Водоэмульсионными составами можно окрашивать поверхности различных материалов: штукатурку, бетон, кирпич, дерево и т.д., за исключением металлических. Подготовленные под окраску поверхности грунтуют краской, разведенной водой в соотношении 1:1. Окрашивают после полного высыхания грунта кистью или валиком не менее чем двумя слоями.

Под водоэмульсионную окраску шпатлевка и грунтовка могут быть масляными, но лучше их готовят на основе поливинилацетатной краски.

Поливинилацетатная шпатлевка (% по массе):

поливинилацетатная краска -73

столярный клей -1

молотый мел - 26

Шпатлевка предназначена для подмазывания поврежденных мест и полного шпатлевания поверхности. Для приготовления шпатлевки водный раствор клея сначала смешивают с мелом, затем в смесь добавляют поливинилацетатную краску и тщательно размешивают до получения однородной смеси. Шпатлевку наносят шпателем. Через 3-4 часа после высыхания шпатлевки поверхность шлифуют, сметают пыль и наносят грунт. Чтобы приготовить грунтовку для белой поливинилацетатной краски или краски того цвета, которым будут покрывать поверхность, к основному составу добавляют воду (12-15% от массы краски). Грунтовку наносят на поверхность кистью или валиком. Высыхает грунтовка в течение 2 часов. После грунтования поверхность окрашивают два-три раза, пользуясь теми же инструментами, что и для нанесения грунтовки. Разводят краску водой. Время полного высыхания при температуре 18-22°С - 2 часа. Расход краски - 120-220 г/м 2 .

Сразу же после работы инструмент промывают горячей водой, так как высохшую краску растворить невозможно.

Область применения поливинилацетатной краски: кухни, ванны, санитарные узлы, кладовые, гардеробные, а иногда передние.

Министерство образования Российской Федерации

Сибирский государственный индустриальный университет

Кафедра “Строительное производство и управление недвижимостью ”

Отчет

по производственной практике

на тему:

“Окрашивание поверхности водоэмульсионными составами ”

Новокузнецк 2002

Стр.
1.1 Основные производственные функции рекламного агентства	4
1.2 Виды услуг, предоставляемых рекламным агентством	4
1.2.1 Услуги дизайнера	4
	4
	5
	5
1.2.5 Изготовление рекламно – сувенирной продукции	6
	6
	6
2.1 Общие сведения	7
	9
	11
	14
	19
	19
	22
2.6 Контроль качества	23
3.1 Состояние водно-дисперсионных красок на рынке лакокрасочных материалов 3.2 Водно-дисперсионные краски нашей жизни	24
3.2.1 Краски «Эмлак»	25
3.2.2 Краски «Лодия»	26
3.2.3 Порошкообразная водоразбавляемая краска «АКВАМИКС»	27
	28
3.2.5 Краска от «Оливесты»	29
	30
	30
	36

ГЛАВА 1. Структура и специфические особенности предприятия

ООО “Лотус” присутствует на рынке рекламных услуг уже более 8 лет. Основное направление деятельности данной фирмы - наружная реклама в большинстве её проявлений (изготовление различных рекламных конструкций, установок, оказание сопутствующих услуг). Кроме того, в состав организации входят два дополнительных подразделения (имеющие относительную самостоятельность в принятии организационных решений), занимающиеся строительно-отделочными работами и изготовлением торгово-выставочного оборудования.

Следует заметить, что значимой составляющей бюджета фирмы являются поступления от сдачи в аренду мест для размещения широкоформатных плакатов (биллбордов) стандартных размеров (6х3м).

Как было сказано выше, ООО «Лотус» предоставляет характерный для рекламных агентств комплекс услуг, прямо или косвенно относящихся к наружной рекламе, а именно:

1.2.1 Услуги дизайнера

Графический дизайн (изготовление оригинал-макетов для полиграфических работ, широкоформатной печати);

Проекты оформления помещений и фасадов зданий;

Консультации по вопросам дизайна.

1.2.2 Разработка, изготовление и монтаж рекламных конструкций

Плоская вывеска (плоская основа с нанесенным не неё изображением)

Объемная вывеска (сложная рельефная конструкция, собираемая из множества деталей)

Световой бокс (разновидность объемной вывески – короб, оборудованный внутренним источником света, имеет одну или несколько светопропускающих граней с нанесенным изображением)

- «Флажок» (плоская вывеска, крепящаяся при помощи специальных кронштейнов перпендикулярно плоскости стены).

Крышная установка (световая вывеска больших размеров, монтирующаяся на крышу здания)

1.2.3 Строительно – отделочные работы

В рамках этого вида деятельности, агентство осуществляет строительство и капитальный ремонт помещений любой сложности. Наиболее востребованными являются услуги:

Внутренняя перепланировка, ремонт интерьера

Мелкий ремонт фасада здания

Дополнительная пристройка к входу здания (назначение которой изменение вида фасада здания, придание стиля).

1.2.4 Разработка, изготовление и инсталляция (монтаж) торгово – выставочного оборудования

В понятие торгово–выставочного оборудования входит многообразие мебели и аксессуаров, необходимых при оборудовании торговых залов, выставок и т.д. Наибольшим спросом пользуются:

Витрины

Прилавки

Стеллажи и др.

Рекламно – сувенирная продукция подразумевает широкий перечень изделий сувенирного-подарочного назначения, на которые наносится логотип или другая маркировка заказчика. Таким образом, заказчик получает «фирменные» кружки, шариковые ручки, брелоки и т.д., которые он может, например, дарить своим потенциальным клиентам в рекламных целях.

1.2.6 Щитовые установки (биллборды), размером 6х3м, сити-форматы, размером 1,2х1,8м

1.3 Проблематика строительно–отделочных работ

Строительное подразделение рассматриваемой нами организации состоит из его руководителей, бригады специалистов, устроенных на работу на постоянной основе, а также бригады временно привлеченных работников (в случае выполнения больших объемов работ).

Изначально строительный отдел был организован для решения вспомогательных задач, возникающих при изготовлении наружной рекламы. Однако, в последствии, он преобразовался в подразделение, самостоятельно предлагающее этот вид услуг сторонним заказчикам. Но, как и ранее, в случае необходимости, строительное подразделение, в приоритетном порядке, может привлечься рекламным агентством к выполнению работ, сопутствующих заказу по наружной рекламе. Например, при монтаже крупной вывески, часто бывает необходим ремонт фасада здания.

Другим примером взаимодействия подразделений является т.н. комплексный заказ, который является наиболее распространенным. Допустим, строительно–отделочное подразделение проводит комплекс работ по ремонту, внутренней перепланировке, а также, изменению фасада (например, пристройке крыльца и пр.) здания, в котором планируется открытие магазина. При этом требуется внешнее и внутренне оформление здания в стиле, отвечающем тематике продаваемой продукции. Проект оформления разрабатывается дизайнером, а, затем, реализуется подразделением, занимающимся наружной рекламой. Кроме того, необходимо торговое оборудование – комплекс торговой мебели (различных прилавков, полок, стеллажей, вешал, подставок и др). В этом случае к работе подключается отдел торгово-выставочного оборудования. При комплексном заказе рекламное агентство предоставляет заказчику скидку по оплате своих услуг.

Как уже было сказано выше, что в состав строительно-отделочных работ рекламного агентства ООО “Лотус”, входит также внутренняя отделка и перепланировка квартир, в которых я принимала непосредственное участие, и которые (отделка и перепланировка) проводились в центральном районе на улице Тольятти.

ГЛАВА 2. Малярные работы. Окрашивание поверхности водоэмульсионными составами

2.1 Общие сведения

В зависимости от стоимости используемых материалов и сложности выполнения работ различают простую отделку малярными составами, применяемую для подсобных, второстепенных помещений и временных зданий; улучшенную - для жилых, общественных и промышленных зданий и высококачественную - для отделки театров, клубов, магазинов и др. Независимо от вида малярной отделки все они должны выполняться с одинаковой тщательностью и аккуратностью.

Общий для всех категорий отделки состав процесса следующий: приведение помещения и поверхностей в пригодное для отделки состояние; подготовка поверхностей под тот или иной вид отделки; окраска и окончательная отделка.

К малярным работам приступают после проверки смонтированных систем водопровода, газопровода, канализации и отопления, устройства скрытой электропроводки и заделки всех мест сопряжений. Настилку линолеума, отделку паркета (циклевку и натирку), установку розеток и выключателей, сантехнических приборов и арматуры выполняют после окончания малярных работ.

В Справочнике все окрасочные составы разделены на 3 основные группы:

- Водные - клеевые на животных, в т.ч. казеиновых, и на растительных клеях, на карбоксиметилцеллюлозном водорастворимом клее КМЦ, а также известковые, цементные, силикатные и др.

- Безводные – жидкие смолы, лаки – растворенные смолы, эмали – пигментированные лаки, эфиры целлюлозы, кремнийорганические краски и т.п.

- Полуводные – дисперсионная среда которых состоит из смеси с безводными связующими – эмульсионные краски , представляющие собой суспензию пигментов в эмульсии.

Водные составы могут образовывать неводостойкие, полуводостойкие и водостойкие покрытия; безводные – водостойкие; полуводные - неводостойкие, полуводостойкие и водостойкие.

Всякая эмульсия состоит из двух нерастворяющихся одна в другой жидкостей (например, масла и воды), одна из которых, раздробленная на очень мелкие частицы, распределена в другой. По этому признаку в каждой эмульсии различают две фазы: внешнюю и внутреннюю. Если масло находится в раздробленном состоянии и в таком виде смешано с водой, то внешняя раза - вода, а внутренняя - масло. Если на мельчайшие частицы будет раздроблена вода и в таком виде смешана с маслом, то внешняя фаза-масло, а внутренняя-вода.

Таким образом, существуют два типа эмульсии: ВМ (вода в масле) и МВ (масло в воде). Если эмульсию ВМ и МВ оставить в спокойном состоянии на некоторое время, то она начнет расслаиваться. Частицы внутренней фазы будут постепенно соединяться между собой и занимать свое место в составе: масло поднимется вверх, вода спустится вниз. Чем меньше частицы внутренней фазы, тем эмульсия будет устойчивей. Вещество дробиться на мел частицы путем интенсивного перемешивания эмульсии в ультразковых эмульсаторах и вихревых диспергаторах.

Чтобы получить наиболее устойчивую эмульсию, в ее состав вводят эмульгаторы - вещества, способствующие образован эмульсии. В качестве эмульгаторов применяют различные щелочи (буру, аммиак, едкое кали) или хлористый кальций, известь, растворы казеина, животного и растительного клеев.

Эмульсии могут при определенных условиях переходить из одного вида в другой. Так, если в эмульсию МВ добавить вещества, служащее внутренней фазой, в данном случае масло, то наступит момент, когда масло накопиться в таком количестве, что оно станет для данной эмульсии внешней фазой и эмульсия обратится противоположную, т. е. эмульсию ВМ.

Вязкость эмульсии зависит от количества вещества, взятого образования внутренней фазы: чем больше взято этого вещества, тем эмульсия будет гуще. Однако эмульсия одного вида может перейти в другой, поэтому вливать избыточное количество вещества внутренней фазы нельзя, так как может наступить такой момент, когда эмульсия внезапно станет жидкой. Это свидетельствует о том, что эмульсия перешла в противоположный заданному вид. Чтобы довести ее до рабочей вязкости в случае чрезмерной густоты, следует добавлять вещество, близкое по свойствам внешней фазе. Так, эмульсию БМ можно разбавлять олифой, бензином-растворителем, скипидаром. Поэтому эмульсию ВМ называют маслоразбавимой . Наоборот, эмульсию МВ можно разбавляя только водой, служащей внешней фазой данной эмульсии. Эмульсию МВ называют водоразбавимой . Разбавлять эмульсию до рабочей вязкости следует перед употреблением, так как разведенная эмульсия быстрее расслаивается.

2.2 Характеристика водоэмульсионных составов

Водоэмульсионные краски различных цветов подразделяются по назначению на 2 вида: для наружных и внутренних работ.

Краски водоэмульсионные разных цветов для внутренних работ - представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в пластифицированной поливинилацетатной дисперсии (эмульсии) или стиролбутадиеновом латексе и др. Предназначены для внутренних работ по дереву, штука турке, картону и другим пористым материалам, по загрунтованной олифой поверхности металлов, а также по старым покрытиям масляными красками, эмалями, водоэмульсионными и другими прочными красками. Водоэмульсионные краски не рекомендуется применять в ванных комнатах, душевых и прачечных. Наносят их кистями, валиками и краскораспылителями.

Выпускаются краски следующих марок: Э-ВА-27, Э-ВА-27А, Э-ВА-27АПГ - на основе поливинилацетатной эмульсии; Э-КЧ-26 и Э-КЧ-26А - на основе стиролбутадиенового латекса; Э-ХВ-28 - на основе смеси латексов гиролбутадиеного и СВХ-1 (сополимер хлористого винила с винилеихлоридом).

Краски имеют следующие цвета: Э-ВА-27А, Э-ВА-27, Э-КЧ-26А и Э-КЧ-26 - белый, светло-серый, песчано - серый, светло-бежевый, бледно-кремовый, светло-желтый, песчаный, буковый, коричнево-оранжевый, бледно гороховый, слоновой кости, гороховый, бледно-оливковый, бледно-фисташковый, кабачковый, бледно-зеленый, серо-голубой, серовато-гороховый; Э-ВА-27АПГ - белый, светло-розовый, светло-желтый и др.; Э-ХВ-28 - светло-серый, светло-бежевый, песочный и др. Укрывистость от 70 до 220 г/м. Вязкость красок по вискозиметру ВЗ – 1 (сопло 5,4 мм) при температуре 20 0 С – не менее 20 с; укрывистость красок разного цвета в пересчете на сухую пленку от 70 до 220 г/м 2 ; время высыхания при температуре 20 0 С – не более 1 ч.

Перед применением краски разбавляют водопроводной водой до вязкости по вискозиметру ВЗ – 4: 20…25 с – при нанесении краскораспылителем, 30…40 с – при нанесении валиком и 40…50 с – при нанесении кистью. Краски устойчивы к замораживанию (до 40 0 С) и оттаиванию. Краски нетоксичны, пожаро- и взрывобезопасны. Срок хранения красок 6 месяцев со дня выпуска. Для бытовых нужд краски расфасованы в емкости от 0,5 до З л. Основные характеристики этих красок указаны в этикетках.

Краски водоэмульсионные разных цветов для наружных работ - представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в водных дисперсиях (эмульсиях) синтетических полимеров с добавлением различных вспомогательных веществ (эмульгатора, стабилизатора и др.). Краски предназначены для наружной окраски зданий по кирпичным, бетонным, оштукатуренным, деревянным и другим пористым поверхностям, по загрунтованным поверхностям металла, а также по старым покрытиям масляными, эмалевыми и водоэмульсионными красками.

Окрашивать деревянные поверхности стиролбутадиеновыми красками не рекомендуется. Защитные свойства этих красок сохраняются в умеренном климате не менее 5 лет, кроме красок марки ВА-17, которые сохраняют защитные свойства не менее 3 лет. Грунтовку выполняют олифой с подцветкой. Наносят краски кистями, валиками, краскораспылителями при температуре не менее +8°.

Выпускаются краски на разной основе. Э-АК-111 - на основё сополимерной акрилатной эмульсии белого (100), светло-палевого (70), светло-букового (70), букового (70), серовато-розового (80), голубовато-серого (80) и красно-коричневого цветов (60). Наносятся по грунтовке олифой с подцветкой. Э-ВА-17-на основе поливинилацетатной эмульсии белого (120), светло-бежевого (80), песочного (100), букового (90), бледно-горохового (110), темно-бежевого (80), серовато-розового (80), голубовато-серого (80), красно-коричневого (60) цветов. Наносятся по грунту, наполненному олифой или эмульсией с подцветкой. Э-ВС-17-на основе сополимера винилацетата с дибутилмалениатом. Э-ВС-144-на основе сополимера винилацетата с этиленом белого (120), светло-желтого (100), светло-бежевого (80), букового (90), серовато-розового (90), темно-бежевого (70), зеленовато-серого (60), красно-коричневого (60). Наносятся по грунту олифой с подцветкой. Э-КЧ-112 - на основе стиролбутадиенового латекса светло-желтого (180), светло-палевого (230), бежевого (150), букового (130), тем но-розового (120), светло-коричневого (100), темно бежевого (100), серого (110), фисташкового (120), красно – коричневого (80) (здесь и раньше в скобках указана укрывистость красок в г/м 2).

Перед применением краски разбавляют питьевой или дистиллированной водой или конденсатом. Более жидко разводят краски при работе краскопультом, более густо – валиком или кистью. Срок хранения красок – 6 месяцев со дня изготовления. Краски нетоксичны, пожаро- и взрывобезопасны.

2.3 Малярные инструменты и их характеристика

Таблица 2.3.1

Характеристика инструмента для малярных и обойных работ

2.4 Последовательность окрашивания стен и потолков водоэмульсионными составами

Поверхность подготавливают как обычно. Клеевые, известковые, казеиновые краски полностью удаляют. Выполняют проолифку (эмульсировка), шпаклевку - необходима для исправления дефектов, заделки, трещин и выбоин, масляную грунтовку - наносят тонким слоем для придания окрашиваемой поверхности однородной пористости и лучшего сцепления последующих малярных слоеви окраску .

Перед окраской шведским или финским эмульсионным составом поверхности очищают от пыли, грязи, ремонтируют, сушат и без огрунтовки окрашивают за один или два раза.

Эмульсионные водоразбавляемые краски (табл. 2.2) применяются для различных поверхностей, ими можно окрашивать и металлические поверхности, предварительно огрунтованные масляной краской. Поверхности под эмульсионные составы подготавливают в зависимости от принятой категории отделки. Грунтовочные и шпаклевочньие составы, приготовленные с использованием эмульсионных красок ВА ни КЧ, обладают лучшей адгезией к основанию, подготовительным и окрасочным слоям. Эмульсионными составами запрещается окрашивать поверхности, огрунтованные составами с металлическими солями, по набелу, по непросохшему шпаклевочному слою, дощатые полы, а также любые основания при отрицательных температурах.

Таблица 2.4.1

Сочетаемость материалов для подготовительных и покровных слоев при окраске эмульсионными водоразбавимыми составами

Водоэмульсионные составы наносят кистью, валиком или краскораспылителем.

Для окраски потолков и стен используют инструменты, показанные в табл.2.4.1, а также стремянки и складные ступенчатые или двухступенчатые столики. Приняв помещение под окраску, звено маляров (обычно в составе двух человек) приступает к подготовке поверхностей.

Надев респиратор и защитные очки, маляр берет правой рукой конец полутораметровой ручки металлического скребка, а левой, держа ручку примерно на 60 см выше, прижимает скребок к потолку под углом 45 0 и скользящим движением с нажимом вперед очищает потолок. Затем травяной кистью на удлиненной ручке обметает пыль. Поверхности стен и потолка (рис. 2.4.1, а, 6) очищают и сглаживают шлифовальным приспособлением перемещая его в верхней части стены снизу вверх, в средней - справа налево, в нижней - сверху вниз, передвигаясь по периметру помещения, для расшивки трещин в штука турке маляр в защитных очках становится на столик подмости или стремянку - ходули и, опираясь левой рукой в потолок, правой (ребром металлического шпателя, двигая его вдоль трещин под углом 45°) расшивает трещину на глубину до З мм, раскрывая ее на 90 0 (рис. 2.4.1, в). Таким же приемом расшивают трещины в верхней части стен и с пола - в нижней.

Удалив из помещения пыль и отходы, приступают к проолифке , надев защитные очки и стоя на столике – подмостях, маляр, обмакнув кисть в грунтовочный состав и стряхнув с кисти излишек в ведро, горизонтальными движением кисти то правой, то левой руки наносит прооливку сверху вниз равномерным сплошным слоем.

На полученном эмульсионном разбавителе можно приготовить также составы для проолифки и огрунтовки.

Эмульсию или эмульсионный разбавитель приготовляют следующим образом. В суспензию тонкой струей вливают олифу, тщательно все перемешивают веселкой или палкой в течение 10-15 мин до получения однородной массы в виде густой сметаны, окрашенной в кремовый или желтый цвет, что зависит от цвета добавляемой олифы. Натуральной олифы требуется меньше, оксоли - больше.

Эмульсионный разбавитель 1

Олифы натуральной 25% (0,25 л)

Суспензии 75% (0,75л)

Эмульсионный разбавитель 2

Олифы оксоль 35-45% (0,35-0,45л)

Суспензии 55 - 65% (0,55-0,65л)

Эмульсионный состав для проолифки

Эмульсионного разбавителя 820г

Сухого пигмента 10г

Скипидара 170г

Грунтовка масляно-эмульсионная

Сухого пигмента 400 г

Скипидара 50-100 г

Густотертой масляной краски 100 г

Приготовляют эти составы в такой последовательности. В эмульсионный разбавитель добавляют сухой пигмент или густотертую масляную краску для подцвечивания, все тщательно перемешивают и только после этого добавляют растворитель - скипидар. Полученный состав размешивают до нужной густоты и процеживают через частое сито.

Проолифка этим составом (эмульсировкой) выполняется как обычно. Сначала на поверхности появляется светлый пенистый налет, который через 4-5 ч исчезает, и поверхность принимает обычный вид. Через 30 ч эмульсировочная пленка достаточно высохнет и можно приступить к шпаклеванию или окрашиванию поверхности масляной краской.

Частичную подмазку выполняют также со столиков подмостей (рис. 2.1, г) или стремянок-ходулей. Упираясь левой рукой в потолок, маляр прикладывает к потолку широкий шпатель со шпатлевкой и, двигая его под углом в 30° к потолку, наносит тонкий слой шпатлевочного состава . Узким шпателем, двигая его вдоль и поперек, трещины подмазывают и выравнивают отшпатлеванные поверхности.

В таком же порядке шпатлюют стены.

Приготовляют шпаклевку так. В эмульсионный разбавитель вливают тонкой струей клеевой раствор, тщательно и быстро перемешивают до получения однородной массы. Затем небольшими порциями добавляют мел, все снова тщательно перемешивают и получают шпаклевку нужной густоты, которую можно применять внутри зданий для шпаклевания стен, дверей и переплетов.

Шпаклевка масляно-эмульсионная

Эмульсионного разбавителя 500 г

Клеевого раствора 10% 500 г

Мела просеянного 2000-2500 г

После просушки шпатлевку шлифуют вручную или с помощью шлифовальных машинок, для этого маляр в респираторе и защитных очках, стоя на столиках-подмостях, прижимает слегка машинку к поверхности и, двигаясь вперед и назад, шлифует полосу поверхности, одновременно другой маляр кистью на удлиненной ручке обметает пыль с потолка и стен.

При улучшенной окраске высохшую и шлифованную поверхность грунтуют вторично и после полной просушки приступают к окраске.

Окрасочный состав (колер) на эмульсионном разбавителе

Эмульсионного разбавителя 600 г

Густотертой масляной краски 400 г

В масляную густотертую краску добавляют эмульсионный разбавитель, тщательно перемешивают до однородного состава. Количество эмульсионного разбавителя может меняться в зависимости от густоты краски.

2.5 Технология окрашивания стен и потолков

Технология окрашивания подразделяется на ручной и механизированный способы окрашивания поверхностей.

Вручную стены и потолки окрашивают с помощью ручных валиков или кистями, нанося полосу за полосой сплошным слоем.

При окрашивании механизированным способом в 1 л краски добавляют 125-180г скипидара. Когда колер приготовляют из сухих пигментов, эмульсионного разбавителя берут 70% и олифы 30%, смешивают их, постепенно всыпают туда при тщательном перемешивании пигмент.

2.5.1 Техника окрашивания маховыми кистями, кистями – макловицами и валиками

Маховые кисти широко применяют для окрашивания всевозможных больших поверхностей.

Для получения ровной, чистой окраски надо знать не только технику работы, но и правильно набирать кистью окрасочный состав, который необходимо систематически выбалтывать той же кистью, поворачивая ее в руках два-три раза. От этого состав получается однородным как по густоте, так и по цвету, а на дне посуды не образуется осадка. Желательно через каждые 5-б мин состав перемешивать веселкой или палкой. Это нужно для того, чтобы не было осадка в недоступных для кисти местах.

Кисть опускают в окрасочный состав только неподвязанной частью волоса, излишки ее отжимают о края посуды. Кистью надо работать так, чтобы были равномерные взмахи и краска ложилась ровными, тонкими слоями. Кисть необходимо периодически вращать в руках, чтобы она срабатывалась равномерно со всех сторон и приобретала форму факела, а не лопаты.

Если нажимать на кисть во время работы слабо, то краска ложится узкими полосами (штрихами или ласа ми), часто толстым слоем. При сильном нажиме на кисть краска стекает, образуя потеки, но ложится тонким слоем. Поэтому надо сначала на кисть делать не большой нажим, а по мере расходования краски нажим увеличивать.

Работая кистью, надо добиваться того, чтобы, скользя по поверхности, она оставляла длинные тонкие штрихи краски, которые по ходу работы растушевывают.

Во время окрашивания кисть следует держать перпендикулярно или с небольшим наклоном к окрашиваемой поверхности, держат кисть, а более правильно штырек, двумя руками и водят ею во весь размах или же левой рукой крепко держат штырек, а правой водят его. В этом случае правая рука скользит по штырьку, то приближаясь к левой руке, то удаляясь от нее. При окрашивании маховой кистью краску можно наносить как горизонтальными штрихами, так и вертикальными, хорошо их растушевывая. Лучше всего работу вести так. Окрашивая стены, краску наносят сперва горизонтальными штрихами, а затем вертикальными ее дополнительно растушевывают. В этом случае лучше всего работать вдвоем: один наносит краску горизонтальными штрихами, второй идет за ним и тут же растушевывает ее вертикальными (рис.2.5.1.1).

Конечно, можно работать и одному: сначала наносить горизонтальные штрихи на какую-то часть стены (захватку) и тут же растушевывать вертикальными. Или же полностью покрывать всю стену краской в одном на правлении, затем в другом, но тут, возможно, придется добавлять краску. При двойной растушевке пропусков неокрашенных мест не бывает.

Краску, нанесенную кистями, можно выравнивать, как бы припудривая тонким слоем краски с помощью краскопульта.

Назначение флейцевых кистей и кистей - макловиц - флейцевать или торцевать окрашенные кистями поверхности. Однако ими пользуются и для окрашивания. Работать можно как короткой ручкой, так и длинной, на которую крепят инструменты, действуют флейцами и макловицами точно так же, как и маховой кистью, но только не вращают их. Можно работать и кистями с короткой ручкой одному или двум работникам. Если человек работает один, то он сначала со стола, табурета или стремянки окрашивает только верх стены полностью или частями, а затем низ, тщательно растушевывая краску. При работе вдвоем один окрашивает верх стены, второй идет за ним и красит низ, тщательно растушевывая краску в местах стыкования.

Техника окрашивания валиком заключается в том, что для работы необходимы валик, ванночка или ведро с установленными в них отжимными сетками для снятия излишков краски, набираемой валиком. Валики производительнее кистей. Ими можно грунтовать и окрашивать различные поверхности клеевыми, известковыми и масляными красками.

Когда применяют кусок стали с набитыми отверстиями, то его укладывают в противень или ванночку острыми конца: вниз, а по гладкой поверхности прокатывают валиком. Вместо стали можно использовать фанеру, доску, пластмассу. Отверстия следует сверлить диаметром 12-15 мм, располагая их в шахматном порядке через 25 мм друг от друга (рис. 2.5.1.2).

Валиком невозможно окрасить стены в углах, около наличников, плинтусов и т. д. Поэтому такие места следует предварительно прокрасить любой кистью и хорошо растушевать краску.

Работа валиками производится так. Валик опускают в краску и прокатывают им по сетке. Отжав излишки краски, его приставляют к поверхности стены или потолка и ведут в нужном направлении: на стенах-сверху вниз, на потолках по направлению световых лучей. Окрашивая стены сверху вниз, затем снизу вверх, накладывают полосы, или ласы, краски валиком одна на другую так, чтобы они перекрывались на 4-5 см. Вначале валик наносит более толстые слои краски, и тогда по одному и тому же месту надо прокатать им два или более раз. По мере расходования краски силу нажима на валик увеличивают. Окрасить стены можно за один прием вертикальными ласами или за два, когда сначала наносят горизонтальные ласы, затем вертикальные.

В любом случае краску необходимо тщательно растушевывать. Если обнаруживаются дефекты, то выполняют повторную окраску.

Иногда краску наносят на поверхность кистями, хорошо растушевывая, а затем прокатывают валиками, разравнивая ее, получая при этом ровную окраску.

Валиком не только окрашивают, но и грунтуют поверхности. Грунтовку желательно применять подкрашенную, т. е. такого же цвета, как и краска.

Пользоваться валиком более производительно, чем кистями. За один рабочий день можно окрасить до 300 м 2 поверхности стен. Срок службы валиков весьма большой. Валик из высококачественного меха способен окрасить более 3 тыс. м различных поверхностей.

Окончив работу, валики обязательно промывают в теплой воде с мылом, удаляя всю краску. От известковых составов валики быстро приходят в негодность.

2.5.2 Техника окрашивания поверхности краскопультом

Механизированная окраска стен и потолков клеевыми составами выполняется с помощью удочки. Маляр работает в защитных очках и респираторе.

При окраске потолка маляр направляет струю перпендикулярно к поверхности потолка и вращает удлиненную трубку удочки по спиральным окружностям диаметром 0,8.. .0,9 м в горизонтальной плоскости, следя за равномерным насыщением поверхности (рис. 2.5.2.1, а). Окраска ведется вдоль стены параллельными полосками, перекрываемыми на 5... 10 см. Окрасив полосу, маляр сдвигает удочку на 0,9м и, перемещаясь в обратном направлении, окрашивает следующую полосу.

При окраске стен одной рукой он держит рукоятку удочки и регулирующего клапана, упирая ее на себя (рис. 2.5.2.1, б), другой - удлиненную трубку, становясь вполоборота к стене. Затем подносит форсунку к верхней части становясь, нажимает ручку клапана, направляя конусообразную струю распыленной краски перпендикулярно к поверхности, и передвигается вдоль нее, делая плавные круговые движения без пропусков и двойных проходов. Форсунка находится примерно на расстоянии 0,75... 1 м от стены. При большем расстоянии состав теряет скорость и оседает на пол, а при меньшем - отскакивает от поверхности. Состав наносят сверху вниз и снизу вверх, передвигаясь вдоль стен комнаты, дефекты подправляют кистями.

2.6. Контроль качества

Качество отделки зависит от тщательности подготовки малярных составов и соблюдения технологии выполнения работ. Все малярные составы должны иметь заданную вязкость. Их надо процедить или очистить другим способом от посторонних включений и использовать в сроки, соответствующие их годности.

Окрашенные поверхности должны быть однотонными, без пятен, полос, брызг, волосков от кисти. Фактура поверхности, окрашенной масляными или эмалевыми красками, должна быть глянцевой или матовой, без неровностей вследствие плохой шлифовки. Недопустимы местные искривления линий и закраски в сопряжениях.

ГЛАВА 3. Новые материалы. Новые технологии

3.1 Состояние водно-дисперсионных красок на рынке лакокрасочных материалов

На основе проводимых исследований, водно-дисперсионные и водоразбавляемые акриловые материалы стоят в ряду экологически благоприятных высококачественных и экономичных красок, широко используемых в промышленно развитых странах, где их доля в общем потреблении ЛКМ превышает 60 %, а в строительстве достигает 80- 85%.

Конкурентная борьба с импортерами заставляет крупные предприятия пересматривать свои взгляды на ассортимент и качество выпускаемых материалов (табл. 3.1.1). Отечественные предприятия начали активно внедрять в производство акриловые материалы для строительства (шпатлевки, грунтовки, фасадные краски, краски для внутренней отделки и обработки древесины). Постепенно увеличивается выпуск продукции в мелкой фасовке, улучшается внешний вид и полиграфическое исполнение упаковки, расширяется ассортимент материалов.

Таблица 3.1.1

3.2 Водно-дисперсионные краски нашей жизни

3.2.1 Краски «Эмлак»

Имея свою экспериментальную базу и высококвалифицированных специалистов, работая в контакте с зарубежными партнерами, фирма «Эмлак» производит материалы, соответствующие европейским стандартам. В настоящее время успешно развиваются два направления: традиционные органорастворимые и современные экологически безопасные водоразбавляемые композиции.

Фирма «Эмлак» уже несколько лет ориентируется на производство экологически безопасных водоразбавляемых акриловых материалов. Композиции с силиконами, эпоксидами, алкидами придают этим материалам самые разнообразные защитно-декоративные и технологические свойства.

Для внутренней отделки жилых и производственных помещений выпускается система материалов, включающая пропитывающий прозрачный грунт «Поликрэм-В», белую латексную шпатлевку «Шпакрэм-В» и краску повышенной белизны «Блик». Система материалов соответствует требованиям европейских стандартов и позволяет производить высококачественную отделку помещений.

Грунтовка «Поликрэм-В» предназначена для подготовки меловых, пористых впитывающих поверхностей под последующую окраску водно-дисперсионными или масляными красками, оклейку обоями. Грунтовка обеспечивает выравнивание впитывающей способности окрашиваемой поверхности, адгезию финишных материалов, уменьшение расхода краски.

Для исправления дефектов оштукатуренных, бетонных и деревянных поверхностей предназначена однодисперсионная шпатлевка «Шпакрэм-В», которую обычно наносят на поверхность, обработанную грунтом.

Водно-дисперсионная краска «Блик» имеет высокую степень белизны (92%) и предназначена для использования внутри помещений.

Более стойкое моющее покрытие при отделке внутри помещений обеспечивает краска «Арэм-Комфорт». Она выпускается двух модификаций (матовая и полуглянцевая) и рекомендована для окраски детских и медицинских учреждений.

Краска «Акрэм-Фасад» прекрасно подходит для использования во влажных помещениях и местах интенсивной эксплуатации с частым мытьем: спортзалов, лестниц, холлов и различных учреждений. Практически полное отсутствие запаха, приятная бархатная фактура, высыхание в течение 1 ч делают этот материал незаменимым при ремонтных работах.

3.2.2 Краски «Лодия»

Лакокрасочные материалы с торговым названием «Лодия» по­явились на строительном рынке в 1997 г. Эти материалы относятся к группе водно-дисперсионных и вы­пускаются на акриловой или латексной основе.

Водно-дисперсионная акриловая краска не является токсичной, относится к 4-му классу опасности, пожаро- и взрывобезопасна, однако при безвоздушном распылении рабочим необходимо защитить дыхательные пути респиратором.

Краски для внутренних работ отличают высокие гигиенические характеристики и надежные эксплуатационные качества, могут быть использованы в медицинских и детских учреждениях.

Материал не содержит органических растворителей и образует матовое водоотталкивающее, негорючее покрытие, устойчивое к воздействию климатических факторов. Атмосферостойкость покрытия не менее 6-8 лет.

Применение краски и подготовка поверхности под окраску осуществляется так же, как и для краски «Лодия-Н».

В настоящее время фирма расширяет программу выпуска дисперсионных отделочных материалов: шпатлевок, декоративных штукатурок и др.

3.2.3 Порошкообразная водоразбавляемая краска «АКВАМИКС »

На рынке лакокрасочных мате­риалов появились порошкообраз­ные лакокрасочные материалы, представляющие собой многоком­понентные твердые тонкодисперсные системы, состоящие из пигмен­тов, наполнителя, пленкообразователя и необходимых добавок. Как и к жидким краскам, к ним предъяв­ляют определенные требования: способность к тонкослойному на­несению и формированию покры­тий, обладающих комплексом необ­ходимых свойств.

В порошкообразных красках разделяющей средой является не жидкость, а воздух, что делает их выгодными и удобными в транс­портировке, хранении и примене­нии. Их можно хранить и перево­зить при отрицательной температу­ре, готовить в необходимом для данной работы количестве. Невос­приимчивость к температурным ко­лебаниям повышает целесообраз­ность использования краски в усло­виях российского климата.

Раствор белой порошкообразной краски легко колеруется такими же красками других цветов или водны­ми концентратами пигментов.

Перед применением порошко­образную водоразбавляемую краску разводят в воде, тщательно переме­шивают и красят любую пористую поверхность (дерево, кирпич, бетон и др.). После высыхания краски (че­рез 40-50 мин.) на окрашенную по­верхность можно лить воду, не опа­саясь изменения первоначального вида и потери защитно-декоратив­ных свойств покрытия.

Технология производства явля­ется безотходной, экологически чи­стой, пожаро- и взрывобезопасной. Все процессы, входящие в техноло­гию, осуществляются в твердой фа­зе, стоки и сливы отсутствуют.

В настоящее время указанным способом выпускается широкая цветовая гамма порошкообразных красок «АКВАМИКС», причем бе­лая краска легко колеруется любы­ми цветными красками из этой же серии. В то же время цветные крас­ки «АКВАМИКС» можно исполь­зовать для колеровки любых других красок на водной основе.

Основная область применения краски «АКВАМИКС» - фасадные отделочные работы. Специально для окраски стен и потолков произ­водится краска белого цвета.

3.2.4 Водно-дисперсионные краски для защиты стальных и железобетонных конструкций от коррозии

Одним из наиболее широко применяемых на практи­ке способов защиты различных материалов, изделии и конструкций от коррозии под воздействием атмосферы и промышленных газовоздушных сред является создание на их поверхности защитного лакокрасочного покрытия.

Краски ВД-КЧ-1Ф выпускаются двух марок:

ВД-КЧ-1ФА - для зашиты от коррозии металла (угле­родистая сталь, чугун, алюминий и его сплавы), и марки ВД-КЧ-1ФО -для окраски фасадов (наружных поверхностей) зданий и сооружений различного назначения, а также для отделки внутренних интерьеров общественных и производственных помещений.

Краска ВД-КЧ-1ФА может применяться в качестве грунта в сочетании с традиционными для окончательной отделки.

Для металлоконструкций, эксплуатируемых в сильноагрессивных средах, применяют комбинированные покрытия: в качестве грунта - краскиВД-КЧ-1ФА с перекрытием химстойкими эмалями или лаками. Применяются для зашитно-декоративной окраски металлоконструкций самого различного назначения (изделия машиностроения, строительные конструкции, мосты, морские и речные суда, железнодорожные и метровагоны, кузова автобусов и др.

Краска ВД-КЧ-1ФО предназначена для работы от атмосферных воздействий конструкции из железобетона/бетона, шифера, кирпича, шлакоблокоблоков и др. Рекомендуется для окраски фасадов и внутренних помещений жилищного, гражданского, промышленного и сельскохозяйственного назначения, а также асбестоцементных материалов, древесно-плитных материалов (ДСП, ЦСП) оргалита. Допускается окраска алюминия и сплавов.

Краски ВД-КЧ-1Ф наносят пневматическим и безвоздушным распылением (с применением аппаратов различного типа), а также окунанием, кистью, валиком. Окрашиваемую поверхность необходимо очистить от загрязнений, в том числе от старой отслоившейся крас­ки, и просушить. Окрасочные работы рекомендуется проводить при температуре окружающего воздуха не ниже 15°С и относительной влажности не выше 80%.

Для практического применения очень важна хоро­шая совместимость красок ВД-КЧ-1Ф с другими ЛКМ как в качестве грунта, так и в качестве покровного слоя для окончательной отделки. Даже старая неотслоившаяся краска и следы коррозии на стальной поверхнос­ти при использовании краски ВД-КЧ-1ФА не снижают качества получаемого покрытия.

3.2.5 Краска от «Оливесты»

АОЗТ «Оливеста» (бывший Мос­ковский завод «Лакокраска») основан в 1929 г. и является современным предприятием, оснащенным высоко­производительным отечественным и зарубежным оборудованием, способ­ным обеспечить выпуск всего спектра лакокрасочных материалов.

Предприятие производит широ­кий ассортимент лакокрасочных материалов для строительных и ре­монтных работ по бетону, штука­турке, кирпичу, дереву, металлу, а также по старым покрытиям.

Водно-дисперсионные составы АО «Оливеста» представлены крас­ками ВД-АК-101, ВД-АК-201, ВД-АК-201п (ТУ 2316-002-17201234-94). Представляют собой суспензию пиг­ментов и наполнителей в водной сополимерной акриловой дисперсии с добавлением различных вспомога­тельных веществ.

В зависимости от марки матери­алы применяются для получения матовых покрытий по бетону, шту­катурке, дереву, загрунтованному металлу, эксплуатирующихся в ат­мосферных условиях и внутри по­мещения (ВД-АК-101), для внут­ренней отделки стен и потолков (ВД-АК-201), только для отделки потолков (ВД-АК-201 п).

Цветовая гамма - от белого до охристо-желтого и др., согласно картотеке цвета, принятой для дан­ного материала. Возможно изго­товление любого цвета и оттенка на заказ по NCS.

При окраске по старым покрыти­ям поверхность должна быть очище­на, ошкурена и промыта водой с мы­лом или стиральным порошком, рас­твором аммиака или 3%-ным раство­ром, а затем чистой водой. Поверх­ности, ранее покрытые мелом или известковыми красками, должны быть тщательно очищены до полного удаления предыдущего слоя.

При оптимальных условиях (18-20°С) сушка одного слоя произ­водится в течение 1 ч. Расход краски на один слой составляет 110-150 г/м 2 .

3.2.6 Краска водно-дисперсионная огнезащитная акриловая АК -151 «КРОЗ»

Краска водно-дисперсионная ог­незащитная акриловая АК-151 «КРОЗ» разработана ЗАО «Экземп­ляр» (Москва) и выпускается на пред­приятии 000 «Зеленопол» (г. Зеле­ноград) по ТУ 2316-001-18585923-99. согласованным с ГУГПС МВД РФ и органами Госсанэпиднадзора.

Краска предназначена для использования в промышленном и гражданском строительстве, огнезащитный отделочный материал для внутренних и наружных работ. Она изготовлена из высококачественных компонентов на водной основе и несодержит токсичных органических растворителей. Под воздействием высоких температур, o6pазуется защитный коксовый слой, который предотвращает дальнейшее распространение пламени по древесине.

Краска наносится непосредственно на древесину в несколько слоев. Время высыхания одного покрытия около 1,5 ч. В отличие от существующих отечественных и зарубежных аналогов она обладает высокой адгезией и благодаря своей тиксотропной структуре легко наносится кистью или валиком, а также путем воздушного распыления. Окрашиваемая поверхность требует специальной предварительной подготовки (зачистки и т. д.).

Срок хранения АК-151 «КРОЗ» составляет 6 месяцев. Фасовка готового продукта осуществляется в полиэтиленовые ведра любого объема. Основной цвет - белый, возможна колеровка путем добавки пигментов по желанию заказчика.

3.3 Методика выбора профессионального окрасочного оборудования

Отдел промышленного оборудования был создан в мно­гопрофильном холдинге «ЭКОНИКА» в 1989 г. С 1994 г. «ЭКОНИКА-Техно» работает как самостоятельное пред­приятие. За годы работы расширен спектр предлагаемого оборудования, отработаны схемы гарантийного и послега­рантийного обслуживания оборудования, поставки запас­ных частей. Дилерские компании «ЭКОНИКА-Техно» ра­ботают сегодня в 21 регионе страны и реализуют более двух тысяч наименований промышленного оборудования. Для удобства покупателей фирма издает иллюстрирован­ный каталог оборудования, в котором подробно описана каждая единица техники - технические характеристики, рекомендации по применению и др. Тем не менее у покупа­телей оборудования, в частности окрасочного, возникает немало вопросов по критериям подбора техники для произ­водства тех или иных видов работ.

Развитие технологий отделочных работ изменило характер малярного дела. Традиционно основным ин­струментом маляра была кисть. В настоящее время техническое оснащение малярных работ существенно из­менилось - окрасочные агрегаты различных систем, воздушно-пескоструйные системы, водопескоструйные агрегаты высокого давления и разнообразные ак­сессуары позволяют эффективно работать на любых по­верхностях зданий и конструкций.

Новые технологии требуют высокой квалификации, глубокого знания строительной физики, способов на­несения покрытий, а также соответствующих средств механизации.

Метод воздушного распыления наиболее распростра­нен и является одним из самых качественных методов нанесения окрасочных составов. Этот метод применя­ется для окраски небольших поверхностей в промыш­ленности, строительстве и в быту.

Принцип воздушного распыления основан на том, что сжатый воздух, проходя через специальные сопла разной конструкции, разбивает краску на мелкодисперсные частицы, формируется факел распыления.

В связи с тем, что краскопульты могут комплекто­ваться соплами различных диаметров, реализуется воз­можность распылять окрасочные составы любых типов и практически любой вязкости.

Существует четыре основных типа оборудования для воздушного распыления. В них регулировка подачи краски осуществляется за счет позиционирования иг­лы, запирающей сопло. Факел распыления формирует­ся воздушным соплом.

В ручных пневматических краскораспылителях с верх­ним расположением емкости (рис. 3.3.1, а) краска самотеком, за счет силы тяжести, подается из емкости к соплу. Ре­гулировка подачи краски осуществляется иглой, кото­рая запирает сопло, изменением давления сжатого воз­духа и в некоторых, более дорогих моделях краскорас­пылителей - дополнительным клапаном, который рас­полагается сразу после емкости для краски.

В ручных пневматических краскораспылителях с ниж­ним расположением емкости для краски (рис. 3.3.1, б) окрасочный состав всасывается (эжектируется) в сопло для краски за счет разрежения, создаваемого сжатым воздухом. Существуют системы, где емкость для красок представляет собой небольшой красконагнетатель, в ко­торый подается часть сжатого воздуха для придания из­быточного давления.

При выборе типа краскопульта нужно прежде всего руководствоваться условиями эксплуатации (позиционирование краскопульта в процессе работы, давление сжатого воздуха, возможность использования красконагнетательных баков).

Принцип работы агрегатов воздушного распыления с пневматическим мембранным двигателем (рис. 3.3.2, а) основан на использовании насоса с двумя диафрагмами. Сжатый воздух, попадая в установку, разделяется на два потока. Первый поток направляется по специальному шлангу через редуктор давления в пистолет для фиксирования факела. Другой поток поступает через второй редуктор давления к насосу. Насос всасывает краску прямо изконтейнера и доставляет ее к распылительному пистолету. Такие агрегаты находят широкое применение на промышленных предприятиях.

В агрегатах воздушного распыления с низким давлением и большой подачей воздуха ( HVLP) (рис.3.3.2, б) источником сжатого воздуха служат не компрессоры, а электри­ческие турбины (воздуходувки)разной мощности. Турбины производят сухойсжатый воздух в большом объеме без примесей масла и влаги. Избыточное давление составляет не больше одной атмосферы, но за счет высокой производительности турбины и идеальной конструкции распылительных пистолетов достигается высокое качество окрашиваемой поверхности.

При выборе систем воздушного распыления необхо­димоучитывать технические характеристики красок, которые выбраны для работы. Это вязкость, плотность, сухой остаток, рекомендуемый диаметр сопла для дан­ной краски.

Важным аспектом правильного подбора систем воз­душного распыления является выбор компрессора. Сле­дует учитывать, что более вязкие окрасочные составы требуют установки сопла большего диаметра, и вследст­вие этого потребление сжатого воздуха краскопультом или агрегатом воздушного распыления увеличивается.

Специалисты фирмы «ЭКОНИКА-техно» могут с большой точностью подобрать краскопульт, характери­стики которого максимально учитывают производст­венные задачи клиента.

Метод безвоздушного распыления основан на создании высокого гидравлического давления на окрасочный состав и вытеснении его с большой скоростью через специальное сопло эллиптической формы. Этот метод, в отличие от метода воздушного распы­ления, обычно применяют для выполнения больших объемов работ. Использование агрегатов безвоздушно­го распыления позволяет снизить потери окрасочного состава на туманообразование, существенно увеличить производительность за счет нанесения более толстых слоев краски и снижения количества проходов.

К недостаткам метода безвоздушного распыления можно отнести сравнительно большой расход краски, пониженное качество окрашенной поверхности, огра­ничения при окраске изделий сложной конфигурации (существенно возрастают потери краски), трудности при нанесении окрасочных составов с грубыми включе­ниями или наполнителями.

Принцип работы агрегатов безвоздушного распыле­ния с мембранным насосом (рис. 3.3.3, а) основан на том, что вращение вала двигателя при помощи диска-маховика, или эксцентрика преобразуется в возвратно-поступа­тельное движение подпружиненной мембраны насоса. При этом с помощью всасывающего и нагнетательного клапанов происходит засасывание окрасочного состава и нагнетание его по шлангу высокого давления к окра­сочному пистолету. Давление изменяется с помощью регулятора давления.

Приводом агрегатов такой конструкции обычно являются электрические, бензиновые или дизельные двигатели.

Основным узлом агрегатов безвоздушного распыления с плунжерными насосами (рис. 3.2.3, б) является плунжерный насос высокого давления с пневмоприводом поршнево­го типа или с электроприводом.

При подаче сжатого воздуха через редуктор в пневмопривод с помощью распределительного механизма воздух попеременно подается то в верхнюю, то в нижнюю по­лость пневмоцилиндра. При этом поршень и связанный с ним плунжер насоса совершают возвратно-поступатель­ные перемещения. Всасывающий и перепускной клапаны насоса соответственно открываются и закрываются, про­пуская окрасочный состав в полость насоса и нагнетая его в шланг высокого давления к окрасочному пистолету.

Полезную площадь поршня пневмопривода обычно задают в 15-80 раз больше полезной площади плунжера насоса, что позволяет соответственно увеличить давле­ние на окрасочный состав по сравнению с давлением подводимого сжатого воздуха.

Плунжерные насосы просты по устройству и обслу­живанию, отличаются от мембранных более высокой надежностью, возможностью нанесения на поверх­ность окрасочных составов как обычной, так и повы­шенной вязкости.

Метод комбинированного распыления, известный за рубежом как метод airmix (aircoat), является комбина­цией двух методов распыления - безвоздушного и воз­душного.

Дело в том, что факел при безвоздушном распыле­нии неравномерен по длине, особенно по краям. Для того чтобы добиться равномерного распределения кра­ски по всему сечению факела, применяют специальную конструкцию сопла и окрасочного пистолета.

Распыление окрасочного состава происходит через сопло безвоздушного распыления, но факел корректи­руется соплом для воздуха, установленным вокруг него. Сжатый воздух поступает через специальные отверстия в воздушном сопле в факел и, воздействуя на него, рав­номерно распределяет краску по сечению факела.

Окрасочный пистолет имеет два входа, один для по­дачи краски под высоким давлением, другой для подачи воздуха от компрессора. Качество факела регулируется специальным клапаном прямо в пистолете.

Используя любой агрегат безвоздушного распыле­ния, возможно реализовать метод комбинированного распыления путем замены обычного пистолета для без­воздушного распыления на специальный пистолет ком­бинированного распыления.

Метод комбинированного распыления позволяет получать покрытия более высокого качества.

Сегодня, когда требования к качеству и скорости ра­бот возрастают, пользователь понимает, что достигнуть хорошего результата невозможно, используя неподхо­дящую технику. Важно найти фирму, оказывающую широкий комплекс услуг, - профессиональные кон­сультации, комплектацию под заказ сложного техноло­гического оборудования, ввод его в эксплуатацию, га­рантийное и послегарантийное обслуживание.

Специалисты фирмы «ЭКОНИКА-Техно» окажут техническую консультацию, помогут сориентироваться в многообразии современного оборудования и инстру­мента, предложат наиболее выгодные условия сотруд­ничества.

Список использованной литературы

1. Строительные работы: Для студенческих отрядов/ О.О. Литвинов, В.А. Лященко – 2-е изд., перераб. и доп. – К.: Вища шк. Головное изд-во, 1986. – 263 с.

2. Отделочные работы в строительстве. Под ред. Г.Р. Тхиладзе. М., Стройиздат, 1976. 512 с. (Справочник строителя). Авт.: Г.Р. Тхиладзе, М.С. Стесин, А.Е. Суржаненко, Б.Л. Хейфиц.

3. Чмырь В.Д. Материаловедение для маляров: Учебник для сред. Проф.-техн. Училищ. – 3-е изд., перераб. и доп.- М.: Высш. школа, 1982.-128 с., ил. – (Профтехобразование).

4. Шепелев А.М. Ремонт квартиры своими силами. – 7-е изд., пер. и доп.-М.: Моск. Рабочий, 1987. – 416 с., ил.

5. //Строительные материалы. – 2000. №10.

Вид работы:

Строительство

• Формат файла:

  Размер файла:

Технология высококачественного окрашивания поверхностей водоэмульсионными составами

Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.

Помощь в написании работы, которую точно примут!

Технология высококачественного окрашивания поверхностей водоэмульсионными составами

Введение

1. Инструменты и приспособления

2. Материалы

3. Технология выполнения

4. Требования к качеству

5. Организация труда и рабочего места

6. Техника безопасности

Список использованной литературы

Введение

Окраска поверхностей водоэмульсионными составами наиболее популярный вид отделки поверхностей. Его преимуществом являются такие факторы как данный вид отделки является недорогим, не требует очень значительным навыков при её выполнении. Материалы которыми выполняются данные работы экологически чист, пожаробезопасен. Не вызывает неприятного запаха, быстро сохнет. Достаточно долговечен.

Высококачественная малярная отделка поверхностей на современном этапе развития отделочных работ является наиболее часто применяемой отделкой Хотя существует три вида окраски поверхности по качеству выполонения, кроме высококачественной есть ещё простая и улучшенная окраска. Высококачественная наиболее распространена. Так как растёт область её применения. Водоэмульсионные составы применяют практически во всех видах зданий: жилые, производственные, магазины, офисы помещения. которые, требуют высококачественной отделки. Применить простую ли улучшенную окраску поверхности можно в настоящее время разве что в подсобном помещении Водоэмульсионными составами окрашивают оштукатуренные, бетонные поверхности. А также поверхности отделанные листами сухой штукатурки. Обои структурные предназначенные под окраску.

Нельзя совершенствовать технологию малярных работ без механизации всех технологических процессов, поэтому в учебнике большое внимание уделено механизмам, применяемым при производстве малярных работ для приготовления и нанесения различных малярных составов, для обогрева и сушки помещений. Нанесенный на строительные конструкции в процессе выполнения отделочных работ в соответствии с требованиями проекта окрасочный состав образует лакокрасочное покрытие. Маляры выполняют покрытие по выдаваемым образцам.

Лакокрасочные покрытия классифицируют по ряду признаков.

По назначению: технические - предохранение окрашиваемых конструкций от коррозии, загнивания, поглощения влаги, возгорания, действия химических веществ и т. п.; санитарные - создание в помещениях должного санитарного состояния, поддержание в них чистоты; декоративные - архитектурно-художественная здания, сооружения или его отдельных помещений.

1. Инструменты материалы, приспособления

Шпатель подмазочный предназначен для подмазки мелких трещин. А так же как вспомогательный шпатель при больших объёмах шпатлевания поверхностей. Данный шпатель можно применять как скребок при очистке поверхности.

Флейцевые малярные кисти

Ширина флейцевых малярных кистей: 25, 60, 62, 76 и 100 мм. Флейцы изготавливают из барсучьего волоса или высококачественной щетины. Крепление металлическая оправа, ручка - деревянная, короткая. Применяют флейцы в основном для разглаживания следов от маховой кисти или ручников на свеженанесенном малярном составе. Однако, флейцы можно применять и для нанесения малярного состава.

Макловицы(1) бывают круглые или прямоугольные. Макловицы изготавливают из полухребтовой щетины с добавкой до 50% конского волоса. Применяют для окраски грунтовки поверхностей.

Ручники - небольшие малярные кисти с деревянной ручкой. Кисти-ручники предназначены для малярных работ клеевыми и масляными малярными составами на небольших поверхностях. Размеры ручников Ø - 26, 30, 35, 40, 45, 50 и 54 мм.

Маховые малярные кисти

Размеры маховых кистей: Ø - 60-65 мм, длина волоса - 100 мм. Применяют для огрунтовки поверхности.

Малярные валики

Работа малярными валиками заметно увеличивает производительность малярных работ. Малярный валик впитывает больше малярного состава и за один проход покрывает бóльшую площадь. Малярными валиками можно и красить, и грунтовать

Радиаторные кисти оборудованы удлиненной, изогнутой у основания ручкой. Применяют в малярных работ на таких труднодоступных поверхностях как отопительные радиаторы выпускают и специальные малярные кисти - радиаторные.

Шпатель резиновый применяется для шпатлевания и подмазки мелких трещин и дырочек. Данные виды шпателей так же бывают пластиковыми.

Нанесение шпатлевки на большие площади

Шпатель металлический предназначен для нанесеня шпатлевки на большие площади

Раскатка пластмассовая предназначена для раскатки валика во время окраски или огрунтовки поверхности.

Брусок малярный предназначен для зашкуривания поверхности.

Краскопульт малярный предназначен для нанесения водных окрасочных составов на поверхность.

Столик отделочника применяется для ведения малярных работ на высоте.

2. Материалы

Свойства строительных материалов.

Малярными или лакокрасочными материалами называют составы, которые наносят на отделываемую поверхность в жидком виде, тонкими слоями, и которые образуют тонкую защитную плёнку. Прочно сцепляющуюся с основанием. Малярные материалы обладают рядом свойств, характерных для всех строительных материалов в целом. Но именно они позволяют придавать строительным материалам защитную стойкость отделываемой поверхности.

Это физические свойства (плотность. Пористость, водопоглощение, влажность, влагоотдача, морозостойкость, теплопроводность, цвет, блеск, светостойкость, атмосферостойкость).

Механические свойства (прочность, упругость, пластичность, хрупкость, твёрдость, истираемость, эластичность). Химические свойства (кислотостойкость, щелочестойкость, водостойкость, маслостойкость, коррозийная стойкость, токсичность)

В окрасочные составы входят пигменты и связующие вещества на водной и неводной основе. В водных окрасочных составах в качестве связующих веществ используют известь, , жидкое стекло, различные клеи, в неводных - натуральные и искусственные олифы, синтетические смолы, битумы и др. Связующие вещества определяют тип малярной окраски (клеевая, масляная, синтетическая) и область ее применения.

Клеевыми составами обычно окрашивают стены и потолки внутри помещений с нормальной влажностью. Более универсальны синтетические, силикатные, . Их применяют для отделки любого вида поверхностей кроме металлических. Они достаточно надежно защищают конструкции и изделия в условиях переменного температурного режима и воздействия агрессивной среды.

Нанесенные окрасочные составы после высыхания и затвердения образуют прочно сцепленную с окрашиваемой поверхностью защитную пленку.

Классификация малярных составов

Малярные составы классифицируют по виду пленкообразующего вещества и условиям эксплуатации покрытий.

По назначению в покрытии различают следующие виды малярных составов: грунтовки, обеспечивающие сцепление покрытия с поверхностью; шпатлевки и подмазочные пасты, выравнивающие поверхность, подлежащую окраске; окрасочные составы, придающие поверхностям декоративные, защитные и технические свойства.

Буквенно-цифровая система обозначения основных малярных составов состоит из пяти групп знаков для красок, эмалей, грунтовок, шпатлевок и четырех групп знаков для лаков.

Первый знак - полное слово - обозначает группу состава (краска, лак, эмаль, грунтовка, шпатлевка).

Второй знак (две прописные буквы) показывает пленкообразующее вещество (род смолы, сополимера, олифы и т. д.). Если в состав входит смесь пленкообразующих веществ, то вторую группу знаков обозначают по типу пленкообразующего вещества, определяющего основные свойства данного состава. Между второй и третьей группой ставят индекс, определяющий разновидность малярного состава (для водоэмульсионных, водоразбавляемых, порошковых, органо-силикатных и др.): Б - без активного растворителя, В - водоразбавляемое, ОД - органодисперсные, П - порошковые, Э - эмульсионные.

Индекс от второй группы знаков отделяют дефисом.

Состав красок

Пигменты являются одной из составных частей красок и эмалей. От типа пигмента зависят цвет лакокрасочного покрытия, его укрывистость, а также устойчивость к действию атмосферных факторов, химических реагентов и высоких температур. Пигменты обладают определённым цветом, так как они способны избирательно отражать лучи дневного света. Когда на пигмент падает световой луч, то часть лучистой энергии поглощается, а другая отражается, окрашивая пигмент в цвет отраженных лучей.

Характеристика водоэмульсионных составов

Водоэмульсионные краски различных цветов подразделяются по назначению на 2 вида: для наружных и внутренних работ.

Краски водоэмульсионные разных цветов для внутренних работ

представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в пластифицированной поливинилацетатной дисперсии (эмульсии) или стирол-бутадиеновом латексе. Предназначены для внутренних работ по дереву, штукатурке, картону поливинилацетатной дисперсии (эмульсии) или стирол-бутадиеновом латексе.

А также по старым покрытиям масляными красками, эмалями, водоэмульсионными.

Перед применением краски разбавляют водопроводной водой до вязкости по вискозиметру ВЗ – 4: 20…25 с – при нанесении краскораспылителем, 30…40 с – при нанесении валиком и 40…50 с – при нанесении кистью. – при нанесении валиком и 40…50 с – при нанесении кистью. Краски устойчивы– при нанесении валиком и 40…50 с – при нанесении кистью. к замораживанию (до 400С) и оттаиванию. Краски нетоксичны взрывобезопасны. Срок хранения красок 6 месяцев со дня выпуска. Для бытовых нужд краски расфасованы в емкости от 0,5 до З л. Основные характеристики этих красок указаны в этикетках.

Краски водоэмульсионные разных цветов для наружных работ представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в водных дисперсиях (эмульсиях) синтетических полимеров с добавлением различных вспомогательных веществ по загрунтованным поверхностям, а также по старым покрытиям.

Грунтовка для внутренних работ предназначена для подготовки сильно впитывающих оснований к нанесению последующих покрытий. Грунтовка для внутренних работ используется перед нанесением краски (Наличие в составе грунтовки мелких частиц, способных проникать в узкие поры, позволяет достичь хорошего сцепления с поверхностью.

Грунтовка для внутренних работ позволяет достичь высокой прочности и долговечности итогового покрытия и удешевить последующие работы за счет снижения расхода материалов.

Грунтовка для внутренних работ применяется для предварительной обработки бетонных, кирпичных, оштукатуренных и др. видов минеральных поверхностей;

облегчает нанесение красок;

снижает расход краски;

после высыхания образует ровную матовую полупрозрачную поверхность молочного цвета;

последующее нанесение краски производится только после полного высыхания грунтовки;

Шпатлевка масляно-клеевая предназначена для отделки интерьеров зданий.

Шпатлевка масляно-клеевая применяется при строительстве и ремонте для отделки и выравнивания различных бетонных, кирпичных, оштукатуренных, деревянных и других поверхностей, заделки стыков и щелей, затирки трещин и дальнейшей их окраски водоэмульсионными.

Качество и долговечность окончательной отделки определяется не только и не столько качеством и долговечностью собственно отделочных материалов. Гораздо сильнее на это влияет качество основы, на которую уложено финишное покрытие.

При этом хорошо известно, что финишные отделочные слои (краска, обои, другие декоративные материалы) наносятся не непосредственно на конструктивные материалы: бетон, штукатурка, блоки, гипсовые плиты (ГКЛ, ГВЛ). Непосредственной основой для финишных материалов является некий промежуточный слой - шпатлевка.

Прежде всего, шпатлёвки делят на "сухие" и готовые к применению.

Качественная сухая шпаклевочная смесь - это сложный многокомпонентный состав, содержащий в себе все необходимые компоненты (вяжущее, наполнитель и различные добавки), именно компоненты определяют свойства шпатлёвки.

Непосредственно перед применением смесь затворяется (разводится) строго определённым количеством чистой прохладной воды.

Готовые шпатлевки - великолепный материал для финишных работ. Растворители, находящиеся в материале изначально, после его нанесения на поверхность испаряются, что приводит к некоторой усадке. Это неприятное свойство ограничивает применение готовых шпатлевок в тонких финишных слоях и практически не позволяет использовать их для предварительно выравнивания и ремонта основы в толстых (более 5 мм слоях). Справедливости ради стоит отметить, что сегодня уже существуют готовые к применению шпатлевки, способные наносится слоем до 15 мм, но, как правило, это дорогие специализированные составы, применяемые только для особых случаев.

По типу основного связующего компонента шпатлёвки делят на гипсовые, цементные, полимерные.

Наиболее важной является классификация шпатлевок по назначению. Как выбрать шпатлевку выравнивающие (или шпатлёвки первого слоя), финишные (или шпатлёвки второго слоя) и универсальные.

Выравнивающие шпатлевки (или шпатлёвки первого слоя) это наиболее распространённый вид шпатлёвок. Они предназначены для предварительного выравнивания поверхности основы. Их выбор зависит от вида основы, ее основных свойств и характерных особенностей, условий эксплуатации. Свойства (характеристики) выравнивающей шпатлевки являются определяющим фактором прочности и долговечности всей системы, т.к. именно она несет все эксплуатационные и температурно-влажностные нагрузки.

Выравнивающая шпатлевка первого слоя должна отвечать следующим трём основным требованиям:

иметь хорошую адгезию к существующей основе и быть полностью совместимой с ней;

легко и надежно заполнять все дефекты основы, исправлять планиметрию (геометрию) поверхности;

обладать необходимой прочностью и долговечностью поверхности основы.

Для выравнивающих шпатлевок, особенно в реальных условиях наших строек, важным параметром является возможность их нанесения слоем переменной толщины (как правило, от 0 мм до 15 и даже до 25 мм). В тех случаях, когда применение штукатурки еще не эффективно. При этом появление видимой усадки, усадочных трещин, отслоений и прочих дефектов является не допустимо.

Важно отметить, что производители наиболее качественных современных выравнивающих шпатлевок не требуют дополнительного применения армирующих материалов. Характеристики самого продукта должны гарантировать отсутствие трещин в стандартных условиях и исключать проявление усадки. Применение армирующих материалов необходимо только в местах повышенных конструктивных деформаций или в особо сложных условиях ведения работ. Эти места определяются на стадии проектирования или составления Проекта производства работ.

Достаточно удобным и полезным является применение материалов обладающих большим или точно нормированным временем жизни (время использования приготовленного состава). Для стабильной работы в течении всего рабочего дня, при больших объемах работ используются материалы имеющие время жизни от 8 часов до 24 часов. В случае необходимости проведения срочных работ или работ в малых объемах можно использовать специальные материалы с временем жизни от 30 минут до 3 часов.

Большие перспективы, в снижении затрат и ускорении сроков проведения отделочных работ, даёт использование специальных выравнивающих шпатлевок для механизированного нанесения. Это обеспечивает выработку до 400 м2 в смену. Технология механизированного нанесения шпатлевок всё еще не нашла широкого применения в современном строительстве, но это дело самого ближайшего будущего.

Финишные шпатлевки (или шпатлёвки второго слоя) это шпатлевки, предназначенные для получения поверхности, полностью готовой к нанесению финишного отделочного покрытия. Выбор финишной шпатлевки в основном зависит от комплекса требований, которые предъявляет к ней отделочное покрытие.

Основа под окраску

Основным требованием при подготовке под окраску является ровность и гладкость поверхности. Основное внимание следует обращать на размер зёрен наполнителя шпатлевки и на ее состав. Чем мельче зерно заполнителя, тем более гладкая получается поверхность. Лучшие образцы финишной шпатлевки, имеющие фракцию наполнителя до 100 микрон, дают идеально гладкую (не требующую шлифования), шелковистую, не мелящуюся поверхность белого цвета и позволяют устранить мельчайшие дефекты основания. К тому же такие шпатлёвки очень пластичны и легки в нанесении, имеют достаточно большое время жизни, в течение которого пластичность материала при нанесении не изменяется. Все это обеспечивает прекрасную основу для высококачественной окраски.

Очень важным также является требование полной совместимости финишной шпатлевки, как с нижележащим слоем выравнивающей шпатлевки, так и с краской. Различные краски достаточно сильно отличаются друг от друга. Они имеют Н, различную проникающую и даже растворяющую способность. Из-за всего этого на окрашенной поверхности могут появляться пятна от неравномерной впитываемости или даже растворение слоя шпатлевки краской. Значительные различия в паропроницаемости шпатлевки и красочного слоя могут привести к отслоению финишного слоя от основы (эффект "чулка"). Кроме этого отдельные краски могут иметь значительные усадочные деформации в процессе высыхания, а в случае недостаточной прочности нижележащего слоя даже отслаиваться вместе с ним.

Основа под обои или аналогичные наклеиваемые покрытия

Универсальные шпатлёвки это шпатлевки, которые одновременно являются и выравнивающими, и финишными, и даже специальными. Для не профессионалов удобно, когда одним и тем же материалом можно выполнить мелкий ремонт поверхности, осуществить предварительное выравнивание основ различного типа и выполнить тонкую финишную подготовку, а также специальные виды работ (структурную декоративную отделку, кладку гипсовых блоков).

3. Технология выполнения

Технология выполнения высококачественного окрашивания поверхностей водоэмульсионными составами состоит из нескольких последовательных операций. Тщательное выполнение которых позволяет считать данную отделку высококачественной.

Это операции: очистка поверхности, сглаживание, расшивка трещин, огрунтовка, частичная подмазка, шлифовка, первое сплошное шпатлевание, шлифовка, второе сплошное шпатлевание, шлифовка, огрунтовка с подцветкой. первое окрашивание, второе окрашивание, торцевание.

Очистка удаление пыли, грязи, брызг потёков с поверхности металлическими шпателями скребками или механизированным способом. (Рис.1).

Сглаживание (выполняется только по оштукатуренной поверхности)- обработка поверхности лещадью пемзой куском древесины. Устранение погрешностей неснятых при очистке.

Расшивка трещин производится ножом или самим шпателем с целью предотвращения её дальнейшего распространения, (рис.3).

Огрунтовка – предварительное нанесение грунтовочных составов на поверхность. Осуществляется кистями. Валиками краскопультом. Состав наноситься на поверхность, потом растушевывается в горизонтальном, а затем в вертикальном положении. (Рис.4)

Частичная подмазка – осуществляется с целью ликвидации впадин и дыр образованных во время расшивки трещин, чтобы выровнять поверхность, (рис 5а). Осуществляется при помощи шпателя приёмом «ёлочка». Шпатлёвка наносится под углом 45градусов оси трещины с одной и другой стороны. Заполненная трещина приглаживается шпателем, (рис5б).

Шлифовка подмазанных мест – осуществляется с целью ликвидации на поверхности выступающих следов предыдущей подмазки пред нанесением сплошного слоя шпатлёвки. Чтобы она легла ровно и гладко на поверхность. (Рис6). При выполнении этой операции используется брусок, пемза. Шлифование осуществляется круговыми и вертикальными движениями. Данная операция осуществляется только после полного высыхания шпатлёвки.

Первое сплошное шпатлевание поверхности – Вручную выполняется и разравнивается шпателем. Маляр набирает шпатлёвку на вспомогательный шпатель. Затем переносит её на основной и шпатель и наносит её на поверхность вертикальными движениями, при чём край каждого следующего слоя перекрывает предыдущий. (Рис 7).

После высыхания слоя шпатлёвки производится его шлифовка, а затем производится второе сплошное шпатлевание, с целью окончательного выравнивания поверхности. Затем и этот слой шпатлёвки так же шлифуется после высыхания.

После шлифовки второго слоя шпатлёвки поверхность грунтуют с подцветкой добавляя в грунтовку цвет будущего покрытия. Приёмы нанесения данной грунтовки такие же что и при первой огрунтовке.

После высыхания данного слоя приступают к первой окраске. (Рис8).

При окраске поверхностей валиками производиться предварительная отводка труднодоступных мест (углов стыков и др.) кистью. После нанесения окрасочного состава предварительно заколерованного на поверхность осуществляется его вертикальная растушевка. Валик равномерно передвигается по всей поверхности плавными движениями, при чём каждый последующий слой перекрывает предыдущий.

После высыхания первого слоя краски производиться нанесение второго слоя.

В некоторых случаях при выполнении высококачественной окраски применяют торцевание поверхности – что бы поверхность стала матовой. Лишённой блеска и шероховатой. Торцевание осуществляется щётками торцовками по свеженанесенному второму слою краски щётками торцовками в двух направлениях под углом 45 и 90 градусов. Держа торцовку перпендикулярно поверхности. Рис 9.

4. Требования к качеству

При производстве работ по подготовке поверхностей стен и перегородок под окраску необходимо вести строгий контроль качества применяемых материалов, соблюдения технологии выполнения работ.

Производственный контроль качества работ должен включать входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий, материалов и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и оценку соответствия выполняемых работ.

Материалы после истечения установленного стандартами или ТУ срока хранения перед применением подлежат контрольной проверке в строительной лаборатории.

Шпатлевки и грунтовки, применяемые для подготовки поверхности, должны отвечать требованиям технических условий на их изготовление. Эти материалы должны быть проверены в лабораторных условиях на вязкость, адгезию, консистенцию и во всех случаях сомнений в их качестве (нарушение целостности упаковки, неясная маркировка, несоответствие условий хранения требованиям технических условий, истечение гарантийного срока годности материалов и т. д.).

Грунтовки, применяемые для обеспечения сцепления последующих слоев подготовки с поверхностью, должны иметь вязкость около 15 с по вискозиметру ВЗ-4. Готовую грунтовку следует процеживать через сито с количеством 1200 отверстий/см2.

Шпатлевки, применяемые для заполнения трещин, раковин и выравнивания поверхностей, должны представлять собой однородную нерасслаивающуюся массу, обладать свойством прочного сцепления с поверхностью (1 кг/см2 через 24 ч), легко выравниваться, не оставлять крупинок и царапин на обрабатываемой поверхности, не изменяться и не растрескиваться при высыхании. Шпатлевки, приготовленные для механического нанесения на подготавливаемую поверхность, должны иметь консистенцию, соответствующую 12 см погружения стандартного конуса, а шпатлевки, приготовленные для нанесения вручную, - 6-8 см.

Грунтовки и шпатлевки в жидкой фазе транспортируются в специальной таре в закрытом виде, а порошкообразные - в полиэтиленовых мешках или металлических закрытых емкостях.

Транспортировать к месту назначения можно при температуре не ниже + 5°С.

Грунтовки и шпатлевки должны храниться в закрытой таре при температуре не ниже + 5°С в закрытом помещении на расстоянии не менее 1,5 м от обогревательных приборов.

После продолжительного хранения перед употреблением грунтовки и шпатлевки должны быть перемешаны непосредственно в таре.

На каждую единицу тары должна быть прикреплена этикетка, на которой указывают:

Наименование предприятия-изготовителя;

Товарный знак и адрес;

Массу нетто;

Краткие сведения о применении.

Поверхности всех видов не должны иметь:

Загрязнений в виде пыли, брызг раствора, жировых и битумных пятен, выступивших на поверхности солей;

Трещин в местах сопряжении (углы примыкания, стыки) и усадочных трещин с раскрытием более 3 мм;

Раковин, наплывов, впадин на любом участке поверхности площадью 200х200 мм более 5 шт.

Возможные дефекты окрашивания поверхности водоэмульсионными составами.

	Причины появления	Способ устранения
Жирные пятна	Остались пятна животных масел	Вырубить штукатурку и отделать заново.
Жёлтые ржавые пятна	Просачивание оксида железа через краску	Промыть поверхность раствором соляной кислоты. И заново Огрунтовать.
	Выделение из штукатурки растворимых солей.	Высушить. Огрунтовать масляной краской и заново отделать.
Просвечивание ранее окрашенных слоёв	Применение грунтовки отличающейся по цвету.	Промыть. Просушить и вновь огрунтовать и окрасить.
	Поверхность окрашивалась без огрунтовки	Очистить, огрунтовать и окрасить.
Пропуски. Потёки,	Применён жидкий состав	Вновь огрунтовать и окрасить.
	Окрашено по слабой грунтовке	Заново загрунтовать и окрасить
Пятна различного цвета	Окраска по непросохшей поверхности.	Очистить, просушить и окрасить заново
Грубая фактура	Недостаточно прошпатлёвана поверхность. Неправильно окрашено. Грубая работа	Прочистить пемзой зашпатлевать и окрасить заново.

5. Организация труда и рабочего места

Производительность труда, рентабельность производства работ, качество малярной отделки и безопасность выполнения тех или иных операций в большой степени зависят от правильной организации труда и культуры производства.

Наиболее прогрессивной формой организации труда при производстве малярных работ является научная организация труда (НОТ) применительно к условиям и структуре конкретной отделочной организации. В каждой строительной отделочной организации составляют план НОТ по видам малярных работ.

Организация труда. При организации рабочего места руководствуются проектом производства работ, технологическими картами и картами трудовых процессов на малярные работы, разработанными с учетом научной организации труда.

При бригадном методе комплексно-механизированную бригаду, состоящую из 20... 25 чел., делят на несколько звеньев и каждому звену поручают определенные операции.

Выполняя эти операции последовательно, т. е. двигаясь одно за другим, звенья образуют непрерывный поток (При таком разделении труда можно поручить выполнение отдельных простых операций малоквалифицированными рабочими, которые постепенно будут повышать квалификацию.

В бригаде, состоящей из 20 чел., работа обычно организуется следующим образом: звено № 1 в составе 3-х маляров - очищает поверхности, грунтует их; звено № 2 в составе 5 маляров - ведет огрунтовку поверхностей и сплошное шпатлевание за 2 раза по штукатурке; звено № 3 в составе 3-х маляров - подготавливает под последнюю окраску все столярные изделия; звено № 4 в составе 4-х маляров - подготавливает под окраску стены и выполняет первую окраску поверхностей краской; звено № 5 в составе 2-х маляров - выполняет окраску водными составами; звено № 6 в составе 3-х маляров - выполняет последнюю окраску всех поверхностей.

По другому методу малярные работы выполняются звеньями в составе 2-3 чел, каждое из которых полностью отделывает закрепленные за ним помещения.

Механизированные процессы выполняют маляры, входящие в состав соответствующих звеньев.

6 Охрана труда и техника безопасности

К выполнению малярных работ допускают лиц, прошедших вводный инструктаж по технике безопасности и производственный инструктаж. При инструктаже маляра знакомят с условиями труда на данном объекте, с механизмами и приспособлениями, распорядком дня на участке; информируют о наличии санитарно-бытовых устройств и правилах пользования; правилах движения по строительной площадке и т. д. Кроме вводного инструктажа все вновь поступившие маляры в течение трех месяцев проходят обучение технике безопасности, сдают экзамены и получают соответствующее удостоверение, а при работе с агрегатами высокого давления и электростатического окрашивания - проходят специальное дополнительное обучение и сдают экзамены.

В соответствии с правилами техники безопасности маляры, как и все работающие на строительной площадке, во время работы носят каски.

Малярные работы на высоте выполняют с лесов, подмостей или люлек (инвентарных или изготовленных по типовым чертежам с наличием на них паспорта завода-изготовителя).

Вести малярные работы одновременно на нескольких ярусах по высоте можно только в том случае, если конец захватки на одном ярусе отстоит на 5...6 м от начала захватки на другом. При небольшом объеме работ на высоте до 5 м разрешается пользоваться приставными лестницами.

Рабочие места должны быть достаточно освещены. В соответствии с ГОСТ 22844-77 освещенность поверхности должна быть не менее 100 лк при простом окрашивании и не менее 150 л к при улучшенном и высококачественном. Требования к конструкции, напряжению и правилам эксплуатации стационарных и переносных светильников подробно изложены в СНиП II1-4-80. «Техника безопасности в строительстве».

При подъеме грузов массой свыше 60 кг на высоту более 3 м применяют механизмы или приспособления, которые так же, как и ручные машины и инструмент, должны быть проверены до начала

малярных работ, Каждый маляр выполняет только ту работу, которая ему поручена. Самовольное выполнение других работ может привести к несчастному случаю.

Материалы для малярных работ применяют в строгом соответствии с техническими условиями или инструкциями завода-изготовителя. Малярные составы зарубежных фирм применяют только при наличии переведенной на русский язык и утвержденной инструкции или паспорта.

Посторонним лицам не разрешается находиться в зоне работы пескоструйного аппарата, а сама зона должна быть ограждена и обозначена. Оператор-пескоструйщик должен быть обеспечен скафандром, а подсобный рабочий - защитными очками.

При снятии старой краски химическим способом следует надевать резиновые перчатки и пользоваться шпателем на удлиненной ручке. Снятую краску собирают в металлическую тару и удаляют. Щелочные составы для удаления краски наносят деревянными или металлическими шпателями. При обработке поверхностей кислотой необходимо надевать защитные очки, резиновые сапоги и перчатки. Разбавляя кислоту, ее медленно льют в воду (но не наоборот!) для предотвращения сильного разогрева и разбрызгивания. Если кислота была пролита на пол, то залитое место засыпают кальцинированной содой или известью для нейтрализации кислоты. Ранее окрашенную поверхность можно очищать электромеханическими щетками; при этом надевают защитные очки и респираторы.

При зачистке прошпатлеванных поверхностей вручную пемзой или наждачной бумагой следует беречь пальцы. Наждачную бумагу при этом зажимают в специальное приспособление с рукояткой.

Все применяемые в строительстве окрасочные составы, шпатлевки, грунтовки, растворители и разбавители должны иметь в каждой партии сертификаты или паспорта с указанием их химического состава.

Применять малярные составы без соответствующего анализа и разрешения органов саннадзора не разрешается.

Список использованной литературы

1 Безбородов В.А. Сухие смеси в современном строительстве. – Новосибирск, 19888г 234 стр.

2 Добровольский Г. Н. малярные растворы. – Киев.,1988. 254 стр.

3 Материалы строительные. Методы испытания ГОСТ 51032- 97. Нобель декор 2002г 123 стр.

4. Самойлович В. В. Отделочные работы. – Москва. 1989г. 213 стр.

5 Миткин Б.А. Справочное пособие по отделочным работам. М., высшая школа. 1977г. 416 стр.

Лакокрасочные изделия

Предотвращающие коррозию металлических поверхностей. Водоэмульсионные краски обладают многими достоинствами. Они имеют слабый запах...
...для прозрачного окрашивания древесины, особенно дуба, ясеня и т.п. Красители светостойкие и быстросохнущие...

ОРДЕНА ЛЕНИНА ГЛАВМОССТРОЙ ПРИ МОСГОРИСПОЛКОМЕ

МОСОРГСТРОЙ

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА ВОДОЭМУЛЬСИОННУЮ И МАСЛЯНУЮ ОКРАСКУ
СТЕН И ПОТОЛКОВ

Москва - 1983

Типовая технологическая карта разработана отделом проектирования и технологии отделочных работ треста Мосоргстрой (Л. К. Немцын, А. Н. Стригина) и согласована с Управлением отделочных работ Главмосстроя (В. И. Малин).

В карте указана технологическая последовательность выполнения работ при водоэмульсионной и масляной окраске, имеются разделы по технике безопасности, организации рабочего места, качеству выполненных работ. Приведен нормокомплект инструмента и приспособлений.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Технологическая карта разработана на водоэмульсионную и масляную окраску стен, применяемую при отделке жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений.

1.2. В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

подготовка поверхностей строительных конструкций к окраске;

окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений водоэмульсионными красками;

окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений масляными красками.

1.3. Вид окраски: простая, улучшенная, высококачественная, цвета окраски устанавливаются проектом.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1. Малярные работы внутри помещения следует производить после окончания общестроительных и специальных работ за исключением настилки паркета, наклейки линолеума, устройства полов из синтетических материалов. Оконные переплеты должны быть остеклены. Перед началом производства малярных работ на строительном объекте должна быть проведена приемка поверхностей с участием производителей работ и бригадиров в соответствии с требованиями СНиП III -21-73 «Отделочные покрытия строительных конструкций».

2.2. Подготовку поверхностей и окраску допускается производить при температуре воздуха не ниже 10 °С и вентиляции, обеспечивающей относительную влажность воздуха не более 70 %, влажность поверхности конструкций должна быть не более 8 %.

А. Подготовка поверхностей строительных конструкций к окраске

2.3. Требования к поверхностям, подлежащим подготовке к окраске (ГОСТ 22844-72).

Таблица 1

	Допускаемые отклонения						Предельные размеры местных дефектов, мм
	поверхности от плоскости	плоскости от вертикали стен	лузг, усенков, оконных и дверных откосов, пилястр		откоса от проектного положения по ширине	тяг от прямой линии (на всю длину тяги)
							раковины		наплывы (высота) и впадины (глубина)
							диаметр	глубина
Улучшенная окраска	не более 2 неровностей глубиной или высотой до 3 мм включительно	1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 10 мм на всю высоту (длину)	1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 5 мм на весь элемент	7 мм	3 мм	3 мм	8,0	5,0
Высококачественная окраска	не более 2 неровностей глубиной или высотой до 2 мм включительно	1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 5 мм на всю высоту (длину)	1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 3 мм на весь элемент	5 мм	2 мм	2 мм	3,0	3,0	2,0

2.4. К окраске допускается подготавливать поверхности строительных конструкций и места их сопряжений (углы, примыкания, стыки), не имеющие отклонений от проектного положения, приведенных в табл. , а также сквозных и усадочных трещин, раскрытых на ширину более 3 мм.

2.5. Поверхности, подлежащие подготовке к окраске не должны иметь загрязнений, пятен и высолов. Поверхности изделий индустриального изготовления должны удовлетворять требованиям стандартов на эти изделия. Оштукатуренные конструкции не должны иметь отслоений штукатурки от поверхности конструкций, следов затирочного инструмента, потеков раствора. Поверхности, облицованные листами сухой гипсовой штукатурки не должны иметь:

нарушений крепления листов;

отслоений картона от гипса с торца листа на величину более 20 мм;

надрывов картона с обнажением гипса на длину более 30 мм;

более двух отбитых углов в стыке листов по всей поверхности и более одного отбитого угла в одном стыке.

Поверхности, облицованные асбестоцементными листами, подлежащие подготовке к окраске, не должны иметь околов, сдиров, наплывов, искривлений.

2.6. При подготовке поверхностей к окраске должны выполняться следующие технологические операции:

очистка поверхности;

сглаживание поверхности;

расшивка трещин;

огрунтовка;

частичная подмазка;

шлифовка подмазанных мест;

сплошная шпаклевка;

шлифовка;

вторая сплошная шпаклевка;

шлифовка.

2.7. Очищают поверхности и трещины на ней от пыли, грязи, брызг и потеков раствора с помощью металлических скребков, лещадью, искусственной пемзой, закрепленной в обойму или шарнирной теркой (рис. , ). Жировые пятна промывают 2 %-ным раствором соляной кислоты с помощью кисти; высолы на поверхности сметают щетками, промывают очищенные места и просушивают поверхность до влажности не более 8 %. Трещины расшивают штукатурным ножом или металлическим шпателем на глубину до 2 мм.

Огрунтовка поверхностей

2.8. Под окраску водоэмульсионными составами первую огрунтовку поверхности выполняют мыловаром, приготовленным согласно ТУ 400-2-143-77 (извещение № 1 о продлении до 1982 г.) из костного клея, олифы, хозяйственного мыла и воды.

Мыловарную грунтовку на строительном объекте готовят из концентрированной основы (студня) выпускаемого комбинатом «Стройдеталь» треста Мосотделпром в виде брикетов весом 1 кг. Студень используется в течение 10 дней в летних и 20 дней в зимних условиях. Для приготовления грунтовки весовую часть студня заливают двумя частями горячей воды (t = 80 °С). Затем состав перемешивают до полного растворения студня, добавляют 3 части холодной воды и снова тщательно перемешивают. Перед употреблением грунтовку процеживают через сито с 625 отв./см 2 . Грунтовка должна быть однородной, без следов расслоения, нерастворившихся кусочков мыла, а также без песчинок и другого сора. Наносят грунтовочный состав механизированным способом с помощью электрокраскопульта или краскопульта. Для получения равномерного слоя грунтовки удочку передвигают вдоль поверхности на расстоянии 0,75 м от шва, делая одновременно плавные круговые движения по спирали. Вторую и третью огрунтовку выполняют окрасочным составом, разведенным водой до вязкости 40 - 43 сек.по ВЗ-4, наносят при помощи валика.

2.9. Перед окраской масляными составами выполняют проолифку поверхностей следующим составом:

олифа, кг- 1

пигмент для подцвета, кг- 0,05 - 0,1

растворитель (скипидар, бензин и др.), кг- 0,05 - 0,1

В олифу при тщательном перемешивании вводят пигмент и смесь пропускают через сито с сеткой 918 отв./см 2 . Перед использованием в состав добавляют растворитель до рабочей консистенции.

Вторую и, при необходимости, третью огрунтовку выполняют колером под цвет окончательной окраски, разведенным олифой или эмульсией до более жидкой консистенции.

Грунтовку наносят на поверхность тонким, ровным, сплошным слоем, без пропусков, тщательно растушевывая. Огрунтованная поверхность должна иметь ровную окраску без отдельных глянцевых или матовых мест.

2.10. Расшитые трещины, раковины и другие неровности заполняют шпаклевкой при помощи стального или деревянного шпателя. После того, как подмазанные места просохнут, производят их шлифовку с помощью пемзы, вставленной в обойму, или шлифовальной шкурки, закрепленной в обойму.

2.11. Шпаклевка, применяемая для заполнения трещин, раковин и выравнивания поверхностей должна представлять собой однородную нерасслаивающуюся массу, обладать свойством прочного сцепления с поверхностью, легко разравниваться на обрабатываемой поверхности. Шпаклевка приготавливается централизованно на комбинате «Стройдеталь» и поставляется на строительный объект упакованной в полиэтиленовые мешки весом 15 кг. На месте производства работ шпаклевку пропускают для перетирки в краскотерке СО-116 (при необходимости).

Первая сплошная шпаклевка должна выполняться составом, отличающимся по цвету от слоя первой огрунтовки и слоя частичной подмазки.

Шпаклевку наносят равномерным сплошным слоем толщиной 2 - 3 мм «на сдир» металлическим или пластмассовым шпателем с последующим сглаживанием и снятием излишков шпаклевки до появления из-под нее просветов нижнего слоя. Шпаклевка должна заполнять только впадины. Вторая и последующие сплошные шпаклевки выполняются составом отличающимся по цвету от первого, и т.д. (рис. , ).

2.12. Шлифовку сплошной шпаклевки производят при помощи механических шлифовальных машин ИЭ-2201А шкуркой, укрепленной на деревянной терке, пемзой до получения гладкой поверхности с последующим обеспыливанием пылесосом.

2.13. Поверхности, подготовленные к окраске, не должны отбеливаться, а также не должны иметь отклонений, превышающих приведенные в табл. , трещин в местах шпаклевания, проступающих полос и пятен (ГОСТ 22844-72).

Таблица 2

Требования к поверхностям, подготовленным к окраске

Вид отделки	Допускаемые отклонения
	поверхности от плоскости	от вертикали или горизонтали оконных и дверных откосов, пилястр, лузг, усенков	криволинейных поверхностей от проектного положения	тяг от прямой линии (на всю длину тяги)
Улучшенная окраска	не более 2 неровностей глубиной или высотой до 2 мм	1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 4 мм на весь элемент	5 мм	2 мм
Высококачественная окраска	не более 2 неровностей глубиной или высотой до 1,5 мм	1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 2 мм на весь элемент	3 мм	1,8 мм

Поверхности, приготовленные к окраске, должны проверяться в любом месте, но не менее чем в трех местах на наличие неровностей и местных дефектов.

Окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений водоэмульсионными красками

2.14. Эмульсионные краски выпускаются промышленностью разных цветов, готовыми к употреблению. Перед употреблением краску тщательно перемешивают, доводят до рабочей консистенции добавлением воды. Наносить водоэмульсионные краски на поверхности, ранее обработанные купоросными составами, нельзя.

2.15. Для первого окрашивания вязкость водоэмульсионной краски доводят до 50 - 70 с, по ВЗ-4, а для второго - 70 - 80 сек. Поверхность окрашивают валиками на удлиненных ручках непосредственно с пола или кистями. Перед этим кистью-ручником делают отводку у потолков и плинтуса и окрашивают внутренние углы.

Окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений масляными красками

2.16. Масляные краски представляют собой суспензию соответствующего пигмента (сурик железный, мумия, охра и т.д.), затертого на олифе.

Перед употреблением их доводят до малярной консистенции путем разведения натуральной олифой в количестве 30 - 40 % от массы густотертой краски. После разведения олифой краски при необходимости разводят уайт-спиритом в количестве не более 5 % от массы разбавленной краски.

Если грунтовку наносят вручную, ее приготовляют по рецепту, указанному в п. . К густотертой краске того же цвета, какой должен иметь окрасочный состав для последующей окраски, прибавляют при перемешивании олифу.

При нанесении грунтовки способом воздушного распыления используют эмульсию ВМ (вода: масло), приготовляемую централизованно на комбинате «Стройдеталь» Мосотделпрома. Эмульсия поставляется на строительный объект готовой к применению в бидонах.

Наносят эмульсию с помощью электрокраскопульта или краскопульта см. п. .

2.17. Окраску водоэмульсионными и масляными красками выполняют валиками или кистями. При окраске кистью ее погружают в емкость с краской на 1/4 длины щетины. Сначала краску наносят жирными, несколько отступающими одна от другой полосами и растушевывают в поперечном, а затем, окончательно - в продольном направлении.

При окраске валиком валик опускают в ванночку и один-два раза прокатывают по наклонной сетке, отжимая излишки краски. Затем прокатывают валик по поверхности. Окраска производится за два-три прохода валиком: первый проход ведется вертикальными движениями валика; второй - в горизонтальном направлении, растушевывая нанесенный слой. При каждом последующем проходе валика следует перекрывать предыдущий на 3 - 4 см (рис. ).

2.18. Флейцевание выполняют концом сухой кисти без нажима на флейц взаимообратными движениями флейца до полного удаления с поверхности следов кисти и затеков (рис. ).

2.19. Торцевание (при необходимости) выполняют сухой щеткой-торцовкой, нанося легкие удары по свежеокрашенной поверхности (рис. ).

2.20. Окраску необходимо выполнять с соблюдением «Техника безопасности в строительстве» и «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ».

Особое внимание следует обращать на следующее: малярные работы на высоте должны выполняться с инвентарных лесов-подмостей, стремянок, универсальных столиков-козелков, передвижных вышек и других инвентарных приспособлений. При производстве работ на лестничных маршах необходимо применять специальные подмости (столики) с разной длиной опорных стоек, устанавливаемых на ступени.

Рабочий настил должен быть горизонтальным и иметь ограждения.

Складировать малярные материалы разрешается только в специально предусмотренных ППР местах.

При приготовлении малярных составов с помощью краскотерки необходимо принимать следующие меры предосторожности:

не допускать перегрева электродвигателя во время работы краскотерки;

не оставлять работающую краскотерку без присмотра;

не допускать к работе на краскотерке посторонних лиц, не прошедших специального обучения.

К работе с электрифицированными инструментами допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и получившие удостоверение на право работы с этими инструментами.

При очистке поверхности и шлифовке необходимо пользоваться защитными очками. При промывке поверхностей раствором соляной кислоты рабочие должны пользоваться защитными очками, резиновыми сапогами и перчатками. Разводят кислоту, медленно вливая ее в воду. Приготовлять и хранить краски, олифу, растворители следует в отдельных зданиях, оборудованных вентиляцией. Тара из-под клеев и красок должна храниться в специально отведенном месте вне помещений на отведенной площадке, удаленной от места работы не мене чем на 30 м.

2.21. Фронт малярных работ делят на захватки. Размер захваток определяется с учетом выработки, достигнутой звеном, каждая захватка должна состоять из целого числа квартир в жилых домах, целого числа помещений в административных, школьных и культурно-бытовых зданиях. В промышленных зданиях захватка должна состоять из целого числа пролетов.

2.22. Работы по окраске масляными и водоэмульсионными составами выполняются специализированными звеньями по два человека в каждом: маляры 4 и 2 разряда. Сначала оба члена звена готовят поверхности под окраску, то есть сглаживают или зачищают поверхности и расшивают трещины. Затем маляр 4 разряда выполняет огрунтовку поверхностей электрокраскопультом или валиком. После просушки огрунтованной поверхности маляр 2 разряда производит частичную подмазку отдельных мест, затем оба члена звена выполняют сплошное шпаклевание поверхности, затем шлифовку ее. Вторую огрунтовку, шпаклевание и последующие окраски поверхностей выполняют оба члена звена.

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Таблица 3

Калькуляция трудовых затрат

Обоснование	Вид работы	Затраты труда, чел.-час.
		масляная окраска	водоэмульсионная
ЕНиР § 8-24 тб. 4 п. 4	Сглаживание поверхности
- » - п. 5	Расшивка трещин	0,33	0,33
- » - п. 7	Огрунтовка (проолифка)
- » - п. 10	Частичная подмазка
§ 8-24 тб. 8 п. 3	Шлифовка подмазанных мест	0,76	0,76
§ 8-24 тб. 7 п. 4	Первая сплошная шпаклевка	15,5	15,5
- » - п. 6	Шлифовка шпаклевки
- » - п. 4	Вторая шпаклевка
- » - п. 6	Шлифовка шпаклевки
тб. 7 п. 12	Огрунтовка
- » - п. 15
- » - п. 13	Окраска первая валиком
- » - п. 14	Окраска вторая валиком
- » - п. 15	Флейцевание (при окраске кистью)
Итого:	Выработка на 1 рабочего в смену	78,59 10 м 2	61,09 12 м 2

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

4.1. Потребность в основных материалах и полуфабрикатах

Таблица 4

Наименование материалов	Ед. изм.	На 100 м 2 поверхности
		водоэмульсионная окраска	масляная окраска
Олифа	кг
Колер, готовый для огрунтовки под масляную окраску	- » -
Грунтовка мыловарная (под водоэмульсионную окраску)	- » -	10,1
Олифа	- » -
Краски для подцветки (проолифка поверхностей)	- » -
Шпаклевка клеемасляная (частичная подмазка)	- » -
Шпаклевка клеемасляная (сплошное шпаклевание)		45,7	45,7
первая	- » -
вторая	- » -	28,7	28,7
Колер масляный	- » -		22,8
Олифа	- » -		11,6
Водоэмульсионная краска
первая	- » -	18,7
вторая	- » -	14,2

4.2. Потребность в машинах, оборудовании, инструментах и приспособлениях на звено

Таблица 5

Наименование, назначение

Кол-во, шт.

Технология высококачественного окрашивания поверхностей водоэмульсионными составами

Введение

1. Инструменты и приспособления

2. Материалы

3. Технология выполнения

4. Требования к качеству

5. Организация труда и рабочего места

6. Техника безопасности

Список использованной литературы

Введение

Окраска поверхностей водоэмульсионными составами наиболее популярный вид отделки поверхностей. Его преимуществом являются такие факторы как данный вид отделки является недорогим, не требует очень значительным навыков при её выполнении. Материалы которыми выполняются данные работы экологически чист, пожаробезопасен. Не вызывает неприятного запаха, быстро сохнет. Достаточно долговечен.

Высококачественная малярная отделка поверхностей на современном этапе развития отделочных работ является наиболее часто применяемой отделкой Хотя существует три вида окраски поверхности по качеству выполонения, кроме высококачественной есть ещё простая и улучшенная окраска. Высококачественная наиболее распространена. Так как растёт область её применения. Водоэмульсионные составы применяют практически во всех видах зданий: жилые, производственные, магазины, офисы помещения. которые, требуют высококачественной отделки. Применить простую ли улучшенную окраску поверхности можно в настоящее время разве что в подсобном помещении Водоэмульсионными составами окрашивают оштукатуренные, бетонные поверхности. А также поверхности отделанные листами сухой штукатурки. Обои структурные предназначенные под окраску.

Нельзя совершенствовать технологию малярных работ без механизации всех технологических процессов, поэтому в учебнике большое внимание уделено механизмам, применяемым при производстве малярных работ для приготовления и нанесения различных малярных составов, для обогрева и сушки помещений. Нанесенный на строительные конструкции в процессе выполнения отделочных работ в соответствии с требованиями проекта окрасочный состав образует лакокрасочное покрытие. Маляры выполняют покрытие по выдаваемым образцам.

Лакокрасочные покрытия классифицируют по ряду признаков.

По назначению: технические - предохранение окрашиваемых конструкций от коррозии, загнивания, поглощения влаги, возгорания, действия химических веществ и т. п.; санитарные - создание в помещениях должного санитарного состояния, поддержание в них чистоты; декоративные - архитектурно-художественная отделка здания, сооружения или его отдельных помещений.

1. Инструменты материалы, приспособления

Шпатель подмазочный предназначен для подмазки мелких трещин. А так же как вспомогательный шпатель при больших объёмах шпатлевания поверхностей. Данный шпатель можно применять как скребок при очистке поверхности.

Флейцевые малярные кисти

Ширина флейцевых малярных кистей: 25, 60, 62, 76 и 100 мм. Флейцы изготавливают из барсучьего волоса или высококачественной щетины. Крепление металлическая оправа, ручка - деревянная, короткая. Применяют флейцы в основном для разглаживания следов от маховой кисти или ручников на свеженанесенном малярном составе. Однако, флейцы можно применять и для нанесения малярного состава.

Макловицы(1) бывают круглые или прямоугольные. Макловицы изготавливают из полухребтовой щетины с добавкой до 50% конского волоса. Применяют для окраски грунтовки поверхностей.

Ручники - небольшие малярные кисти с деревянной ручкой. Кисти-ручники предназначены для малярных работ клеевыми и масляными малярными составами на небольших поверхностях. Размеры ручников Ø - 26, 30, 35, 40, 45, 50 и 54 мм.

Маховые малярные кисти

Размеры маховых кистей: Ø - 60-65 мм, длина волоса - 100 мм. Применяют для огрунтовки поверхности.

Малярные валики

Работа малярными валиками заметно увеличивает производительность малярных работ. Малярный валик впитывает больше малярного состава и за один проход покрывает бóльшую площадь. Малярными валиками можно и красить, и грунтовать

Радиаторные кисти оборудованы удлиненной, изогнутой у основания ручкой. Применяют в малярных работ на таких труднодоступных поверхностях как отопительные радиаторы выпускают и специальные малярные кисти - радиаторные.

Шпатель резиновый применяется для шпатлевания и подмазки мелких трещин и дырочек. Данные виды шпателей так же бывают пластиковыми.

Нанесение шпатлевки на большие площади

Шпатель металлический предназначен для нанесеня шпатлевки на большие площади

Раскатка пластмассовая предназначена для раскатки валика во время окраски или огрунтовки поверхности.

Брусок малярный предназначен для зашкуривания поверхности.

Краскопульт малярный предназначен для нанесения водных окрасочных составов на поверхность.

Столик отделочника применяется для ведения малярных работ на высоте.

2. Материалы

Свойства строительных материалов.

Малярными или лакокрасочными материалами называют составы, которые наносят на отделываемую поверхность в жидком виде, тонкими слоями, и которые образуют тонкую защитную плёнку. Прочно сцепляющуюся с основанием. Малярные материалы обладают рядом свойств, характерных для всех строительных материалов в целом. Но именно они позволяют придавать строительным материалам защитную стойкость отделываемой поверхности.

Это физические свойства (плотность. Пористость, водопоглощение, влажность, влагоотдача, морозостойкость, теплопроводность, цвет, блеск, светостойкость, атмосферостойкость).

Механические свойства (прочность, упругость, пластичность, хрупкость, твёрдость, истираемость, эластичность). Химические свойства (кислотостойкость, щелочестойкость, водостойкость, маслостойкость, коррозийная стойкость, токсичность)

В окрасочные составы входят пигменты и связующие вещества на водной и неводной основе. В водных окрасочных составах в качестве связующих веществ используют известь, цемент, жидкое стекло, различные клеи, в неводных - натуральные и искусственные олифы, синтетические смолы, битумы и др. Связующие вещества определяют тип малярной окраски (клеевая, масляная, синтетическая) и область ее применения.

Клеевыми составами обычно окрашивают стены и потолки внутри помещений с нормальной влажностью. Более универсальны синтетические, силикатные, водоэмульсионные краски. Их применяют для отделки любого вида поверхностей кроме металлических. Они достаточно надежно защищают конструкции и изделия в условиях переменного температурного режима и воздействия агрессивной среды.

Нанесенные окрасочные составы после высыхания и затвердения образуют прочно сцепленную с окрашиваемой поверхностью защитную пленку.

Классификация малярных составов

Малярные составы классифицируют по виду пленкообразующего вещества и условиям эксплуатации покрытий.

По назначению в покрытии различают следующие виды малярных составов: грунтовки, обеспечивающие сцепление покрытия с поверхностью; шпатлевки и подмазочные пасты, выравнивающие поверхность, подлежащую окраске; окрасочные составы, придающие поверхностям декоративные, защитные и технические свойства.

Буквенно-цифровая система обозначения основных малярных составов состоит из пяти групп знаков для красок, эмалей, грунтовок, шпатлевок и четырех групп знаков для лаков.

Первый знак - полное слово - обозначает группу состава (краска, лак, эмаль, грунтовка, шпатлевка).

Второй знак (две прописные буквы) показывает пленкообразующее вещество (род смолы, сополимера, олифы и т. д.). Если в состав входит смесь пленкообразующих веществ, то вторую группу знаков обозначают по типу пленкообразующего вещества, определяющего основные свойства данного состава. Между второй и третьей группой ставят индекс, определяющий разновидность малярного состава (для водоэмульсионных, водоразбавляемых, порошковых, органо-силикатных и др.): Б - без активного растворителя, В - водоразбавляемое, ОД - органодисперсные, П - порошковые, Э - эмульсионные.

Индекс от второй группы знаков отделяют дефисом.

Состав красок

Пигменты являются одной из составных частей красок и эмалей. От типа пигмента зависят цвет лакокрасочного покрытия, его укрывистость, а также устойчивость к действию атмосферных факторов, химических реагентов и высоких температур. Пигменты обладают определённым цветом, так как они способны избирательно отражать лучи дневного света. Когда на пигмент падает световой луч, то часть лучистой энергии поглощается, а другая отражается, окрашивая пигмент в цвет отраженных лучей.

Характеристика водоэмульсионных составов

Водоэмульсионные краски различных цветов подразделяются по назначению на 2 вида: для наружных и внутренних работ.

Краски водоэмульсионные разных цветов для внутренних работ

представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в пластифицированной поливинилацетатной дисперсии (эмульсии) или стирол-бутадиеновом латексе. Предназначены для внутренних работ по дереву, штукатурке, картону поливинилацетатной дисперсии (эмульсии) или стирол-бутадиеновом латексе.

А также по старым покрытиям масляными красками, эмалями, водоэмульсионными.

Перед применением краски разбавляют водопроводной водой до вязкости по вискозиметру ВЗ – 4: 20…25 с – при нанесении краскораспылителем, 30…40 с – при нанесении валиком и 40…50 с – при нанесении кистью. – при нанесении валиком и 40…50 с – при нанесении кистью. Краски устойчивы– при нанесении валиком и 40…50 с – при нанесении кистью. к замораживанию (до 400С) и оттаиванию. Краски нетоксичны взрывобезопасны. Срок хранения красок 6 месяцев со дня выпуска. Для бытовых нужд краски расфасованы в емкости от 0,5 до З л. Основные характеристики этих красок указаны в этикетках.

Краски водоэмульсионные разных цветов для наружных работ представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в водных дисперсиях (эмульсиях) синтетических полимеров с добавлением различных вспомогательных веществ по загрунтованным поверхностям, а также по старым покрытиям.

Грунтовка для внутренних работ предназначена для подготовки сильно впитывающих оснований к нанесению последующих покрытий. Грунтовка для внутренних работ используется перед нанесением краски (Наличие в составе грунтовки мелких частиц, способных проникать в узкие поры, позволяет достичь хорошего сцепления с поверхностью.

Грунтовка для внутренних работ позволяет достичь высокой прочности и долговечности итогового покрытия и удешевить последующие работы за счет снижения расхода материалов.

Грунтовка для внутренних работ применяется для предварительной обработки бетонных, кирпичных, оштукатуренных и др. видов минеральных поверхностей;

облегчает нанесение красок;

снижает расход краски;

после высыхания образует ровную матовую полупрозрачную поверхность молочного цвета;

последующее нанесение краски производится только после полного высыхания грунтовки;

Шпатлевка масляно-клеевая предназначена для отделки интерьеров зданий.

Шпатлевка масляно-клеевая применяется при строительстве и ремонте для отделки и выравнивания различных бетонных, кирпичных, оштукатуренных, деревянных и других поверхностей, заделки стыков и щелей, затирки трещин и дальнейшей их окраски водоэмульсионными.

Качество и долговечность окончательной отделки определяется не только и не столько качеством и долговечностью собственно отделочных материалов. Гораздо сильнее на это влияет качество основы, на которую уложено финишное покрытие.

При этом хорошо известно, что финишные отделочные слои (краска, обои, другие декоративные материалы) наносятся не непосредственно на конструктивные материалы: бетон, штукатурка, блоки, гипсовые плиты (ГКЛ, ГВЛ). Непосредственной основой для финишных материалов является некий промежуточный слой - шпатлевка.

Основное предназначение шпатлевки - устранение дефектов поверхности, ее ремонт и выравнивание, исправление планиметрии. С помощью шпатлёвки решается и ряд других задач - создание сложных криволинейных поверхностей (куполов, колонн, арок, скругленных углов и пр.), а также различных архитектурных деталей (тяг, карнизов, лепных украшений и пр.)

Прежде всего, шпатлёвки делят на "сухие" и готовые к применению.

Качественная сухая шпаклевочная смесь - это сложный многокомпонентный состав, содержащий в себе все необходимые компоненты (вяжущее, наполнитель и различные добавки), именно компоненты определяют свойства шпатлёвки.

Непосредственно перед применением смесь затворяется (разводится) строго определённым количеством чистой прохладной воды.

Готовые шпатлевки - великолепный материал для финишных работ. Растворители, находящиеся в материале изначально, после его нанесения на поверхность испаряются, что приводит к некоторой усадке. Это неприятное свойство ограничивает применение готовых шпатлевок в тонких финишных слоях и практически не позволяет использовать их для предварительно выравнивания и ремонта основы в толстых (более 5 мм слоях). Справедливости ради стоит отметить, что сегодня уже существуют готовые к применению шпатлевки, способные наносится слоем до 15 мм, но, как правило, это дорогие специализированные составы, применяемые только для особых случаев.

По типу основного связующего компонента шпатлёвки делят на гипсовые, цементные, полимерные.

Наиболее важной является классификация шпатлевок по назначению. Как выбрать шпатлевку выравнивающие (или шпатлёвки первого слоя), финишные (или шпатлёвки второго слоя) и универсальные.

Выравнивающие шпатлевки (или шпатлёвки первого слоя) это наиболее распространённый вид шпатлёвок. Они предназначены для предварительного выравнивания поверхности основы. Их выбор зависит от вида основы, ее основных свойств и характерных особенностей, условий эксплуатации. Свойства (характеристики) выравнивающей шпатлевки являются определяющим фактором прочности и долговечности всей системы, т.к. именно она несет все эксплуатационные и температурно-влажностные нагрузки.

Выравнивающая шпатлевка первого слоя должна отвечать следующим трём основным требованиям:

иметь хорошую адгезию к существующей основе и быть полностью совместимой с ней;

легко и надежно заполнять все дефекты основы, исправлять планиметрию (геометрию) поверхности;

обладать необходимой прочностью и долговечностью поверхности основы.

Для выравнивающих шпатлевок, особенно в реальных условиях наших строек, важным параметром является возможность их нанесения слоем переменной толщины (как правило, от 0 мм до 15 и даже до 25 мм). В тех случаях, когда применение штукатурки еще не эффективно. При этом появление видимой усадки, усадочных трещин, отслоений и прочих дефектов является не допустимо.

Важно отметить, что производители наиболее качественных современных выравнивающих шпатлевок не требуют дополнительного применения армирующих материалов. Характеристики самого продукта должны гарантировать отсутствие трещин в стандартных условиях и исключать проявление усадки. Применение армирующих материалов необходимо только в местах повышенных конструктивных деформаций или в особо сложных условиях ведения работ. Эти места определяются на стадии проектирования или составления Проекта производства работ.

Достаточно удобным и полезным является применение материалов обладающих большим или точно нормированным временем жизни (время использования приготовленного состава). Для стабильной работы в течении всего рабочего дня, при больших объемах работ используются материалы имеющие время жизни от 8 часов до 24 часов. В случае необходимости проведения срочных работ или работ в малых объемах можно использовать специальные материалы с временем жизни от 30 минут до 3 часов.

Большие перспективы, в снижении затрат и ускорении сроков проведения отделочных работ, даёт использование специальных выравнивающих шпатлевок для механизированного нанесения. Это обеспечивает выработку до 400 м2 в смену. Технология механизированного нанесения шпатлевок всё еще не нашла широкого применения в современном строительстве, но это дело самого ближайшего будущего.

Финишные шпатлевки (или шпатлёвки второго слоя) это шпатлевки, предназначенные для получения поверхности, полностью готовой к нанесению финишного отделочного покрытия. Выбор финишной шпатлевки в основном зависит от комплекса требований, которые предъявляет к ней отделочное покрытие.

Основа под окраску

Основным требованием при подготовке под окраску является ровность и гладкость поверхности. Основное внимание следует обращать на размер зёрен наполнителя шпатлевки и на ее состав. Чем мельче зерно заполнителя, тем более гладкая получается поверхность. Лучшие образцы финишной шпатлевки, имеющие фракцию наполнителя до 100 микрон, дают идеально гладкую (не требующую шлифования), шелковистую, не мелящуюся поверхность белого цвета и позволяют устранить мельчайшие дефекты основания. К тому же такие шпатлёвки очень пластичны и легки в нанесении, имеют достаточно большое время жизни, в течение которого пластичность материала при нанесении не изменяется. Все это обеспечивает прекрасную основу для высококачественной окраски.

Очень важным также является требование полной совместимости финишной шпатлевки, как с нижележащим слоем выравнивающей шпатлевки, так и с краской. Различные краски достаточно сильно отличаются друг от друга. Они имеют Н, различную проникающую и даже растворяющую способность. Из-за всего этого на окрашенной поверхности могут появляться пятна от неравномерной впитываемости или даже растворение слоя шпатлевки краской. Значительные различия в паропроницаемости шпатлевки и красочного слоя могут привести к отслоению финишного слоя от основы (эффект "чулка"). Кроме этого отдельные краски могут иметь значительные усадочные деформации в процессе высыхания, а в случае недостаточной прочности нижележащего слоя даже отслаиваться вместе с ним.

Основа под обои или аналогичные наклеиваемые покрытия

Универсальные шпатлёвки это шпатлевки, которые одновременно являются и выравнивающими, и финишными, и даже специальными. Для не профессионалов удобно, когда одним и тем же материалом можно выполнить мелкий ремонт поверхности, осуществить предварительное выравнивание основ различного типа и выполнить тонкую финишную подготовку, а также специальные виды работ (структурную декоративную отделку, кладку гипсовых блоков).

В строительстве. Раздел предусматривает основные решения и организационно-технические мероприятия по монтажу конструкций шатра покрытия здания 2-го этапа строительства спортивного комплекса «Ледовый дворец» в г. Коломна Московской области. На период производства работ предусматривается использование для нужд строительства временных и постоянных автодорог, сетей электроэнергии и водоснабжения. ...

Месте. Кроме того, должен быть минимально допустимый запас специальных средств пожаротушения (порошковых, газовых, пенных, комбинированных). 2. Технологический процесс окрашивания металлических поверхностей современными масляными составами. 2.1 Введение Как известно, черные металлы (к которым относится железо и некоторые его сплавы) термодинамически нестабильны и довольно легко...

Избежание возгораний и взрывов паров растворителей нельзя включать нагревательные приборы с открытым пламенем. При клейке высоких комнат необходимо использовать только надежные и устойчивые средства подмащивания. 2 Технологический процесс окраски фасадов зданий фактурными красками 2.1 Введение Современная окраска фасадов зданий производится тремя способами. - промышленный альпинизм; - ...