев. Среднее число зубьев больше приспособлено для разных типов работ. Часто диски со средним количеством зубьев могут выполнять пропилы и в твердой и в мягкой древесине, и продольный и поперечный распил, делать распил в разнообразных материалах.

Однако следует помнить, что количество зубьев связано с внешним диаметром диска, а выбор внешнего диаметра диска связан с техническим характеристиками пилы.

Почему нужно обращать внимание на тип и конфигурацию зубьев диска?

За некоторыми зубьями можно увидеть спинку - , который защищает зубья от обламывания, и ограничивают скорость подачи диска.

Почему нужно обращать внимание на угол зубьев?

Ускоряет подачу пилы в материале, как бы захватывая материал и продвигая пилу вперед. Но распил получается грубым.

Отрицательный угол зубьев замедляют скорость пиления, но делают чистый распил.

Также существуют зубья с нулевым углом. Такой угол зуба можно увидеть у полотна предназначенного для распила металлических материалов.

Если вы видите многофункциональный диск для разных типов работ с разным углом зубьев, это значит, что отрицательные зубья будут вести себя лучше при распиле тонкостенных профилей, а положительные лучше подойдут для толстостенных.

Почему нужно обращать внимание на толщину полотна?

Толщина полотна имеет тоже значение.

К преимуществам относится меньшие затраты энергии, меньшая нагрузка на двигатель, незначительные потери материала на опилки. Это дает возможность устанавливать такие диски на аккумуляторные пилы.

Но есть и недостатки. Эти диски настолько «нежны», что не подойдут к тяжелым интенсивным условиям эксплуатации. Маленькая толщина полотна означает большую вибрацию, быстрее нагревается.

Почему нужно обращать внимание на маркировку полотна?

У качественного диска будет нанесена лазером, а не краской. Надписи помогут правильно выбрать диск, помогут и в обслуживании в дальнейшем. На полотне диска могут обозначаться: внешний диаметр, толщина полотна, посадочный диаметр, количество зубьев, серия пильного диска, пиктограмма конфигурации зубьев и количество оборотов диска. О последнем пункте мы поговорим ниже.

Почему нужно обращать внимание на количество оборотов диска?

Для безопасной работы необходимо, чтобы допустимая скорость вращения диска превосходила наибольшую возможную скорость вращения шпинделя пилы.

Максимальная допустимая частота вращения пильного диска изменяется в зависимости от диаметра диска. Превышать указанную на полотне диска максимальную частоту вращения категорически запрещается. Последствия превышения допустимой частоты вращения - потеря качества пропила, снижение сроков службы диска и опасность серьезного травмирования.

Ниже приведена таблица, которая поможет подобрать необходимую частоту вращения в зависимости от диаметра диска.

Чтобы подытожить описание характеристик, по-ясним, какие диски подходят для различных материалов.

Для работы с деревом диск выбирают, руководствуясь следующими правилами:

Для поперечного чистового реза предпочтителен диск с большим (до 48) количеством зубьев.

Другой фактор, влияющий на качество и скорость распила диском с твердосплавными напайками, - геометрия их заточки. На сегодняшний день наибольшее распространение получили следующие формы заточки: плоская заточка зуба, чередующийся наклон заточек и трапеция – прямой зуб. Угол наклона зуба может быть отрицательный или положительный. Поясним – речь идет об угле, образованном передней режущей кромкой зуба и линией радиуса (рис. 1). Он влияет на чистоту и эффективность реза различных материалов (об этом ниже).

Чередующийся наклон заточек – наиболее универсальный, применим для продольных и поперечных резов всех видов дерева и древесно-волокнистых материалов, пластмасс, слоистых материалов, фанеры (рис. 3). Отрицательный «угол атаки» переменных зубьев хорош для чистовых распилов массивной древесины, раскроя панелей (в том числе ДСП), цветных металлов и пластмасс.

И еще напоследок пара советов по эксплуатации.