Отделочный материал для мебели. Материалы для изготовления мебели. Декор детской мебели

Отделочный материал для мебели. Материалы для изготовления мебели. Декор детской мебели

29.08.2019

Какие материалы и технологии используются при финишной отделке мебели? И что получается в результате их применения? Изучаем современные отделочные материалы для мебели.

  • 1 из 1

На фото:

В одном предмете может быть использовано несколько вариантов отделки. Этот комод частично тонирован, окрашен лессировочной краской и покрыт лаком.

Основное отличие отделочных материалов от конструкционных и облицовочных — их эфемерность. Понятием «отделочные материалы» названа большая группа химических составов, пропиток, затирок. То есть отделка мебели — это результат, который мы получим применив тот или иной реагент, ту или иную технологию обработки поверхности.

Составы

  • Морилка для дерева. Применяется для окрашивания древесины или шпона одних пород в тон других: светлый клен или дуб тонируют под вишню, орех, махагони. Морилка для дерева может быть на водной основе или на растворителе. Одну проще наносить, она бережет экологию. Другая (морилка для дерева на основе растворителя) быстрее сохнет, впитывается и имеет более широкую цветовую гамму. Полупрозрачные краски (лессировки) применяют для той же цели: окрашивают дуб в любой цвет. Такая отделка мебели не закрывает фактуру и рисунок древесины.
  • 1 из 5

На фото:

Полупрозрачные лессировочные краски и лаки не скрывают природную фактуру древесины.

Мебельная затирка Подобным образом можно наносить любое вязкое вещество на поверхность древесины. Например, воск или масло (защищает от влаги). Для создания декоративных белесых прожилок в поры древесины «загоняют» гипсовую массу.

На фото: модель 5007 P фабрики Chelini, дизайн Bonan Michele.

  • Мебельный лак Различают лаки «видимые», пленка которых отливает на поверхности готовой мебели и модные «экологические» лаки-невидимки. Мебельный лак-невидимка не закрывает текстуру и рисунок деревянной мебели. Кажется, будто поверхность вообще ничем не обрабатывали.
  • Мебельная эмаль Европейские производители называют такую отделку мебели «лакированием»: на поверхности образуется цветное непрозрачное покрытие. Качество основы роли не играет: с одинаковым декоративным эффектом можно лакировать древесину, МДФ или стекло. Цветные лаки обязательно имеют насыщенный цвет; различают матовые, полуматовые и глянцевые покрытия.

  • 1 из 4

На фото:

Под слоем эмали почти невозможно определить «исходный» материал: лакируют и стекло, и МДФ, и натуральное дерево. После обработки они выглядят одинаково.

Технологии

  • Полировка мебели Полированная мебель — это мебель, обработанная до сияющего блеска, вручную или с помощью специальной машины. Вопреки распространенному заблуждению, особый состав (полироль) не всегда требуется.
  • Высокотемпературная обработка В печь отправляют самые разные материалы. При подобном «запекании» древесина меняет цвет, получаются неожиданные насыщенные оттенки. На предмет мебели из металла или стекла наносят красящий пигмент: он накрепко срастается с основой. Предметы, которые прошли через такое «окрашивание порошковым способом» отличает одинаковый тон.

  • 1 из 3

На фото:

После «запекания» в печи светло-бежевый ясень приобретает насыщенный коричневый тон с сероватым отливом.

  • Химический процесс Металлический предмет погружают в гальваническую ванну или проводят напыление в электромагнитном поле (например, нитридом титана имитируют позолоту на столовых приборах, люстрах или ручках мебели).

Виды отделки

  • Отделка-функция Отделочный материал также может выполнять защитные функции. Например, антикоррозийные составы для металлической мебели на улице или антистатическая облицовка-напыление на ткань, отталкивающая пыль и влагу.

  • 1 из 3

На фото:

Окрашивание порошковым способом, хромирование и покрытие лаком «металлик» — три наиболее распространенных варианта антикоррозийной отделки стали.

  • Нетрадиционная отделка Для каждой группы отделочных материалов существуют традиционные и нестандартные варианты отделки. Например, древесину покрывают лаком гораздо чаще, чем обжигают газовой горелкой. Равно как и резьба по дереву воспринимается как классический тип декора, тогда как вьетнамские прорезные орнаменты по лаку европейцу не кажутся традиционными.

Имитации в моде Если взять в руки шило и хорошенько поколотить им по поверхности буфета, будет очень похоже на жучка-древоточца. Или при помощи химикатов пустить патину по металлу: особенной популярностью пользуется позеленевшая бронза, состаренная латунь и ржавое железо. Силой трения можно накинуть десяток-другой лет кожаной обивке. Или поцарапав особыми щетками массивный топ стола, получить брашированную доску с выраженной фактурой. Естественно, производители делают все так аккуратно, что разоблачить «подделку» практически невозможно.

На фото: комод tra-closto-016 фабрики Caracole.

  • Отделка-обманка Имитация дорогого материала при помощи дешевого. Например, чтобы «превратить» дуб в седой, выбеленный или шпон венге, необходимо тонировать его красящими растворами или, наоборот, обесцветить хлорсодержащими компонентами. Сегодня мастера-виртуозы научились отшлифовывать верхний дефектный слой кожи и наносить принт под кожу слона на шкуру среднестатистической европейской коровы.
  • Искусственное состаривание. Мастера виртуозно превращают новое, только что сошедшее со станка изделие, в состаренную мебель. Например, лак-кракле создает сетку прожилок на деревянной поверхности. И состаренная мебель ничем не будет отличаться от старинной, «пожившей». Можно еще особым образом стереть краску на углах и стыках комода: более глубокие слои начнут проступать через поздние. Это даст право написать производителям в своем каталоге: отделка черный «антик».

  • 1 из 4

На фото:

Нередко состаривание поверхности сочетают со старинными техниками, например, ручной росписью или резьбой по дереву.

Комментировать в FB Комментировать в VK

Также в этом разделе

Не каждому по карману покупка антиквариата. Но если у вас есть время и желание, вы можете сами создать предметы «с историей». Причем состарить можно не только корпусную, но и мягкую мебель.

На строгий европейский взгляд американские интерьеры отличаются безудержной эклектичностью. Однако и в ней есть определённые принципы, позволяющие создать уютный дом с яркой индивидуальностью.

Мебель необходима для создания комфорта, уюта и удобства. Эти предметы находятся в каждом доме и без них невозможно представить себе жизнь современного человека. Для создания этих необходимых предметов используют материалы, отличающиеся надежностью и длительным сроком эксплуатации, экологичностью и безопасностью. Не менее важно и такое качество, как прочность. Кроме того, стоимость современного мебельного гарнитура напрямую зависит от материала, из которого была сделана конструкция.

Основные используемые материалы

Наиболее часто используемый материал для мебели – древесина. Но существуют мебельные гарнитуры, изготовленные из металла и стекла, пластика или их комбинаций. Основой для изготовления мебельных конструкций является древесина или ее материалы, полученные в результате обработки. Среди них выделяют:

  • меламин;
  • постформинг;
  • шпон;
  • массив.

Все они используются при производстве мебели. Это древесноволокнистые или древесностружечные плиты. Данные мебельные материалы схожи по своим основным качествам, но имеют и множество различий. Отличаются места и способы их применения. Например, натуральная древесина получила широкое распространение при создании обстановки в детских комнатах, школах и дошкольных учреждениях.

Офисная мебель собирается из ДСП или МДФ, которые более пригодны для изготовления гарнитуров, предназначенных для эксплуатации в условиях повышенной нагрузки. Современные искусственные мебельные материалы отличаются устойчивостью к механическим повреждениям и воздействию негативных сред. Такие качества обеспечены тем, что при изготовлении мебели из пиломатериалов применяют новые технологии, позволяющие им выдерживать повышенную влажность или удары.

ДСП, используемая при производстве мебели, покрывается специальной пленкой. Такое декоративное покрытие может быть ламинированным или меламиновым. Различие пленок, повышающих степень прочности древесной плиты, заключается в процентном содержании меламиновой смолы. В одном случае оно составляет 20%, а в другом – 60%. Именно этот компонент сказывается на термостойкости, ударопрочности и влагоустойчивости, которой обладает материал, используемый для изготовления мебельных конструкций.

Виды древесных плит

Стоимость мебели зависит от качества древесины, взятой для ее изготовления. Натуральное дерево отличается высокой степенью устойчивости к негативным воздействиям, механическим повреждениям, влажности и перепадам температур. Из натуральной древесины делают цельные мебельные конструкции. Что касается корпусной мебели, то при ее изготовлении более подходящими материалами являются древесные плиты, получаемые после обработки дерева.

Древесноволокнистая плита – это материал для мебели, в процессе создания которого необходимы высушенные древесные волокна, обработанные специальными веществами, играющими роль связующих. Послойная укладка волокон напоминает по своей структуре плетение ковра.

Данный материал при изготовлении мебели корпусной и модульной используют только после процесса горячего прессования и нанесения финишного (декоративного) меламинового покрытия или шпона. Стоимость МДФ в несколько раз превышает цену ДСП, но и по своим качествам (прочности и износостойкости) этот материал лучше остальных.

Древесностружечная плита, положительным качеством которой (в отличие от натурального дерева) является отсутствие сучков и других изъянов. В ДСП нет внутренних пустот или трещин. Для того чтобы изготовить данный материал для мебели древесные опилки и стружку смешивают с клеем. После этого подвергают прессовке и, дождавшись полного высыхания, шлифуют. Прочность плитам придает меламиновая бумага или шпон.

ДСП широко применяется при изготовлении мебели для офисов, учебных заведений, общественных приемных. Готовые конструкции обладают высокой прочностью, влагостойкостью, устойчивость к воздействию агрессивных сред и перепадам температуры.

Ламинированная ДСП. Эта плита присутствует в каждом доме. Из нее собраны мебельные конструкции и напольное покрытие, ее можно видеть в качестве отделки на стенах и потолках. Поверхность ЛДСП отличается высокой прочностью и устойчивостью к механическим повреждениям.

Покрытие создано с помощью нанесения ламинированной пленки, которая представляет собой одну из разновидностей бумажно-смоляной пленки, созданной на основе термореактивных полимеров. Такое покрытие обеспечивает материалу надежную защиту и гарантирует длительный срок эксплуатации в помещениях с повышенной проходимостью или при высоком уровне влажности. Устойчивость к воздействию влаги может быть обеспечена только в том случае, если на ламинированной поверхности нет сколов и царапин.

Этот материал для мебели больше известен как оргалит. Легок, прочен и прост в обработке. Достаточно прочно удерживает саморезы и шурупы. Используется для изготовления задних стенок корпусной мебели в качестве обшивки древесного каркаса. Такое применение ему нашлось из-за хрупкости и недолговечности.

Для создания ДСП и волокнистого материала, используемого при производстве мебели, необходимы определенные сорта древесины. Деревянная мебель помогает создать уют в помещении, гарантирует безопасность владельцев, выдерживает разнообразные нагрузки и отрицательные воздействия. Прежде чем выбрать такую мебель, нужно уточнить, из какой древесины она изготовлена.

Важными качествами дерева, используемого для изготовления мебели, является прочность, экологичность и долговечность. Выбирают древесину по нескольким критериям:

  • текстура и рисунок;
  • колористика;
  • твердость;
  • прочность;
  • влагостойкость.

Например, к мягким сортам древесины относится береза, ольха и сосна. Они просты в процессе обработки, но с трудом выдерживают незначительные механические повреждения. Дуб, орех, вишня или бук – древесина средней твердости. Твердыми считается клен и большинство экзотических пород дерева.

Если говорить о колористике, то к светлым текстурам можно отнести березу, сосну, клен, ясень. Темнее – дуб, лиственница и кедр, самыми темными признан орех, венге, палисандр. Для изготовления мебели из массива натурального дерева, не стоит выбирать породы с ярко выраженным рисунком.

Чаще всего производят мебель из древесины со средне выраженным рисунком:

  • вишня;
  • ясень;
  • клен.

Особое внимание стоит уделить такой характеристике, как влагостойкость. Древесина высокой твердости и прочности может не выдерживать повышенной влажности. Сделанная из нее мебель быстро теряет привлекательность и выходит из строя.

Использование покрытия для мебельного материала

Для защиты древесины разработаны и созданы различные виды покрытия. Прежде чем приступить к прессованию, все виды стружки для ДСП проходят обработку химическими веществами, выполняющими роль связующих. Для изготовления мебели выбирают материалы, изготовленные без применения формальдегидных смол, так как в процессе эксплуатации такие плиты выделяют вредные испарения.

Качество и особенности декоративного покрытия сказываются не только на стоимости ДСП, используемой для изготовления мебели, но и на ее внешней привлекательности, долговечности, прочности.

Каширование

Это фиксация на поверхности ДСП специальной бумаги, которая позже подвергается тиснению или покрывается лаком. Мебель с таким покрытием может быть установлена в гостиной или спальне, но быстро потеряет привлекательность и придет в негодность, если расположить в местах с высокой проходимостью или влажностью.

Меламиновое покрытие или искусственный шпон

Отличается довольно высоким уровнем прочности, износостойкости. Устойчиво к воздействию агрессивных сред, высоких и низких температур, влажности. Обработка древесной стружки меламином и формальдегидными смолами в несколько раз повышает износостойкость покрытия, позволяя делать из таких плит фасады шкафов для кухни и ванной, столешницы.

Одно из самых качественных, прочных и надежных покрытий. За счет нанесения пленки, созданной на основе меламиновых смол, ДСП становится в несколько раз прочнее. Такие материалы получили широкое использование при сборке кухонной мебели, гарнитуров для прихожих, кабинетов, детских комнат. Главная отличительная черта ламинированной поверхности – структура, особенности которой зависят от класса ламината. Материал класса CPL отличается абсолютной гладкостью, а изделия класса HPL, сделанные с помощью высокого давления, имеют поверхность, имитирующую камень или древесину.

Предназначен для изготовления мебели с закругленными углами. Его основа – пластик, сделанный из бумаги и пластификатора. Этот материала прекрасно сохраняет форму, которую ему придает мастер с помощью нагрева.

Шпонирование

Шпонирование мебели – процесс приклеивания листа натуральной древесины на поверхность ДСП. Такое покрытие гарантирует высокий уровень прочности, внешнюю привлекательность, устойчивость к незначительным механическим повреждениям.

Способ обработки и выбранное покрытие для древесных плит, используемых при производстве мебели, играют важную роль в придании готовому изделию самых нужных качеств.

Правила выбора готовой мебельной продукции

Выбирая мебель важно уточнить не только особенности покрытия, но и исходный материал, из которого изготовлена ДСП. Такой выбор основан на особенностях предстоящей эксплуатации и месте установки мебельной конструкции. Гарнитур для гостиной может не отличаться повышенной устойчивостью к перепадам температур или износостойкостью, а вот мебель для кухни или прихожей должна быть по-настоящему прочной.

Красивая, прочная, долговечная мебель, изготовленная из массива натурального дерева, весьма привлекательна, но стоит такой гарнитур дорого, приобрести его способен не каждый потребитель. Прекрасной альтернативой станут шпонированные изделия. Внешне они мало чем отличаются от натурального дерева и по своим эксплуатационным качествам не уступают самой прочной древесине.

Бюджетный вариант – ДСП или ЛДСП, но и эти материалы могут гарантировать владельцу длительное использование мебели при аккуратном отношении и правильной эксплуатации. Выбирая мебель, важно знать какая древесина была использована при изготовлении ДСП, степень их влагостойкости, уровень допустимой нагрузки и гарантийный срок эксплуатации.

Для всех мебельных материалов (за исключением массива древесины в отдельных дизайнерских решениях) необходима дополнительная обработка, отделка или облицовка. Так как облицовка является наиболее часто используемой технологией при изготовлении мебельи, то мы на ней и остановимся.

При облицовке плиты МДФ, ДСП покрывают специальными бумагами, бумажно-слоистыми пластиками, синтетическими пленками и натуральным шпоном. Широкое распространение получили три технологии: каширование, ламинирование и вакуумное прессование.

Каширование - соединение (склеивание) двух различных непрозрачных материалов самоотвердевающими или термоплавкими клеями. Каширование мебельных материалов - процесс прессования, перед которым между специальной бумагой с отделочным слоем и плитой наносится слой клея. На бумагу заранее может наносится теснение «под дерево». Из-за применения клеевого слоя кашированные поверхности получаются более мягкими, и по прочности уступают ламинированным. Поэтому каширование наиболее применимо для облицовки материалов спальной мебели.

Ламинирование - технологический процесс облагораживания бумаги или картона путем нанесения на их поверхность прозрачного полимера для придания материалу газо-, паро-, водонепроницаемости и др. специальных свойств (блеска, жесткости). Ламинирование мебельных материалов- технологический процесс нанесения на полноформатную плиту-основу декоративных мебельных бумаг, пропитанных специальными смолами, которые при нагреве в прессе полимизируются и крепко спаиваются с наружным слоем ДСП или МДФ. При этом формируется нужная фактура поверхности - глянцевая или «под текстуру дерева». Ламинированные плиты более устойчивы к воде, ультрофиолетовым лучам, трению и повышенным температурам, чем кашированные плиты.

Вакуумное (мембранное) прессование (мембранно-вакуумное прессование)- процесс, при котором давление равномерно прижимает разогретую пленку к поверхностям заготовок, а температура, накопленная пленкой, активизирует клеевой слой. Технология мембранно-вакуумного прессования позволяет облицовывать ПВХ- пленками (пленки из поливинилхлорида) наиболее сложные профили фасадных деталей с заранее фрезерованными декоративными углублениями и погонажные изделия. В вакуумном процессе нагретая ПВХ пленка точно повторяет формы поверхности детали. Поверхности таких изделий обладают и повышенной износостойкостью

Технология мембранно-вакуумного прессования позволяет с высоким качеством облицовывать детали и натуральным шпоном («фанеровать»). Фанерованная мебель ценится выше ламинированной, но по своим механическим свойствам шпон заметно уступает ламинату и требует более бережного отношения.

Важной особенностью корпусной мебели является заделка торцов мебельных деталей (панелей, полок, столешниц). Для заделки применяют специальные материалы и технологии.

Покрытие торца меламиновой кромкой- самый простой метод. Меламиновая кромка представляет собой декоративную бумажную ленту толщиной 0,3-0,4 мм, на одну сторону которой нанесен термоплавкий клей. В специальном станке лента нагревается и плотно прижимается по месту. Из-за того, что кромка тонкая, она воспроизводит неровности и дефекты плиты, что заметно. Физико-механические свойства у такой кромки довольно низкие, под воздействием ударных нагрузок она может откалываться Срок службы меламиновой кромки около 10 лет.

Для повышения ударопрочности используются более толстые и надежные кромочные материалы. Применяется оклеивание ПВХ или АВС-кромками (кромки из акрилбутадиенстирола) . Толщина кантов из этих материалов составляет 2-3 мм. ПВХ и АВС-кромки менее чувствительны к изъянам торцевой поверхности, более стойки к механическим воздействиям.

Еще один распростпаненный кромочный материал- профили из ПВХ . Такой профиль не приклеивается, а «защелкивается» на торец (П-образный, накладной) или фиксируется в пазах заготовки (Т-образный, врезной). ПВХ профиль не обеспечивает достаточной герметизации торца, поэтому не желателен для отделки кухонной мебели и мебели для ванной комнаты. Не приветствуется отделка этим профилем спальной и детской мебели, но вполне оправдано применение ПВХ профиля для офисной мебели.

Прочность и надежность кромки важна для мебели ванной комнаты и кухни и особенно для столешниц, где влага не должна проникнуть во внутрь плиты. Требуемую герметичность могут обеспечить кромки постформинг и софтформинг , с помощью которых торцу придается специальная форма с последующим нанесением прочного полимерного покрытия.

Постформинг - облицовка ДСП слоистым пластиком (несколько слоев пропитанной смолами бумаги) при повышенной температуре и давлении. Пластик с лицевой стороны закруглен на торцевые части фасада, т.е. по сути, оборачивается вокруг округлого торца (радиус изгиба от 3 мм). Толщина покрытия достигает нескольких миллиметров. Это обеспечивает высокую устойчивость материала к механическим, термическим и химическим воздействиям. Применяется для отделки рабочих и фасадных поверхностей мебели (столешниц, различных видов погонажных изделий и пр.).

Софтформинг (от латинского soft- мягкий)- вклеивание кромочного ламинирующего материала заподлицо с поверхностью ламинированного фасада. Софтформинг используют для придания панели более сложной формы. По краю заготовки из ламинированной плиты фрезеруется скругленный профиль, который затем облицовывается специальной пленкой (как правило другого цвета) так что зазор между кромочным материалом и декоративным слоем ДСП практически отсутствует. Форма фасада софт повторяет форму фасадов пост (скругленные края), но торцевые кромки фасада софт ламинируются отдельно, что позволяет получить различие цветов фасада и кромки. Профили и их ширина бывают очень разными. Декоративные возможности софтформинга велики и имеют более 100 вариантов цвето-фактурного оформления, различные конфигурации профиля. Плиты софтформинга имеют глянцевую (гладкую) или матовую (пористую) поверхность. Софтформинг применяют для отделки столешниц, полок и кухонных фасадов.

  • все поверхности ДСП или МДФ плит были облицованы,
  • на плите ДСП и ее покрытии не было сколов, отслоения пленки или кромочного материала,
  • толщины плиты столешницы была не менее 18 мм (в крайнем случае, 16 мм),
    Соединения декоративных планок (филенки, карнизы), выполненные под углом должны быть аккуратными,
  • задние стенки шкафов должны быть надежно закреплены, желательно, чтобы они были выполнены из ламинированного ДВП, а лучше всего ЛДСП или ЛМДФ, что обеспечивает дополнительную прочность конструкци

    Желаем Вам удачного выбора.

По завершению сборки своими руками по собственному проекту очередного образца деревянной мебели стоит задуматься о его красивой и качественной отделке. Этого результата можно достичь если при выборе лакокрасочных материалов отделки деталей деревянной мебели будет учтен вид древесины, в части её структуры, высокой пористости, низкой термостойкости, гидрофильности, наличие сучков со смолой и предполагаемая технология отделки. Каждой породе древесины свойственны вполне определенная текстура и цвет, придающий ей декоративный вид поэтому вопрос её сохранения - важнейший фактор при выборе того или иного вида отделочных материалов. При этом все окрашиваемые поверхности должны быть чистыми, неповрежденными, сухими и без органических образований.

Отделку древесины подразделяют на прозрачную и укрывистую. Прозрачная выполняется бесцветным или окрашенными прозрачными лакокрасочными материалами, которые усиливают естественный цветовой тон древесины, подчеркивают её текстуру, а также служат для придания ей специфических эффектов (окраска под старину или в деревенском стиле), обеспечивают имитации дешевых пород под ценные (например,сосны под вишню или красное дерево), или выравнивание цветового тона деталей, имеющих различную окраску или текстуру, изготовленных из массивной древесины, При укрывистой отделке окрашиваемые детали получают непрозрачные покрытия, цвет и декоративные свойства которых полностью определяются используемыми пигментированными лакокрасочными материалами (эмалями или красками).

По своему назначению отделочные материалы делятся на группы:

  1. материалы для подготовки поверхности древесины к отделке (красящие составы, порозаполнители, шпатлевки, грунтовки, отбеливающие и обессмоливающие средства и т.д.);
  2. основные материалы, создающие основной лакокрасочный слой (лаки, краски, эмали);
  3. материалы для облагораживания покрытий (полирующие и шлифующие пасты, разравнивающие жидкости и т.д.).

Отделку поверхности мебели нельзя начинать экспромтом, вернее каждый такой экспромт должен быть подготовлен. Это объясняется тем, что в зависимости от породы древесины она может быть крупнопористой (дуб, ясень) или мелкопористой (береза, осина,бук). Для подготовки к отделке деталей из крупнопористых материалов необходимо проводить операцию порозаполнения. На мелкопористых — операцию грунтования. Для мягких хвойных пород необходимо проводить операцию её укрепления специальными грунтующими составами.

Порозаполнители и грунтовки образуют плотный и твердый нижний слой отделочного покрытия, уменьшающий расход лака. Они должны легко наноситься на поверхность древесины, быстро высыхать, хорошо шлифоваться. Грунтовки под прозрачные покрытия не должны вуалировать текстуру древесины. Основные виды грунтовок для мебели- полиэфирные, нитроцеллюлозные, амино-алкидные. Шпатлевки предназначены для выравнивания поверхностей под прозрачные покрытия и содержат минеральные наполнители. Основные их виды - те же, что и грунтовок. Отбеливающие составы (раствор перекиси водорода, раствор щавелевой кислоты и др.) используются для удаления смоляных и иных пятен, а также для выравнивания цвета древесины. Необходимы также обессмоливающие составы, поскольку смола препятствует адгезии лакокрасочных покрытий; это составы, содержащие щелочь и органические растворители (спирт, ацетон, бензин).

Чтобы придать древесине желаемую окраску используются морилки для древесины (пропитки), которые впитываются в неё достаточно глубоко, но не обеспечивают никакой защиты. Каждый последующий слой покрытия пигментированной морилкой делают древесину более темной. Слои непигментированой морилки меньше изменяют ее цвет. Имеются следующие типы морилок:

  1. масляные морилки;
  2. спиртовые морилки;
  3. морилки на водной основе;
  4. акриловые морилки.

Масляные морилки это широкий ассортимент цветов растворимых в маслах красителей, которые разводятся уайт-спиритом. Очень легко наносятся равномерным слоем, быстро сохнут и не поднимают древесные волокна.

Спиртовые морилки это растворы анилиновых красителей в денатурате, которые быстро высыхают и потому требуют определенного навыка, чтобы избежать появления темных пятен в местах наложения слоев.

Морилки на водной основе это кристаллы красителя или порошок, растворимый в горячей воде. Сохнут долго, поднимают волокна древесины, Поэтому перед их применением надо надо смочить водой деталь и зашкурить древесину.

Акриловые морилки это водные морилки на основе акриловых смол в виде эмульсии. При выыхании они образуют на древесине тонкую цветную пленку. Они меньше поднимают волокна древесины и меньше выцветают. Твердые сорта древесину нужно обрабатывать такой морилкой, разведенной на 10%.

Протравы - это химикаты (хлориды и сульфаты железа, меди и др.). Не являясь красителями, они вступают в химическую реакцию с дубильными веществами некоторых пород древесины и продукт такой реакции окрашивают ее. Хорошей черной протравой может служить водный раствор анилиновой краски нигрозина. 10 %-ный раствор дает черный цвет с синим оттенком. Раствор с меньшим содержанием нигрозина (около 1 %) дает серый цвет.В черный и серый цвет хорошо окрашиваются береза липа, мелкослойная и очень сухая сосна. Дуб и ольха легко травятся крепким водным раствором железного купороса. Цвет зависит от крепости раствора.Чаще других применяется протравливание в коричневый цвет, который придает любой древесине вид доро­гого орехового дерева. В качестве красителя для березы пользуются ореховым бейцем (5-6 %-ный раствор). Марганцевокисльш калием (0,2 %-ный раствор) протравливают сосну, березу и липу. Ель хорошо окрашивается хлорис­тым калием. Под красное дерево, березу и ольху протрав­ливают раствором красного бейца или бисмарка (1 %-ный раствор). Используя анилиновые краски, которыми обыч­но окрашивают ткани, можно получать тона практически любых цветов. Растворяют их в горячей воде.

Лаки образуют на поверхности твердые блестящие или матовые прозрачные покрытия равномерной толщины с хорошей адгезией к обработанной поверхности.Основные виды лаков для отделки мебели - масляные, акриловые, нитроцеллюлозные, холодного отвердения, двухкомпонентные полиуретановые.

Масляные лаки

Натуральный масляный лак состоит из застывшей древесной смолы смешанной с натуральной олифой из льняного масла и разведенной скипидаром. В современных масляных лаках натуральную смолу заменяют синтетическими (фенольной, алкидной, полиуретановой), а в качестве растворителя используется уайт-спирит. Для мебели чаще используются тощие масляные лаки с полиуретановой основой (шлифующиеся), которые быстро высыхают и дают более твердую пленку, которую можно шлифовать до глянца. Лаки на масляной основе подходят для большинства деревянных поверхностей в помещении.

Акриловые лаки

Акриловый лак является водным раствором акриловой смолы в виде эмульсии. При нанесении лак имеет молочно-белый цвет. Он становится прозрачным после двухэтапного процесса испарения. Поэтому с ними можно работать в помещении с теплыми и сухими условиями. Эти лаки не токсичны и практически без запаха.

Нитроцеллюлозные лаки

Покрытия на основе нитроцеллюлозных лаков хорошо шлифуются и полируются, но плохо переносят как тепло так и мороз, имеют слабую химическую стойкость и плохо сопротивляются истиранию. Однако благодаря обратимости пленки эти покрытия ремонтопригодны. Они малопригодны для толстых полированных покрытий.

Лаки холодного отверждения

Лаки холодного отверждения застывают в процессе «кросс-полимеризации» поэтому для начала этой реакции нуждаются в кислотном катализаторе. В итоге получается не желтеющая исключительно прочная, необратимая пленка стойкая к растворителям, нагреву и истиранию. Этот слой можно сделать относительно толстым. Существуют не прозрачные и черные лаки.

Двухкомпонентные полиуретановые лаки

Отверждение такого лака требует, чтобы перед началом работы с ним следует добавить точно отмеренное количество изоцианатного отвердителя. Этот лак дает прозрачную и прочную отделку, которая на много лучше в износостойкости чем полученная при применении масляного лака. Основным недостатком этого покрытия является его опасность для вашего здоровья, если вы проводите работу без надежной вытяжной вентиляции.

Политуры по составу близки к лакам на основе природных восков, но менее концентрированны и применяются для освежения покрытий и придания им зеркального блеска. При этом толщина покрытий несколько увеличивается. С той же целью применяются полировочные пасты, но при их использовании толщина покрытия уменьшается.

Эмали используются в основном для декорирования детской и кухонной мебели. Наиболее распространены нитроцеллюлозные и полиэфирные эмали со свойствами, аналогичными свойствам лаков.

Подводя итоги выше сказанному можно сказать, что самыми лучшими для отделки деревянной мебели являются двухкомпонентные лаки, лаки холодного отвердения и водные. Они высыхают быстрее, чем полиуретановые, лакированная поверхность не успевает запылиться, остается светлой и со временем не желтеет. Светлое покрытие дает и целлюлозный лак, но оно уступает по прочности выше названным.

© 2024 hozferma.ru - Справочник садовода. Грядки, благоустройство, подсобное хозяйство